本實(shí)用新型涉及零件加工用的夾具,具體涉及一種多工位機(jī)加工夾具。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的機(jī)加工夾具,不能夠?qū)α慵咝Х€(wěn)定夾持,在夾持后不能夠滿足多個工序同時(shí)加工的需求,造成機(jī)加工的效率低,質(zhì)量差,不能夠滿足高效生產(chǎn)的要求,自動化程度較低,在實(shí)際生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量帶來不利影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,設(shè)計(jì)一種多工位機(jī)加工夾具,通過控制閥開關(guān)控制氣缸夾緊兩個零件,降低員工的工作強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,具有較高的穩(wěn)定性,能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的夾持和控制,極大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加工精度,確保最佳的產(chǎn)品精度。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種多工位機(jī)加工夾具,包括豎向的支撐板,支撐板的前側(cè)面和后側(cè)面分別設(shè)有若干個縱向的氣缸,氣缸的活塞桿設(shè)置在遠(yuǎn)支撐板的一端;氣缸活塞桿的上端設(shè)有壓板;支撐板的側(cè)面設(shè)有用于與零件配合的支撐塊;
支撐板的下側(cè)設(shè)有水平的底板;底板與支撐板的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋。
優(yōu)選的,支撐板的前側(cè)面和后側(cè)面的氣缸、支撐塊和壓板結(jié)構(gòu)關(guān)于支撐板對稱設(shè)置。
優(yōu)選的,支撐板前側(cè)面的左部和右部分別設(shè)有一個氣缸,支撐板前側(cè)面設(shè)有6個與零件配合的支撐塊。
優(yōu)選的,加強(qiáng)筋為梯形塊。
優(yōu)選的,支撐板前側(cè)面左部的氣缸長度大于右部的氣缸長度。
優(yōu)選的,底板上設(shè)有驅(qū)動氣缸運(yùn)動的輸氣管。
優(yōu)選的,輸氣管上設(shè)有電控閥。
本實(shí)用新型夾具的工作過程為:通過電控閥控制氣缸打開,外部機(jī)構(gòu)將待加工零件固定在支撐板側(cè)面,電控閥工作控制氣缸收縮,壓板將零件固定在夾具上,零件與壓板和支撐塊配合,穩(wěn)定固定在夾具上,配合機(jī)床進(jìn)行高效穩(wěn)定的機(jī)加工作業(yè)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
多工位機(jī)加工夾具,通過控制閥開關(guān)控制氣缸夾緊兩個零件,降低員工的工作強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,具有較高的穩(wěn)定性,能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的夾持和控制,極大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加工精度,確保最佳的產(chǎn)品精度。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型多工位機(jī)加工夾具的前側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型多工位機(jī)加工夾具與零件配合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型多工位機(jī)加工夾具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型多工位機(jī)加工夾具的后側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、支撐板;2、支撐塊;3、壓板;4、氣缸;5、加強(qiáng)筋;6、底板;7、零件。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
如圖1至圖4所示:本實(shí)施例為一種多工位機(jī)加工夾具,包括豎向的支撐板1,支撐板1的前側(cè)面和后側(cè)面分別設(shè)有2個縱向的氣缸4,氣缸4的活塞桿設(shè)置在遠(yuǎn)支撐板1的一端;氣缸4活塞桿的上端設(shè)有壓板 3;支撐板1的側(cè)面設(shè)有用于與零件7配合的支撐塊2;
支撐板1的下側(cè)設(shè)有水平的底板6;底板6與支撐板1的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋5。支撐板1的前側(cè)面和后側(cè)面的氣缸4、支撐塊2和壓板3結(jié)構(gòu)關(guān)于支撐板1對稱設(shè)置。
支撐板1前側(cè)面的左部和右部分別設(shè)有一個氣缸4,支撐板1前側(cè)面設(shè)有6個與零件7配合的支撐塊2。加強(qiáng)筋5為梯形塊。支撐板1前側(cè)面左部的氣缸4長度大于右部的氣缸4長度。底板6上設(shè)有驅(qū)動氣缸4運(yùn)動的輸氣管。輸氣管上設(shè)有電控閥。
本實(shí)施例夾具的工作過程為:通過電控閥控制氣缸4打開,外部機(jī)構(gòu)將待加工零件7固定在支撐板1側(cè)面,電控閥工作控制氣缸4收縮,壓板3將零件7固定在夾具上,零件7與壓板3和支撐塊2配合,穩(wěn)定固定在夾具上,配合機(jī)床進(jìn)行高效穩(wěn)定的機(jī)加工作業(yè)。
本實(shí)施例的有益效果在于:多工位機(jī)加工夾具,通過控制閥開關(guān)控制氣缸夾緊兩個零件,降低員工的工作強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,具有較高的穩(wěn)定性,能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的夾持和控制,極大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加工精度,確保最佳的產(chǎn)品精度。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。