本實用新型涉及一種焊接夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊接夾具的翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)焊接過程中，由于有些工件在焊接過程中需要多角度焊接來保證牢固性,通常焊工會將工件放置不同的位置進(jìn)行焊接，這樣會浪費(fèi)大量的工作時間，生產(chǎn)的效率低，也加大了焊接的難度和增加了人工成本，現(xiàn)在市場上已經(jīng)有一些翻轉(zhuǎn)裝置，但是，往往都是電機(jī)驅(qū)動的，有時工作強(qiáng)度不大或者停電時，沒有必要或者無法使用電機(jī)驅(qū)動翻轉(zhuǎn)，浪費(fèi)了電能，以及不能充分實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)裝置的在任何情況下的使用，且目前的電機(jī)驅(qū)動不可以控制調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)的速率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種焊接夾具的翻轉(zhuǎn)裝置。其解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種焊接夾具的翻轉(zhuǎn)裝置，包括工作臺、翻轉(zhuǎn)架、搖臂、第一固定柱、第二固定柱、傳動箱、搖動手柄、電機(jī)箱、控制面板、支撐腳和集料口；所述支撐腳設(shè)置于所述工作臺的下方；所述支撐腳為4個；所述第一固定柱和所述第二固定柱分別設(shè)置于所述工作臺上方的兩側(cè)；所述第一固定柱的上端設(shè)置有所述傳動箱；所述第二固定柱的上端設(shè)置有從動箱；所述搖臂為2個；所述翻轉(zhuǎn)架的兩側(cè)通過所述搖臂分別連接于所述第一固定柱上端的所述傳動箱的一側(cè)和所述第二固定柱的上端的所述從動箱的一側(cè)；所述傳動箱的箱體上設(shè)置有搖動手柄；所述搖動手柄為弧形；所述傳動箱的另一側(cè)設(shè)置有所述電機(jī)箱；所述電機(jī)箱電連接于所述傳動箱；所述控制面板電連接于所述電機(jī)箱和所述傳動箱；所述電機(jī)箱的一側(cè)設(shè)置有控制面板；所述控制面板上設(shè)置有液晶顯示屏和調(diào)速旋鈕；所述集料口設(shè)置于所述工作臺的一側(cè)。

較佳的，所述集料口呈矩形。

較佳的，還包括引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板傾斜設(shè)置于所述集料口的下方。

較佳的，所述調(diào)速旋鈕為圓柱形。

較佳的，還包括至少一個螺栓固定孔，所述螺栓固定孔設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)架上。

本實用新型的有益效果是，采用焊接夾具的翻轉(zhuǎn)裝置，實現(xiàn)了在焊接過程中工件的多角度焊接，節(jié)約了大量的工作時間，提高了焊接的生產(chǎn)效率，也降低了焊接的難度和節(jié)約了人工成本，實現(xiàn)了現(xiàn)代焊接的批量生產(chǎn)的需求；設(shè)置有電機(jī)箱和搖動手柄，可以實現(xiàn)自動和手動的翻轉(zhuǎn)，在工作強(qiáng)度不大的情況下，采用搖動手柄，可以節(jié)約電能，在工作強(qiáng)度比較大的情況下，采用電機(jī)箱的工作模式，可以提高焊接的工作效率；在控制面板上設(shè)置有液晶顯示屏，可以實時監(jiān)測傳動箱的工作情況；在控制面板上設(shè)置調(diào)速旋鈕，可以對翻轉(zhuǎn)架的翻轉(zhuǎn)進(jìn)行控制調(diào)速；設(shè)置集料口，可以收集由于焊接產(chǎn)生的焊渣；在集料口的下側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)板，可以起到對焊渣的緩沖和疏導(dǎo)作用；在翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置螺栓固定孔，可以用于固定需要翻轉(zhuǎn)焊接的工件。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1. 工作臺 ，2. 翻轉(zhuǎn)架， 3. 搖臂， 4. 第一固定柱，5. 第二固定柱， 6. 傳動箱，7. 搖動手柄，8. 從動箱 ，9. 電機(jī)箱，10. 控制面板，11. 液晶顯示屏，12. 調(diào)速旋鈕，13. 支撐腳，14. 集料口 ，15. 引導(dǎo)板，16. 螺栓固定孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種焊接夾具的翻轉(zhuǎn)裝置，包括工作臺1、翻轉(zhuǎn)架2、搖臂3、第一固定柱4、第二固定柱5、傳動箱6、搖動手柄7、電機(jī)箱9、控制面板10、支撐腳13和集料口14；所述支撐腳13設(shè)置于所述工作臺1的下方；所述支撐腳13為4個；所述第一固定柱4和所述第二固定柱5分別設(shè)置于所述工作臺1上方的兩側(cè)；所述第一固定柱4的上端設(shè)置有所述傳動箱6；所述第二固定柱5的上端設(shè)置有從動箱8；所述搖臂3為2個；所述翻轉(zhuǎn)架2的兩側(cè)通過所述搖臂3分別連接于所述第一固定柱4上端的所述傳動箱6的一側(cè)和所述第二固定柱5的上端的所述從動箱8的一側(cè)；所述傳動箱6的箱體上設(shè)置有搖動手柄7；所述搖動手柄7為弧形；所述傳動箱6的另一側(cè)設(shè)置有所述電機(jī)箱9；所述電機(jī)箱9電連接于所述傳動箱6；所述控制面板10電連接于所述電機(jī)箱9和所述傳動箱6；所述電機(jī)箱9的一側(cè)設(shè)置有控制面板10；所述控制面板10上設(shè)置有液晶顯示屏11和調(diào)速旋鈕12；所述集料口14設(shè)置于所述工作臺1的一側(cè)。

所述集料口14呈矩形。還包括引導(dǎo)板15，所述引導(dǎo)板15傾斜設(shè)置于所述集料口14的下方。所述調(diào)速旋鈕12為圓柱形。還包括至少一個螺栓固定孔16，所述螺栓固定孔16設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)架2上，螺栓固定孔16用于固定需要翻轉(zhuǎn)焊接的工件。

傳動箱6中設(shè)置有電動軸傳動裝置和機(jī)械齒輪傳動裝置，電動軸傳動裝置電連接于電機(jī)箱9和控制面板10，機(jī)械齒輪傳動裝置連接于搖動手柄7；從動箱8中設(shè)置有從動軸和從動機(jī)械齒輪裝置。

以上僅為本實用新型較佳的實施例，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效變化與裝飾，皆應(yīng)屬于本實用新型覆蓋的范圍內(nèi)。