本實(shí)用新型涉液壓技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工件液壓夾具。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

在重工業(yè)中，機(jī)械切割是對(duì)板材粗加工的一種常用方式，屬于冷切割。其實(shí)質(zhì)是被加工的金屬受剪刀擠壓而發(fā)生剪切變形并減裂分離的工藝過(guò)程。機(jī)械切割的過(guò)程大致可以分成三個(gè)連續(xù)的階段：1.彈性變形階段當(dāng)剪切開(kāi)始時(shí)，上下剪刀剛壓在鋼板上，其作用力使鋼材發(fā)生的變形處于彈性變形范圍內(nèi)，而鋼材內(nèi)的應(yīng)力尚未超過(guò)屈服極限。2.塑性變形階段上剪刀繼續(xù)下行，使鋼材所產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)材料的屈服點(diǎn)并繼續(xù)上升，直到材料抗剪強(qiáng)度的最大值。這時(shí)，最大剪切變形從剪刀的刀刃部分開(kāi)始，變形方向是沿著滑移而發(fā)生的。3.斷裂階段再繼續(xù)下去，隨著塑性剪切變形的增大，沿著滑移面的方向逐漸形成裂縫間隙并逐漸擴(kuò)大，直到材料完全分離為兩部分，即材料被剪斷。

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)各種工件進(jìn)行截?cái)?，這樣需要對(duì)工件進(jìn)行固定，這就需要夾具，一般的夾具夾持力小，在夾持過(guò)程中容易發(fā)生竄動(dòng)，影響截?cái)嗑龋瑫r(shí)夾持面磨損嚴(yán)重，使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種工件液壓夾具。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種工件液壓夾具，包括夾具底座、固定座，所述固定座中心位置設(shè)有隔板，所述隔板將固定座之間分別兩個(gè)固定腔，所述夾具底座兩側(cè)設(shè)有固定板，所述其中一個(gè)固定板與第一夾持臂中部相連接，另一個(gè)固定板與第二夾持臂中部相連接，所述第一夾持臂、第二夾持臂下端與設(shè)置在固定腔內(nèi)部的滑塊相連接，每一個(gè)滑塊與液壓缸端部相連接，所述第一夾持臂、第二夾持臂的夾持面上設(shè)有耐磨層。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述隔板與固定座之間一體成型。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一夾持臂、第二夾持臂與滑塊之間鉸接連接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述耐磨層粘貼在第一夾持臂、第二夾持臂的夾持面上，且厚度為2mm～5mm。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有液壓缸、第一夾持臂、第二夾持臂，這樣在液壓缸的作用下實(shí)現(xiàn)滑塊左右方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第一夾持臂、第二夾持臂的擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)夾具底座上的工件進(jìn)行夾持，這樣操作方便，同時(shí)夾持力大，避免了截?cái)噙^(guò)程中的竄動(dòng)，確保了截?cái)嗟木?，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.夾具底座；2.固定座；201.隔板；202.固定腔；3.固定板；4.第一夾持臂；5.第二支撐臂；6.滑塊；7.液壓缸；8.耐磨層。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

一種工件液壓夾具，包括夾具底座1、固定座2，所述固定座2中心位置設(shè)有隔板201，其中所述隔板201與固定座2之間一體成型。所述隔板201將固定座2之間分別兩個(gè)固定腔202，所述夾具底座1兩側(cè)設(shè)有固定板3，所述其中一個(gè)固定板3與第一夾持臂4中部相連接，另一個(gè)固定板3與第二夾持臂5中部相連接，所述第一夾持臂4、第二夾持臂5下端與設(shè)置在固定腔202內(nèi)部的滑塊6相連接，其中所述第一夾持臂4、第二夾持臂5與滑塊6之間鉸接連接。每一個(gè)滑塊6與液壓缸7端部相連接，這樣在液壓缸7的作用下實(shí)現(xiàn)滑塊6左右方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第一夾持臂4、第二夾持臂5的擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)夾具底座1上的工件進(jìn)行夾持，這樣操作方便，同時(shí)夾持力大，避免了截?cái)噙^(guò)程中的竄動(dòng)，確保了截?cái)嗟木?，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

所述第一夾持臂4、第二夾持臂5的夾持面上設(shè)有耐磨層8，其中所述耐磨層8粘貼在第一夾持臂4、第二夾持臂5的夾持面上，且厚度為2mm～5mm，這樣耐磨層8能夠減小第一夾持臂4、第二夾持臂5的夾持面的磨損量，延長(zhǎng)使用壽命。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連 通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。