本實用新型涉及沖壓設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種自動排廢料沖壓模具。

背景技術(shù)：

在金屬沖壓過程中，由于有些工件需要進(jìn)行沖孔，沖孔完畢后會留下廢料在定模中，當(dāng)積累一定量后，需要手工將廢料取出，浪費了大量的時間，生產(chǎn)效率低，且不能適應(yīng)目前自動化生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動排廢料沖壓模具，解決現(xiàn)有沖壓模具需要手動排廢料，自動化程度低的問題。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種自動排廢料沖壓模具，其包括動模、定模和底座，所述定模上設(shè)有壓彎部，于壓彎部兩側(cè)設(shè)有沖孔部，于沖孔部下側(cè)設(shè)有殘料清除機構(gòu)，壓彎部下側(cè)設(shè)有一工件頂出機構(gòu)，所述殘料清除機構(gòu)和工件頂出機構(gòu)均設(shè)于底座內(nèi)，所述殘料清除機構(gòu)包括設(shè)于沖孔部底部的斜面，于斜面下端設(shè)有一震動裝置，斜面一側(cè)設(shè)有落料口，該落料口下部設(shè)有一回轉(zhuǎn)機構(gòu)，通過該回轉(zhuǎn)機構(gòu)將殘料送出底座。

所述工件頂出機構(gòu)上部設(shè)有一凹型頂出件。

所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括皮帶和步進(jìn)電機，于底座兩端設(shè)有殘料出口。

所述殘料出口處還設(shè)有電控刷，該電控刷刷頭緊貼皮帶。

所述動模包括與沖孔部對應(yīng)設(shè)置的沖孔組件，和與壓彎部對應(yīng)設(shè)置的壓彎組件。

所述定模中部還設(shè)有支撐桿，該支撐桿設(shè)于所述壓彎部兩側(cè)。

本實用新型的有益效果是：通過設(shè)置自動排料殘料機構(gòu)，通過設(shè) 置斜面及震動機構(gòu)，將殘料從斜面上震動至回轉(zhuǎn)機構(gòu)上，然后通過回轉(zhuǎn)機構(gòu)將殘料送出，從而無需手動進(jìn)行除殘料，自動化程度高，能夠滿足目前自動化生產(chǎn)的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.動模 2.定模 3.底座 4.壓彎部 5.沖孔部 6.斜面7.震動裝置 8.凹型頂出件 9.皮帶 10.步進(jìn)電機11.殘料出口 12.沖孔組件 13.壓彎組件 14.支撐桿15.工件頂出機構(gòu)

具體實施方式

實施例：參見圖1，本實施例提供一種自動排廢料沖壓模具，其包括動模1、定模2和底座3，所述定模2上設(shè)有壓彎部4，于壓彎部4兩側(cè)設(shè)有沖孔部5，于沖孔部5下側(cè)設(shè)有殘料清除機構(gòu)，壓彎部4下側(cè)設(shè)有一工件頂出機構(gòu)15，所述殘料清除機構(gòu)和工件頂出機構(gòu)均設(shè)于底座3內(nèi)，所述殘料清除機構(gòu)包括設(shè)于沖孔部5底部的斜面6，于斜面6下端設(shè)有一震動裝置7，斜面6一側(cè)設(shè)有落料口，該落料口下部設(shè)有一回轉(zhuǎn)機構(gòu)，通過該回轉(zhuǎn)機構(gòu)將殘料送出底座3。

所述工件頂出機構(gòu)15上部設(shè)有一凹型頂出件8。

所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括皮帶9和步進(jìn)電機10，于底座3兩端設(shè)有殘料出口11。

所述殘料出口11處還設(shè)有電控刷，該電控刷刷頭緊貼皮帶9。

所述動模1包括與沖孔部5對應(yīng)設(shè)置的沖孔組件12，和與壓彎部4對應(yīng)設(shè)置的壓彎組件13。

所述定模2中部還設(shè)有支撐桿14，該支撐桿14設(shè)于所述壓彎部4兩側(cè)。

以上所述，僅為本實用新型的較佳可行實施例，并非用以局限本實用新型的專利范圍，故凡運用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié) 構(gòu)變化，均包含在本實用新型的保護范圍。