本實(shí)用新型涉及沖壓模具應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種切舌頭式節(jié)距定位裝置。

背景技術(shù)：

沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品；沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系；模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

在傳統(tǒng)的切料片沖壓模具上，料帶的定位問題是一個(gè)難題，常常是采用憑工人的感覺，在生產(chǎn)過程中效率低下，而且這種方式很容易出錯(cuò)，造成產(chǎn)品不合格，次品率高，對材料也是一種浪費(fèi)；傳統(tǒng)的切料片沖壓模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，定位不靈活，也一定程度的影響動(dòng)作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

現(xiàn)有技術(shù)難以滿足人們的需要，為了解決上述存在的問題，本實(shí)用新型提出了一種切舌頭式節(jié)距定位裝置。

為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種切舌頭式節(jié)距定位裝置，包括刺破裝置和定位裝置；所述刺破裝置包括刺破沖頭和成型入口；所述刺破沖頭固定插設(shè)在上夾板、止擋板和脫料板相對應(yīng)開設(shè)的沖頭孔內(nèi)，并且刺破沖頭的沖頭端露出脫料板的下表面；所述脫料板與上模座之間通過螺栓固定連接有上墊板、上夾板和止擋板；所述成型入口設(shè)置在下模板內(nèi)，并且與刺破沖頭相對應(yīng)設(shè)置；所述下模板與下模座之間設(shè)有下夾板，并且下模板通過螺栓穿過在下夾板上開設(shè)的螺紋孔與下模座固定連接；所述下模座與下托板之間固定連接有下墊腳；所述定位裝置包括浮升銷、彈簧和螺絲；所述浮升銷插設(shè)在下模板內(nèi)，在下夾板和下模座上與浮升銷對應(yīng)的位置開設(shè)有螺紋孔；所述螺絲設(shè)置在該螺紋孔的底端，在浮升銷的底端和螺絲的頂端之間安裝有彈簧。

進(jìn)一步，所述刺破裝置位于定位裝置的左側(cè)。

進(jìn)一步，所述上墊板、上夾板、止擋板和脫料板均對應(yīng)開設(shè)有連接螺紋孔。

進(jìn)一步，所述浮升銷與下模板上開設(shè)的浮升銷孔為間隙配合結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：在一個(gè)模具上同時(shí)安裝刺破裝置和定位裝置，通過刺破裝置和定位裝置的配合能夠靈活的定位，而且該模具結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省材料；在實(shí)際生產(chǎn)中效率大大提高，降低了勞動(dòng)成本；該切舌頭式節(jié)距定位裝置操作簡單，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的刺破裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的定位裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記中：1-上模座、2-上墊板、3-上夾板、4-止擋板、5-脫料板、6-下模板、7-下夾板、8-下模座、9-下墊腳、10-下托板、11-刺破沖頭、12-成型入口、13-浮升銷、14-彈簧、15-螺絲。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱說明書附圖1-2，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種切舌頭式節(jié)距定位裝置，包括刺破裝置和定位裝置；所述刺破裝置包括刺破沖頭11和成型入口12；所述刺破沖頭11固定插設(shè)在上夾板3、止擋板4和脫料板5相對應(yīng)開設(shè)的沖頭孔內(nèi)，并且刺破沖頭11的沖頭端露出脫料板5的下表面；所述脫料板5與上模座1之間通過螺栓固定連接有上墊板2、上夾板3和止擋板4；所述成型入口12設(shè)置在下模板6內(nèi)，并且與刺破沖頭11相對應(yīng)設(shè)置；所述下模板6與下模座8之間設(shè)有下夾板7，并且下模板6通過螺栓穿過在下夾板7上開設(shè)的螺紋孔與下模座8固定連接；所述下模座8與下托板10之間固定連接有下墊腳9；所述定位裝置包括浮升銷13、彈簧14和螺絲15；所述浮升銷13插設(shè)在下模板6內(nèi)，在下夾板7和下模座8上與浮升銷13對應(yīng)的位置開設(shè)有螺紋孔；所述螺絲15設(shè)置在該螺紋孔的底端，在浮升銷13的底端和螺絲15的頂端之間安裝有彈簧14。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案：所述刺破裝置位于定位裝置的左側(cè)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案：所述上墊板2、上夾板3、止擋板4和脫料板5均對應(yīng)開設(shè)有連接螺紋孔。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案：所述浮升銷13與下模板6上開設(shè)的浮升銷孔為間隙配合結(jié)構(gòu)。

工作原理：

本實(shí)用新型在使用時(shí)，將下托板10固定在沖床的下工作臺(tái)上，上模座1固定在沖床的上工作臺(tái)上，調(diào)整沖床上下工作臺(tái)之間的距離，使刺破沖頭11和成型入口12達(dá)到一個(gè)最佳的位置，不至于是刺破沖頭11不能將料板剪切下來。

第一步:通過操作沖床使刺破沖頭11向下刺開。

第二步:通過浮升銷13擋料,起節(jié)距定位作用；浮升銷13通過下方的彈簧14能夠?qū)崿F(xiàn)上下伸縮，當(dāng)破沖頭11向下切料時(shí)，浮升銷13被脫料板5壓入浮升銷孔內(nèi)，當(dāng)破沖頭11向上移動(dòng)時(shí)，彈簧14回復(fù)形變，浮升銷13伸出繼續(xù)對料板起定位作用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。