本實(shí)用新型涉及一種銑床，尤其是涉及一種角鐵雙面銑床。

背景技術(shù)：

銑削工藝在機(jī)械領(lǐng)域運(yùn)用廣泛，而在使用銑削工藝的時必然離不開銑床。銑床分為臥式銑床，立式銑床，龍門銑床，仿形銑床，萬能銑床，杠銑床，這些機(jī)床可以是普通機(jī)床，也可以是數(shù)控機(jī)床。銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動，工件(和)銑刀的移動為進(jìn)給運(yùn)動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。

目前，在塔吊機(jī)械領(lǐng)域，對于角鐵端面的銑削尤為重要，特別是角鐵的尺寸加工，通常工廠通過切削對其進(jìn)行加工，而一般切削用量較大，在精加工方面不能達(dá)到要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種角鐵雙面銑床，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，采用銑床銑削工藝對角鐵進(jìn)行精加工，使其精度符合工件需求。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種角鐵雙面銑床，包括工作臺A，所述工作臺A的正側(cè)方設(shè)有工作臺A’，所述工作臺A與工作臺A’平行且結(jié)構(gòu)相同。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述工作臺A的兩端對稱設(shè)有豎直螺桿，所述螺桿轉(zhuǎn)動連接有壓板，所述螺桿與壓板連接處上方設(shè)有鎖緊螺母，所述兩螺桿之間的工作臺A上設(shè)有多個角鐵限位槽。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述工作臺A與工作臺A’上的角鐵限位槽兩兩的中心線均在同一水平線上。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述角鐵限位槽呈V字型，能夠更加穩(wěn)固的限定角鐵，防止角鐵在銑削過程中發(fā)生位置偏移。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述工作臺A與工作臺A’的外側(cè)對稱設(shè)有床身，所述床身上均設(shè)有水平銑頭，便于同時從角鐵兩端進(jìn)行銑削，使得工作效率提升了一倍。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述水平銑頭滑動連接于床身，便于對角鐵端面的整體銑削。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述壓板的一端設(shè)有孔洞，另一端設(shè)有U型卡槽。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述壓板一端通過孔洞與螺桿上下轉(zhuǎn)動連接，另一端通過U型卡槽與螺桿嵌套連接，便于從上方固定角鐵，防止銑削過程中，角鐵位置因震動向上偏移。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

一、本實(shí)用新型提供的一種角鐵雙面銑床，其角鐵限位槽呈V字型，能夠更加穩(wěn)固的限定角鐵，防止角鐵在銑削過程中發(fā)生位置偏移。

二、本實(shí)用新型提供的一種角鐵雙面銑床，其工作臺A與工作臺A’的外側(cè)對稱設(shè)有床身，且床身上均設(shè)有水平銑頭，便于同時從角鐵兩端進(jìn)行銑削，使得工作效率提升了一倍。

三、本實(shí)用新型提供的一種角鐵雙面銑床，其水平銑頭滑動連接于床身，便于對角鐵端面的整體銑削。

四、本實(shí)用新型提供的一種角鐵雙面銑床，壓板一端通過孔洞與螺桿上下轉(zhuǎn)動連接，另一端通過U型卡槽與螺桿嵌套連接，且螺桿與壓板連接處上方設(shè)有鎖緊螺母，便于從上方調(diào)節(jié)并固定角鐵，防止銑削過程中，角鐵位置因震動向上偏移。

五、本實(shí)用新型提供的一種角鐵雙面銑床，利用水平銑刀對角鐵的兩端面同時進(jìn)行銑削，不僅提高了角鐵的加工精度，使其符合生產(chǎn)尺寸需求，同時還提高了角鐵銑削的工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型的工作臺剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1為工作臺，2為螺桿，3為壓板，4為鎖緊螺母，5為角鐵，6為角鐵限位槽，7為水平銑頭，8為床身，9為孔洞，10為卡槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。

實(shí)施例1：如圖1、圖2及圖3所示的一種角鐵雙面銑床，包括工作臺A，所述工作臺A的正側(cè)方設(shè)有工作臺A’，所述工作臺A與工作臺A’平行且結(jié)構(gòu)相同，所述工作臺A的兩端對稱設(shè)有豎直螺桿2，所述螺桿2轉(zhuǎn)動連接有壓板3，所述螺桿2與壓板3連接處上方設(shè)有鎖緊螺母4，所述兩螺桿2之間的工作臺A上設(shè)有多個角鐵限位槽6；所述工作臺A與工作臺A’上的角鐵限位槽6兩兩的中心線均在同一水平線上，所述角鐵限位槽6呈V字型；所述工作臺A與工作臺A’的外側(cè)對稱設(shè)有床身8，所述床身8上均設(shè)有水平銑頭7；所述水平銑頭7滑動連接于床身8；所述壓板3的一端設(shè)有孔洞9，另一端設(shè)有U型卡槽10；所述壓板3一端通過孔洞9與螺桿2轉(zhuǎn)動連接，另一端通過U型卡槽10與螺桿2嵌套連接。

本實(shí)用新型工作方式如下：如圖1、圖3及圖4，先將壓板3旋轉(zhuǎn)開，將角鐵5放入到角鐵限位槽6內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)壓板3，直到卡槽10嵌套在螺桿2上，其次擰動鎖緊螺母4，將角鐵從上方進(jìn)一步固定，最后進(jìn)行銑削工作。本實(shí)用新型提供的一種角鐵雙面銑床，利用水平銑刀對角鐵的兩端面同時進(jìn)行銑削，不僅提高了角鐵的加工精度，使其符合生產(chǎn)尺寸需求，同時還提高了角鐵銑削的工作效率。