本實(shí)用新型涉及冷卻液過(guò)濾回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有防銹功能的鋁型材加工裝置。

背景技術(shù)：

切削加工是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料層切去成為切屑，使工件獲得規(guī)定的幾何形狀、尺寸和表面質(zhì)量的加工方法，是工業(yè)生產(chǎn)中最常用的加工方法之一，切削發(fā)熱是切削加工中無(wú)法避免的情況，高溫情況下進(jìn)行加工易引起刀具壽命驟降，加工精度降低，產(chǎn)品質(zhì)量下降等問(wèn)題，冷卻液降溫是目前應(yīng)用較為廣泛的降溫方式；但冷卻液降溫雖在降溫的同時(shí)可以對(duì)積屑進(jìn)行清理，進(jìn)一步提高了降溫效果，卻也導(dǎo)致了冷卻液污染，對(duì)冷卻液的循環(huán)使用產(chǎn)生了較大的影響，在去除冷卻液中積屑的同時(shí)也會(huì)損失較多冷卻液，不符合現(xiàn)代化生產(chǎn)資源循環(huán)利用的要求，同時(shí)使用冷卻液也易導(dǎo)致切削加工加工面易銹蝕的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種具有防銹功能的鋁型材加工裝置，以克服冷卻液降溫雖在降溫的同時(shí)可以對(duì)積屑進(jìn)行清理，進(jìn)一步提高了降溫效果，卻也導(dǎo)致了冷卻液污染，對(duì)冷卻液的循環(huán)使用產(chǎn)生了較大的影響，在去除冷卻液中積屑的同時(shí)也會(huì)損失較多冷卻液，不符合現(xiàn)代化生產(chǎn)資源循環(huán)利用的要求，使用冷卻液易導(dǎo)致切削加工加工面易銹蝕的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一 種具有防銹功能的鋁型材加工裝置，包括機(jī)架裝置(1)，過(guò)濾裝置(2)，切屑裝置(3)，除水裝置(4)和防銹裝置(5)，所述機(jī)架裝置(1)連接有過(guò)濾裝置(2)，切屑裝置(3)和除水裝置(4)，所述機(jī)架裝置(1)上方設(shè)有防銹裝置(5)；所述機(jī)架裝置(1)包括液倉(cāng)(101)，冷卻泵(102)和冷卻軟管(103)，所述液倉(cāng)(101)連接有冷卻泵(102)，所述冷卻泵(102)連接有冷卻軟管(103)；所述過(guò)濾裝置(2)包括支柱(201)，過(guò)濾轉(zhuǎn)機(jī)(202)，旋轉(zhuǎn)過(guò)濾支架(203)和吸水過(guò)濾網(wǎng)(204)，所述液倉(cāng)(101)內(nèi)底部連接有支柱(201)，所述支柱(201)連接有過(guò)濾轉(zhuǎn)機(jī)(202)，所述過(guò)濾轉(zhuǎn)機(jī)(202)連接有旋轉(zhuǎn)過(guò)濾支架(203)，所述旋轉(zhuǎn)過(guò)濾支架(203)連接有吸水過(guò)濾網(wǎng)(204)；所述防銹裝置(5)包括防銹底座(501)，導(dǎo)流槽(502)，夾持臺(tái)(503)，冷卻液擋板(504)，防銹液擋板(505)，防銹噴頭(506)，防銹液倉(cāng)(507)，防銹液補(bǔ)充倉(cāng)(508)，所述液倉(cāng)(101)和過(guò)濾裝置(2)上方設(shè)有導(dǎo)流槽(502)，所述導(dǎo)流槽(502)連接有防銹底座(501)和防銹液倉(cāng)(507)，所述導(dǎo)流槽(502)內(nèi)中部設(shè)有夾持臺(tái)(503)，所述導(dǎo)流槽(502)上設(shè)有冷卻液擋板(504)和防銹液擋板(505)，所述防銹液倉(cāng)(507)內(nèi)連接有防銹噴頭(506)，所述防銹液倉(cāng)(507)連接有防銹液補(bǔ)充倉(cāng)(508)。

進(jìn)一步的，所述切屑裝置(3)包括切屑底座(301)，切屑倉(cāng)(302)，切屑轉(zhuǎn)機(jī)(303)，切屑連桿(304)，切屑滑軌(305)和切屑電磁板(306)，所述液倉(cāng)(101)連接有切屑底座(301)，所述切屑底座(301)連接有切屑倉(cāng)(302)和切屑轉(zhuǎn)機(jī)(303)，所述切屑轉(zhuǎn)機(jī)(303)連接有切屑連桿(304)，所述切屑連桿(304)連接有切屑滑軌(305)，所述切屑滑軌(305)連接有切屑電磁板(306)。

進(jìn)一步的，所述除水裝置(4)包括除水轉(zhuǎn)機(jī)(401)，除水連 桿(402)，除水活動(dòng)桿(403)和除水壓板(404)，所述支柱(201)連接有除水轉(zhuǎn)機(jī)(401)，所述除水轉(zhuǎn)機(jī)(401)連接有除水連桿(402)，所述除水連桿(402)連接有除水活動(dòng)桿(403)，所述除水活動(dòng)桿(403)連接有除水壓板(404)。

進(jìn)一步的，所述支柱(201)對(duì)稱連接有兩個(gè)除水裝置(4)。

進(jìn)一步的，所述過(guò)濾轉(zhuǎn)機(jī)(202)均布連接有四個(gè)旋轉(zhuǎn)過(guò)濾支架(203)和吸水過(guò)濾網(wǎng)(204)。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種具有防銹功能的鋁型材加工裝置，通過(guò)冷卻液降溫保證刀具使用壽命和產(chǎn)品加工品質(zhì)，設(shè)有過(guò)濾裝置，將隨冷卻液流出的積屑過(guò)濾并吸取積屑上的冷卻液，通過(guò)切屑裝置回收切屑，再由除水裝置除去過(guò)濾裝置中的冷卻液使其回流至液倉(cāng)，大大提高了冷卻液循環(huán)利用的程度，符合資源循環(huán)利用的要求，還設(shè)有防銹裝置，對(duì)切割面進(jìn)行防銹處理，避免銹蝕。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型機(jī)架裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型切屑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型除水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型防銹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、機(jī)架裝置；101、液倉(cāng)；102、冷卻泵；103、冷卻軟管；

2、過(guò)濾裝置；201、支柱；202、過(guò)濾轉(zhuǎn)機(jī)；203、旋轉(zhuǎn)過(guò)濾支架；204、吸水過(guò)濾網(wǎng)；

3、切屑裝置；301、切屑底座；302、切屑倉(cāng)；303、切屑轉(zhuǎn)機(jī)；304、切屑連桿；305、切屑滑軌；306、切屑電磁板；

4、除水裝置；401、除水轉(zhuǎn)機(jī)；402、除水連桿；403、除水活動(dòng)桿；404、除水壓板；

5、防銹裝置；501、防銹底座；502、導(dǎo)流槽；503、夾持臺(tái)；504、冷卻液擋板；505、防銹液擋板；506、防銹噴頭；507、防銹液倉(cāng)；508、防銹液補(bǔ)充倉(cāng)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1～圖5所示，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為：包括機(jī)架裝置1，過(guò)濾裝置2，切屑裝置3，除水裝置4和防銹裝置5，所述機(jī)架裝置1連接有過(guò)濾裝置2，切屑裝置3和除水裝置4，所述機(jī)架裝置1上方設(shè)有防銹裝置5；所述機(jī)架裝置1包括液倉(cāng)101，冷卻泵102和冷卻軟管103，所述液倉(cāng)101連接有冷卻泵102，所述冷卻泵102連接有冷卻軟管103；所述過(guò)濾裝置2包括支柱201，過(guò)濾轉(zhuǎn)機(jī)202，旋轉(zhuǎn)過(guò)濾支架203和吸水過(guò)濾網(wǎng)204，所述液倉(cāng)101內(nèi)底部連接有支柱201，所述支柱201連接有過(guò)濾轉(zhuǎn)機(jī)202，所述過(guò)濾轉(zhuǎn)機(jī)202連接有旋轉(zhuǎn)過(guò)濾支架203，所述旋轉(zhuǎn)過(guò)濾支架203連接有吸水過(guò)濾網(wǎng)204；所述防銹裝置5包括防銹底座501，導(dǎo)流槽502，夾持臺(tái)503，冷卻液擋板504，防銹液擋板505，防銹噴頭506，防銹液倉(cāng)507，防銹液補(bǔ)充倉(cāng)508，所述液倉(cāng)101和過(guò)濾裝置2上方設(shè)有導(dǎo)流槽502，所述導(dǎo)流槽502連接有防銹底座501和防銹液倉(cāng)507，所述導(dǎo)流槽502內(nèi)中部設(shè)有夾持臺(tái)503，所述導(dǎo)流槽502上設(shè)有冷卻液擋板504和防銹液擋板505，所述防銹液倉(cāng)507內(nèi)連接有防銹噴頭506，所述防銹 液倉(cāng)507連接有防銹液補(bǔ)充倉(cāng)508。

優(yōu)選的，所述切屑裝置3包括切屑底座301，切屑倉(cāng)302，切屑轉(zhuǎn)機(jī)303，切屑連桿304，切屑滑軌305和切屑電磁板306，所述液倉(cāng)101連接有切屑底座301，所述切屑底座301連接有切屑倉(cāng)302和切屑轉(zhuǎn)機(jī)303，所述切屑轉(zhuǎn)機(jī)303連接有切屑連桿304，所述切屑連桿304連接有切屑滑軌305，所述切屑滑軌305連接有切屑電磁板306。

優(yōu)選的，所述除水裝置4包括除水轉(zhuǎn)機(jī)401，除水連桿402，除水活動(dòng)桿403和除水壓板404，所述支柱201連接有除水轉(zhuǎn)機(jī)401，所述除水轉(zhuǎn)機(jī)401連接有除水連桿402，所述除水連桿402連接有除水活動(dòng)桿403，所述除水活動(dòng)桿403連接有除水壓板404。

優(yōu)選的，所述支柱201對(duì)稱連接有兩個(gè)除水裝置4。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾轉(zhuǎn)機(jī)202均布連接有四個(gè)旋轉(zhuǎn)過(guò)濾支架203和吸水過(guò)濾網(wǎng)204。

具體使用時(shí)，冷卻泵102將冷卻液由液倉(cāng)101抽出，經(jīng)冷卻軟管103流至噴頭噴出，對(duì)機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行噴淋降溫，此時(shí)冷卻液擋板504打開(kāi)，防銹液擋板505關(guān)閉，噴淋出的冷卻液由導(dǎo)流槽502回流至液倉(cāng)101；夾雜切屑的冷卻液由導(dǎo)流槽102流出，經(jīng)過(guò)吸水過(guò)濾網(wǎng)204過(guò)濾，吸水過(guò)濾網(wǎng)204濾除切屑并吸除切屑上的水分，當(dāng)吸水過(guò)濾網(wǎng)204飽和后，過(guò)濾轉(zhuǎn)機(jī)202轉(zhuǎn)動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)過(guò)濾支架203帶動(dòng)吸水過(guò)濾網(wǎng)204轉(zhuǎn)動(dòng)至切屑裝置3處，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中旋轉(zhuǎn)過(guò)濾支架203轉(zhuǎn)動(dòng)以保持吸水過(guò)濾網(wǎng)204水平，切屑轉(zhuǎn)機(jī)303轉(zhuǎn)動(dòng)，使切屑滑軌305到達(dá)吸水過(guò)濾網(wǎng)204上方，切屑電磁板306工作，并沿切屑滑軌305往復(fù)運(yùn)動(dòng)幾次，吸附其上的切屑，切屑轉(zhuǎn)機(jī)303轉(zhuǎn)動(dòng)，使切屑電磁板306轉(zhuǎn)動(dòng)至切屑倉(cāng)302上方，切屑電磁板306斷電，切屑落至切屑倉(cāng)302中；過(guò)濾轉(zhuǎn)機(jī)202繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使吸水過(guò)濾網(wǎng)204轉(zhuǎn)動(dòng)至除水裝置4處，旋轉(zhuǎn)過(guò)濾支架203轉(zhuǎn)動(dòng)使吸水過(guò)濾網(wǎng)204豎 直，除水轉(zhuǎn)機(jī)401轉(zhuǎn)動(dòng)，使除水壓板404與吸水過(guò)濾網(wǎng)204平行，除水活動(dòng)桿403帶動(dòng)除水壓板404運(yùn)動(dòng)壓緊吸水過(guò)濾網(wǎng)204，除去其上冷卻液，使其回流至液倉(cāng)101中；切割完畢對(duì)切割面進(jìn)行防銹處理時(shí)，冷卻液擋板504關(guān)閉，防銹液擋板505打開(kāi)，防銹噴頭506將防銹液倉(cāng)507中的防銹液抽出噴淋工件進(jìn)行防銹工作，防銹液由導(dǎo)流槽502回流至防銹液倉(cāng)507；導(dǎo)流槽502中殘留的冷卻液會(huì)導(dǎo)致防銹液濃度降低，此時(shí)防銹液補(bǔ)充倉(cāng)508向防銹液倉(cāng)507中的防銹液中補(bǔ)充有效防銹成分，保證防銹效果。

綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例具有如下有益效果：通過(guò)冷卻泵和冷卻軟管將液倉(cāng)中的冷卻液抽出對(duì)機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行噴淋降溫，保證刀具使用壽命和產(chǎn)品加工品質(zhì)，設(shè)有過(guò)濾裝置，將隨冷卻液流出的積屑過(guò)濾并吸取積屑上的冷卻液，通過(guò)切屑裝置回收切屑，再由除水裝置除去過(guò)濾裝置中的冷卻液使其回流至液倉(cāng)，大大提高了冷卻液循環(huán)利用的程度，符合資源循環(huán)利用的要求。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方 案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。