本實(shí)用新型涉及汽車(chē)制造業(yè)使用的工裝，具體是一種冷沖壓模具頂桿快放板，及存放快放板時(shí)配套使用的掛架。

背景技術(shù)：

汽車(chē)沖壓工藝中使用大型的沖壓設(shè)備，需要將下模板通過(guò)頂桿固定連接在壓機(jī)的下平臺(tái)上。壓機(jī)的下平臺(tái)上設(shè)有規(guī)則排列的頂桿孔，生產(chǎn)時(shí)需要根據(jù)不同模具的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求，在預(yù)設(shè)的頂桿孔內(nèi)放置頂桿。如果頂桿放置位置出現(xiàn)錯(cuò)誤，輕者導(dǎo)致沖壓件質(zhì)量無(wú)法達(dá)標(biāo)，重者會(huì)導(dǎo)致模具被損毀，甚至?xí)У魶_壓設(shè)備。中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN102847788A，于2013年1月2日公開(kāi)了“模具墊板”，該模具墊板用于輔助多工位壓機(jī)裝模，模具墊板包括可拆卸地固定于模具的上模墊板及下模墊板，下模墊板設(shè)有供所述多工位壓機(jī)的頂桿穿過(guò)的頂桿過(guò)孔。當(dāng)多工位壓機(jī)生產(chǎn)完畢后，即可拆掉本發(fā)明的模具墊板的上模墊板及下模墊板，以便于用于其它模具。該技術(shù)方案設(shè)計(jì)了一個(gè)定位板，將各副模具的頂桿孔位置復(fù)制在此定位板上，然后將此定位板覆蓋在壓機(jī)下平臺(tái)上，操作人員只要在留空的位置放置頂桿，就能保證不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤。但是這種設(shè)計(jì)的定位板，需要對(duì)應(yīng)每一副模具單獨(dú)制作，成本高；定位板尺寸較大，無(wú)法彎折卷繞，使用后攤放堆疊在一起，不利于收納管理，尋找和取用都有困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是，現(xiàn)有冷沖壓模具頂桿快放板制作成本高，收納不便，從而提供一種低制作成本的冷沖壓模具頂桿快放板，及與快放板配套使用的掛架，具有方便收納管理的優(yōu)勢(shì)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的一，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種冷沖壓模具頂桿快放板，平鋪在壓機(jī)下平臺(tái)上使用，包括長(zhǎng)方形的板體，所述板體的材質(zhì)為軟質(zhì)可彎折的材質(zhì)；且所述板體的長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)有掛架孔。

由于汽車(chē)沖壓成型車(chē)間中使用的傳統(tǒng)的快放板尺寸均較大，無(wú)法彎折卷繞，導(dǎo)致收納管理困難。本技術(shù)方案將快放板的材質(zhì)限定為軟質(zhì)可彎折卷繞的材質(zhì)，使其可以在一定程度上對(duì)彎起來(lái)以大幅減小占地面積。為了方便懸掛，本方案在板體的長(zhǎng)度方向兩端設(shè)置了掛架孔，當(dāng)板體對(duì)彎之后，可以通過(guò)掛架孔懸掛在特定位置上，不但減少了占用面積，還能方便查看和管理。

作為優(yōu)選，所述板體上與壓機(jī)下平臺(tái)上的各個(gè)頂桿孔位均適配的設(shè)有快開(kāi)孔。為了使快放板能獲得最大的通用性，本方案在板體上與壓機(jī)下平臺(tái)上的頂桿孔意義對(duì)應(yīng)的設(shè)置了快開(kāi)孔。在板體上成型出幾段同心同徑的圓弧形通孔，相鄰的圓弧通孔間以小間隙連接，形成快開(kāi)孔。如果需要得到一個(gè)實(shí)際的孔，只需將這些小間隙快速的斷開(kāi)即可。在本技術(shù)方案中，使用了快開(kāi)孔的設(shè)計(jì)，對(duì)每一個(gè)模具而言，只需要按照工藝文件的要求將需要的快開(kāi)孔打開(kāi)，即能非常迅速的得到一個(gè)專(zhuān)用的快放板，而無(wú)需單獨(dú)裁切制孔，效率大幅提高。由于快開(kāi)孔在板體在成型時(shí)可以一次性成型形成，制造成本也非常低。

作為優(yōu)選，所述板體在長(zhǎng)度方向上對(duì)中分為獨(dú)立的兩個(gè)半片，該兩個(gè)半片之間以鉸鏈鉸接。本方案將板體中部完全對(duì)分開(kāi)來(lái)，兩個(gè)半片之間以鉸鏈鉸接，更進(jìn)一步的縮減快放板在折疊后的厚度。

作為優(yōu)選，所述鉸鏈上設(shè)有鉸鏈掛鉤；所述板體的長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)有鉸鏈掛鉤孔，當(dāng)板體在長(zhǎng)度方向上彎折至兩端靠近鉸鏈時(shí)，鉸鏈掛鉤孔與鉸鏈掛鉤的位置適配。本方案中，板體的半片進(jìn)行了再度對(duì)彎，兩個(gè)端部都向中部的鉸鏈靠近后，通過(guò)鉸鏈掛鉤與鉸鏈掛鉤孔將端部與鉸鏈鉤在一起。這樣設(shè)計(jì)后，板體的長(zhǎng)度就被壓縮至原來(lái)長(zhǎng)度的近1/4,更加適合收納管理。

作為優(yōu)選，所述板體在寬度方向上設(shè)有用于記載快放板編號(hào)的凸出部。凸出部用來(lái)記載諸如快放板序列號(hào)、模具號(hào)等信息，便于管理和尋找。

作為優(yōu)選，所述板體上設(shè)有模具進(jìn)料方向標(biāo)識(shí)。模具進(jìn)料方向標(biāo)識(shí)方便快速識(shí)別模具進(jìn)料方向。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的二，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種掛架，與前述冷沖壓模具頂桿快放板配套，包括支撐在地面上的底座，底座上豎直的設(shè)有立柱，立柱上側(cè)向伸出有懸臂，懸臂上設(shè)有掛鉤，所述掛鉤與所述掛架孔適配。

本技術(shù)方案專(zhuān)本設(shè)置了掛架，掛架上的懸臂上設(shè)置有掛鉤，掛架孔與快放板長(zhǎng)度方向上兩端部的掛架孔適配，可以方便的將彎折成原長(zhǎng)度1/4的快放板掛在懸臂上。由于快放板寬度方向設(shè)置的凸出部暴露在外，無(wú)需打開(kāi)快放板就能很快觀察到上面的信息，便于管理。

懸臂和掛架立柱的連接有兩種方式，作為優(yōu)選之一，所述立柱為圓柱形，所述懸臂的內(nèi)側(cè)端設(shè)有軸向?yàn)樨Q直方向的懸臂通孔，并通過(guò)懸臂通孔可轉(zhuǎn)動(dòng)的套接在立柱上。本方案適用于少量的懸臂，各個(gè)懸臂單獨(dú)套接在立柱上，不常使用的快放板所在的懸臂可以轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)端緊靠在一起，節(jié)約空間。

作為優(yōu)選之二，所述立柱為圓柱形，所述懸臂為若干個(gè)，各個(gè)懸臂的內(nèi)側(cè)端均與1個(gè)軸向?yàn)樨Q直方向的懸臂通孔連接，該懸臂通孔可轉(zhuǎn)動(dòng)的套接在立柱上。本方案適用于較多懸臂，各個(gè)懸臂等距固定在懸臂通孔上整體與立柱套接。需要時(shí)旋轉(zhuǎn)整體懸臂，依次尋找所需快放板。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是：快放板制作成本低，快放板與掛架配套收納，方便管理。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的冷沖壓模具頂桿快放板的一種結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是本實(shí)用新型的掛架的一種結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3是圖2的俯視圖，

圖4是懸臂的一種結(jié)構(gòu)示意圖，

圖5是圖4的俯視圖，

圖6是已懸掛快放板的懸臂的示意圖，

圖7是圖6的俯視圖，

圖8是已懸掛滿(mǎn)快放板的掛架的一種示意圖，

圖9是圖8的俯視圖。

其中：1板體，11鉸鏈，12板體邊框，13快開(kāi)孔，14定位鍵槽，15凸出部，16正反標(biāo)識(shí)，17模具進(jìn)料方向標(biāo)識(shí)，21懸臂，22立柱，23底座，111鉸鏈掛鉤，121鉸鏈掛鉤孔，122提手孔，123掛架孔，211掛鉤，212懸臂通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1

如圖1所示的實(shí)施例1，為一種冷沖壓模具頂桿快放板，平鋪在壓機(jī)下平臺(tái)上使用，板體1為長(zhǎng)方形，材質(zhì)為PVC。板體長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)有板體邊框12，板體在長(zhǎng)度方向上對(duì)中分為獨(dú)立的2個(gè)半片，該兩個(gè)半片之間以鉸鏈11鉸接在一起。鉸鏈上設(shè)有4個(gè)鉸鏈掛鉤111，兩個(gè)朝向上側(cè)，兩個(gè)朝向下側(cè)；與之對(duì)應(yīng)的，板體邊框上各自設(shè)有2個(gè)鉸鏈掛鉤孔121，鉸鏈掛鉤孔與鉸鏈掛鉤位置匹配。板體邊框上還設(shè)有提手孔122和掛架孔123，提手孔方便使用者手提，掛架孔用來(lái)適配的掛在掛架上。板體上與壓機(jī)下平臺(tái)上的各個(gè)頂桿孔位均適配的設(shè)有快開(kāi)孔13，本例中的快開(kāi)孔是與板體一起成型而成的，每個(gè)快開(kāi)孔由3段同心同徑的圓弧通孔組成，相鄰的圓弧通孔間以小間隙連接，如有需要，可以快速斷開(kāi)小間隙，形成圓孔。板體的長(zhǎng)度方向的兩端正中位置，設(shè)有向長(zhǎng)度方向內(nèi)凹的定位鍵槽14，定位鍵槽用來(lái)將快放板與壓機(jī)下平臺(tái)上的定位鍵實(shí)現(xiàn)定位。板體在寬度方向設(shè)有凸出部15，用來(lái)記載諸如快放板序列號(hào)、模具號(hào)等信息，凸出部有2個(gè)，兩個(gè)半片各有1個(gè)。板體上還設(shè)有正反標(biāo)識(shí)16，以快速識(shí)別正反，設(shè)有模具進(jìn)料方向標(biāo)識(shí)17，方便識(shí)別模具進(jìn)料方向。

如圖2、圖3所示，是一種與圖1的快放板配套的掛架，包括底座23，底座上設(shè)有豎直向上的立柱22，立柱上側(cè)向的設(shè)有懸臂21，懸臂上設(shè)有掛鉤211，掛鉤的位置與快放板兩端部的掛架孔適配，可以將彎折后的快放板懸掛在懸臂上，如圖6、圖7所示。懸臂有8個(gè)，內(nèi)側(cè)端均固定在一個(gè)懸臂通孔212上，該懸臂通孔套接在圓柱形的立柱上，如圖8、圖9所示。

本例的一種冷沖壓模具頂桿快放板，可以根據(jù)工藝文件的要求將需要的快開(kāi)孔打開(kāi)，即能非常迅速的得到一個(gè)專(zhuān)用的快放板。當(dāng)需要入庫(kù)收納時(shí)，將快放板沿長(zhǎng)度方向中間的鉸鏈對(duì)折，再將兩板體邊框向鉸鏈彎曲，使鉸鏈與兩個(gè)板體邊框扣合在一起，形成快放板在長(zhǎng)度方向上縮減至原長(zhǎng)度的約1/4。最后將兩板體邊框上的掛架孔掛在掛架懸臂上的掛鉤，即可?？旆虐宓耐钩霾勘┞对谕猓晒┛焖俨榭葱畔?。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中，掛架上共有2個(gè)懸臂，如圖4、圖5所示，每個(gè)懸臂均獨(dú)立擁有一個(gè)懸臂通孔，懸臂通孔套接在圓柱形的立柱上，使這2個(gè)懸臂可以獨(dú)立的繞立柱旋轉(zhuǎn)。

余同實(shí)施例1。