本實用新型涉及一種塔吊結(jié)構(gòu)的機(jī)械工裝，尤其是涉及一種耳板鉆孔工裝。

背景技術(shù)：

目前，在塔吊機(jī)械領(lǐng)域，耳板的鉆孔是一種常見的機(jī)械加工工序。而在現(xiàn)有企業(yè)技術(shù)中，對耳板進(jìn)行鉆孔時，由于鉆孔鉆頭強(qiáng)烈的打孔震動，不時會導(dǎo)致耳板打孔錯位、位置偏移，從而能使得打孔精準(zhǔn)度下降，耳板的產(chǎn)品合格率低的問題發(fā)生，這樣不僅降低了耳板產(chǎn)品的質(zhì)量，同時還浪費(fèi)了過多的原材料，使得生產(chǎn)成本大大提高了，給企業(yè)帶來了巨大的麻煩與損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種耳板鉆孔工裝，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，解決耳板在加工作業(yè)時因震動造成錯位、偏移，導(dǎo)致打孔精準(zhǔn)度下降，產(chǎn)品合格率低的問題。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種耳板鉆孔工裝，包括底板，所述底板上設(shè)有支撐座，所述支撐座為四周封閉，前后開口的中空結(jié)構(gòu)，便于將耳板放置進(jìn)去。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述支撐座上部設(shè)有螺栓孔A、鉆孔，所述鉆孔周圍分布有多個螺栓孔A，便于螺栓的旋入，將耳板固定。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述支撐座左右兩側(cè)均設(shè)有螺栓孔B，所述螺栓孔B的高度設(shè)在同一水平面上，有助于對耳板進(jìn)一步的固定，防止出現(xiàn)位置偏差。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述支撐座下部設(shè)有限位柱、支撐柱和鉆孔凹槽，所述支撐柱與螺栓孔A豎直對應(yīng)，所述鉆孔凹槽與鉆孔豎直對應(yīng)，所述限位柱位于支撐柱之間。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述支撐座開口一側(cè)設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有水平方向的螺栓孔C，所述螺栓孔C的中心線與螺栓孔B的中心線相交，使得螺栓孔A、螺栓孔B和螺栓孔C均處于同一高度。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述螺栓孔A呈方形排列于鉆孔四周。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述螺栓孔B的中心線在同一條水平線上。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述限位柱的高度高于支撐柱1cm～3cm，有助于固定耳板的位置。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述鉆孔凹槽孔徑大于鉆孔孔徑，有助于鉆頭穿透耳板，將耳板打穿，順利鉆出孔洞。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述螺栓孔A、螺栓孔B、螺栓孔C內(nèi)均旋轉(zhuǎn)連接有螺栓。

本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述支撐柱上放置有耳板，所述耳板通過限位柱、螺栓進(jìn)行固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

一、本實用新型提供的一種耳板鉆孔工裝，通過螺栓將支撐柱上的耳板進(jìn)行固定，防止其在加工作業(yè)時，因震動造成耳板錯位、偏移，導(dǎo)致打孔精準(zhǔn)度下降，產(chǎn)品合格率低的問題發(fā)生。

二、本實用新型提供的一種耳板鉆孔工裝，不僅提高了耳板產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)效率也提高了，同時還節(jié)省了原材料，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中1為底板，2為支撐座，3為支撐板，4為限位柱，5為支撐柱，6為鉆孔，7為耳板，8為鉆孔凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進(jìn)一步闡明本實用新型，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。

實施例1：如圖1及圖2所示的一種耳板鉆孔工裝，包括底板1，所述底板1上設(shè)有支撐座2，所述支撐座2為四周封閉，前后開口的中空結(jié)構(gòu)，所述支撐座2上部設(shè)有螺栓孔A、鉆孔6，所述鉆孔6周圍分布有多個螺栓孔A；所述支撐座2左右兩側(cè)均設(shè)有螺栓孔B，所述螺栓孔B的高度在同一水平面上；所述支撐座2下部設(shè)有限位柱4、支撐柱5和鉆孔凹8，所述支撐柱5與螺栓孔A豎直對應(yīng)，所述鉆孔凹槽8與鉆孔6豎直對應(yīng)，所述限位柱4位于支撐柱5之間；所述支撐座2開口一側(cè)設(shè)有支撐板3，所述支撐板3上設(shè)有水平方向的螺栓孔C，所述螺栓孔C的中心線與螺栓孔B的中心線相交；所述螺栓孔A呈方形排列于鉆孔6四周；所述螺栓孔B的中心線在同一條水平線上；所述限位柱4的高度高于支撐柱5（1cm～3cm）；所述鉆孔凹槽8孔徑大于鉆孔6孔徑；所述螺栓孔A、螺栓孔B、螺栓孔C內(nèi)均旋轉(zhuǎn)連接有螺栓；所述支撐柱上放置有耳板7，所述耳板7通過限位柱4、螺栓進(jìn)行固定。

本實用新型提供的一種耳板鉆孔工裝，工作時，首先將耳板7放置到支撐柱5上，然后調(diào)節(jié)螺栓，將耳板7固定在支撐柱5上，最后進(jìn)行耳板7鉆孔。本實用新型提供的一種耳板鉆孔工裝，防止在加工作業(yè)時因震動造成耳板錯位、偏移，導(dǎo)致打孔精準(zhǔn)度下降，產(chǎn)品合格率低的問題發(fā)生，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時還節(jié)省了原材料，降低了生產(chǎn)成本。