本實(shí)用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自帶切削液回收利用及冷卻裝置的機(jī)床。

背景技術(shù)：

機(jī)床(英文名稱:machine tool)是指制造機(jī)器的機(jī)器，亦稱工作母機(jī)或工具機(jī)，習(xí)慣上簡稱機(jī)床。一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等。現(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多:除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。

切削液(cutting fluid,coolant)是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。

現(xiàn)在大多數(shù)機(jī)床沒有切削液回收裝置，造成資源的浪費(fèi)，且增加支出，廢棄的切削液不僅難以清理，還會污染環(huán)境；也有一些機(jī)床安裝有切削液回收裝置，但是切削液里雜質(zhì)清理不干凈，且沒有對回收的切削液進(jìn)行冷卻處理，再次使用時(shí)其冷卻性能和潤滑性能下降，不能很好的對機(jī)械進(jìn)行冷卻和潤滑，增加機(jī)械成本，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可回收利用切削液的機(jī)械機(jī)床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自帶切削液回收利用及冷卻裝置的機(jī)床，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的上部兩側(cè)均開設(shè)有引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽的下部設(shè)置有過濾箱，所述機(jī)殼的兩側(cè)均開設(shè)有與過濾箱配合使 用的U型槽，所述過濾箱上加裝有冷卻裝置，所述過濾箱通過導(dǎo)流管連接有儲液箱，所述儲液箱設(shè)置在機(jī)殼的底部，所述儲液箱的一端貫穿機(jī)殼并且通過凸起固定在凹槽內(nèi)，所述儲液箱的另一端通過凸塊固定在機(jī)殼內(nèi)，所述儲液箱的內(nèi)部安裝有磁化器。

優(yōu)選的，所述過濾箱的側(cè)面通過螺栓栓接有箱蓋，所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾板，且過濾板通過支撐塊固定在過濾箱內(nèi)，所述過濾板設(shè)置有至少四塊，所述支撐塊設(shè)置有至少四組。

優(yōu)選的，所述冷卻裝置包括盤管，所述盤管盤旋設(shè)置在過濾箱上，所述盤管的一端連接進(jìn)水口，且盤管的另一端連接出水口，所述進(jìn)水口設(shè)置在過濾箱的一側(cè)上部，所述出水口設(shè)置在過濾箱的另一側(cè)下部，所述進(jìn)水口和出水口上均加設(shè)有閥門。

優(yōu)選的，所述凹槽的內(nèi)部且在儲液箱的側(cè)面開設(shè)有出液口，所述出液口內(nèi)設(shè)置有單向閥。

優(yōu)選的，所述磁化器由N極永磁鐵和S極永磁鐵組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該自帶切削液回收利用及冷卻裝置的機(jī)床,采用引導(dǎo)槽、導(dǎo)流管和儲液箱等結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)切削液的回收利用，節(jié)約資源，減少支出，綠色環(huán)保，無需人工清理，設(shè)置的過濾箱初步過濾切削液里較大的雜質(zhì)，通過磁化器再次清理切削液中微小雜質(zhì)，多次過濾清理，保障切削液的潤滑性能，設(shè)置的冷卻裝置對其進(jìn)行冷卻，保障其冷卻性能，降低機(jī)械成本，保障產(chǎn)品質(zhì)量，且通過箱蓋可以取出過濾板，清除過濾板上的雜質(zhì)，保證使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)局部平面圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)過濾機(jī)箱平面圖。

圖中：1機(jī)殼、101引導(dǎo)槽、102凹槽、103U型槽、2過濾箱、201過濾板、202支撐塊、203箱蓋、3儲液箱、301出液口、4冷卻裝置、401進(jìn)水口、402盤管、403出水口、5導(dǎo)流管、6磁化器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自帶切削液回收利用及冷卻裝置的機(jī)床，包括機(jī)殼1，機(jī)殼1的上部兩側(cè)均開設(shè)有引導(dǎo)槽101，引導(dǎo)槽101的下部設(shè)置有過濾箱2，初步過濾切削液里較大的雜質(zhì)，過濾箱2的側(cè)面通過螺栓栓接有箱蓋203，過濾箱2的內(nèi)部設(shè)置有過濾板201，且過濾板201通過支撐塊202固定在過濾箱2內(nèi)，過濾板201設(shè)置有至少四塊，支撐塊202設(shè)置有至少四組，通過箱蓋203可以取出過濾板201，清除過濾板201上的雜質(zhì)，保證使用壽命，機(jī)殼1的兩側(cè)均開設(shè)有與過濾箱2配合使用的U型槽103，過濾箱2上加裝有冷卻裝置4，冷卻裝置4包括盤管402，盤管402盤旋設(shè)置在過濾箱2上，盤管402的一端連接進(jìn)水口401，且盤管402的另一端連接出水口403，進(jìn)水口401設(shè)置在過濾箱2的一側(cè)上部，出水口403設(shè)置在過濾箱2的另一側(cè)下部，進(jìn)水口401和出水口403上均加設(shè)有閥門，過濾箱2通過導(dǎo)流管5連接有儲液箱3，采用引導(dǎo)槽101、導(dǎo)流管5和儲液箱3等結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)切削液的回收利用，節(jié)約資源，減少支出，綠色環(huán)保，無需清理，儲液箱3設(shè)置在機(jī)殼1的底部，儲液箱3的一端貫穿機(jī)殼1并且通過凸起固定在凹槽102內(nèi)，凹槽102的內(nèi)部且在儲液箱3的側(cè)面開設(shè)有出液口301，出液口301內(nèi)設(shè)置有單向閥，儲液箱3的另一端通過凸塊固定在機(jī)殼1內(nèi)，儲 液箱3的內(nèi)部安裝有磁化器6，再次清理切削液中微小雜質(zhì)，磁化器6由N極永磁鐵和S極永磁鐵組成，多次過濾清理，保障切削液的潤滑性能，且設(shè)置的冷卻裝置4對其進(jìn)行冷卻，保障其冷卻性能，降低機(jī)械成本，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

工作原理：使用后的切削液通過引導(dǎo)槽101進(jìn)入過濾箱2內(nèi)，同時(shí)將冷水通過進(jìn)水口401注入盤管402內(nèi)，對其進(jìn)行冷卻，過濾后從導(dǎo)流管5進(jìn)入儲液箱3內(nèi)，磁化器6對其進(jìn)行磁化處理，從出液口301出去。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。