本實用新型涉及攻牙加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種攻牙設(shè)備。

背景技術(shù)：

攻牙機(jī)是一種在工件的通孔或盲孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋機(jī)械加工設(shè)備，但是，現(xiàn)有的攻牙機(jī)每次攻牙加工的工序只能加工一個工件上的一個通孔或盲孔，即此方法只能實現(xiàn)單個工件加工，無法同時對多個工件上的通孔或盲孔進(jìn)行攻牙加工，特別是需要大批量的工件時，需要一個一個的進(jìn)行攻牙加工，會導(dǎo)致加工效率極為低下，嚴(yán)重影響企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)能，使得生產(chǎn)成本居高不下。

因此，急需要一種攻牙設(shè)備來克服上述的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種攻牙設(shè)備，該攻牙設(shè)備能夠同時對多個工件進(jìn)行攻牙加工，以提高加工效率、降低生產(chǎn)成本。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種攻牙設(shè)備，包括底座、支柱、機(jī)箱、升降旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器、升降傳動機(jī)構(gòu)、升降架、攻牙旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器、主動軸、主動齒輪及至少兩個攻牙機(jī)構(gòu)，所述攻牙機(jī)構(gòu)包含從動軸、從動齒輪、安裝座、多向傳動組件、旋轉(zhuǎn)安裝軸及攻牙刀具；所述支柱沿豎直方向固定于所述底座上，所述機(jī)箱固定于所述支柱的頂部，所述升降旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器固定于所述機(jī)箱上，所述升降架沿豎直方向可移動的設(shè)于所述機(jī)箱的下方，所述升降傳動機(jī)構(gòu)傳動連接于所述升降旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器與所述升降架之間；所述攻牙旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器固定于所述升降架上，所述主動軸沿豎直方向樞接于所述升降架上，所述主動齒輪固定于所述主動軸上，所述主動軸傳動連接于所述攻牙旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的輸出端；所述 從動軸沿豎直方向樞接于所述升降架的頂部，所述從動齒輪固定于所述從動軸，所述從動齒輪嚙合于所述主動齒輪；所述安裝座呈水平位置可調(diào)整的安裝于所述升降架的底部，所述旋轉(zhuǎn)安裝軸樞接于所述安裝座上，所述多向傳動組件傳動連接于所述從動軸與所述旋轉(zhuǎn)安裝軸之間，所述攻牙刀具固定于所述旋轉(zhuǎn)安裝軸的下端。

較佳地，所述多向傳動組件包含第一萬向節(jié)、傳動軸及第二萬向節(jié)，所述第一萬向節(jié)連接于所述從動軸下端與所述傳動軸的上端之間，所述第二萬向節(jié)連接于所述傳動軸的下端與所述旋轉(zhuǎn)安裝軸的上端之間。

較佳地，所述傳動軸呈可伸縮的結(jié)構(gòu)。

較佳地，所述升降架包含上座、下座及連接臂，所述下座呈間隔開的位于所述上座的下方，所述連接臂連接于所述上座與所述下座之間，且所述連接臂呈由上至下的向外傾斜，所述上座、連接臂及下座之間圍成一由上至下逐漸擴(kuò)大的容置空間。

較佳地，所述主動軸樞接于所述上座上，所述從動軸樞接于所述上座上，所述安裝座呈水平位置可調(diào)整的安裝于所述下座的底部，所述多向傳動組件位于所述容置空間內(nèi)。

較佳地，所述攻牙機(jī)構(gòu)還包含緊固螺栓，所述安裝座上開設(shè)有一沿豎直方向貫穿所述安裝座的長形孔，所述緊固螺栓滑動沿豎直方向間隙配合的穿置于所述長形孔內(nèi)，所述緊固螺栓連接于所述下座上，所述安裝座夾緊固定于所述緊固螺栓與所述下座之間。

較佳地，所述升降傳動機(jī)構(gòu)包含絲桿及絲母，所述絲桿沿豎直方向樞接于所述機(jī)箱上，所述絲母固定于所述升降架上，所述絲桿螺紋連接于所述絲母上，所述絲桿傳動連接于所述升降旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的輸出端。

較佳地，所述攻牙設(shè)備還包括導(dǎo)向治具，所述導(dǎo)向治具固定于所述底座上，所述導(dǎo)向治具上形成有沿水平方向布置的導(dǎo)向容置槽，所述導(dǎo)向容置槽位于所述攻牙刀具的正下方，待攻牙加工的工件滑動容置于所述導(dǎo)向容置槽內(nèi)。

較佳地，所述導(dǎo)向容置槽的底部還形成有避讓槽，所述避讓槽位于所述攻 牙刀具的正下方，且所述避讓槽的寬度大于所述攻牙刀具的外徑；所述導(dǎo)向容置槽的相面對的兩側(cè)壁上均形成有相面對的限位槽，所述工件的相背對的兩側(cè)滑動卡合于所述對應(yīng)側(cè)的所述限位槽內(nèi)。

較佳地，所述攻牙設(shè)備還包括上料治具，所述上料治具上形成有至少一承載槽，所述工件排列承載于所述承載槽內(nèi)，任一所述承載槽可選擇性的對接連通于所述導(dǎo)向容置槽的一端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型的攻牙設(shè)備包括至少兩個攻牙機(jī)構(gòu)，攻牙機(jī)構(gòu)包含從動軸、從動齒輪、安裝座、多向傳動組件、旋轉(zhuǎn)安裝軸及攻牙刀具；支柱沿豎直方向固定于底座上，機(jī)箱固定于支柱的頂部，升降旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器固定于機(jī)箱上，升降架沿豎直方向可移動的設(shè)于機(jī)箱的下方，升降傳動機(jī)構(gòu)傳動連接于升降旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器與升降架之間，以驅(qū)使升降架沿豎直方向上下移動；攻牙旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器固定于升降架上，主動軸沿豎直方向樞接于升降架上，主動齒輪固定于主動軸上，主動軸傳動連接于攻牙旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的輸出端；從動軸沿豎直方向樞接于升降架的頂部，從動齒輪固定于從動軸，從動齒輪嚙合于主動齒輪，從而能夠通過主動齒輪同時驅(qū)使多個攻牙機(jī)構(gòu)的從動齒輪帶動從動軸旋轉(zhuǎn)；安裝座呈水平位置可調(diào)整的安裝于升降架的底部，旋轉(zhuǎn)安裝軸樞接于安裝座上，多向傳動組件傳動連接于從動軸與旋轉(zhuǎn)安裝軸之間，攻牙刀具固定于旋轉(zhuǎn)安裝軸的下端，以實現(xiàn)驅(qū)使攻牙刀具的旋轉(zhuǎn)。從而通過一個攻牙旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器即可實現(xiàn)同時驅(qū)使多個攻牙機(jī)構(gòu)的攻牙刀具旋轉(zhuǎn)，以同時對多個放置于底座上的工件進(jìn)行攻牙加工，即每次攻牙加工的工序能夠同時對多個工件進(jìn)行攻牙加工，使得加工效率大大提高，使得企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)能大大提高，生產(chǎn)成本也大大降低，而且能夠更好的滿足大批量工件的加工需求。

附圖說明

圖1是本實用新型的攻牙設(shè)備的組合立體示意圖。

圖2是本實用新型的攻牙設(shè)備的攻牙機(jī)構(gòu)安裝于升降架上的組合立體示意圖。

圖3是本實用新型的攻牙設(shè)備的攻牙機(jī)構(gòu)的組合立體示意圖。

圖4是本實用新型的攻牙設(shè)備的主動軸、主動齒輪、從動軸及從動齒輪組合后的全剖視圖。

圖5是本實用新型的攻牙設(shè)備的導(dǎo)向治具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型的攻牙設(shè)備放置有工件時的組合立體示意圖。

圖7是圖6的主視圖。

圖8是本實用新型的攻牙設(shè)備的上料治具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實施方式并配合附圖作進(jìn)一步說明。

請參閱圖1至圖4，本實用新型的攻牙設(shè)備100包括底座10a、支柱10b、機(jī)箱10c、升降旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器20、升降傳動機(jī)構(gòu)(圖中未示)、升降架30、攻牙旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器(圖中未示)、主動軸40、主動齒輪50及三個攻牙機(jī)構(gòu)60，攻牙機(jī)構(gòu)60包含從動軸61、從動齒輪62、安裝座63、多向傳動組件64、旋轉(zhuǎn)安裝軸65及攻牙刀具66；支柱10b沿豎直方向固定于底座10a上，機(jī)箱10c固定于支柱10b的頂部，升降旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器20優(yōu)選為馬達(dá)，但并不以此為限，升降旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器20固定于機(jī)箱10c上，升降架30沿豎直方向可移動的設(shè)于機(jī)箱10c的下方，升降傳動機(jī)構(gòu)傳動連接于升降旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器20與升降架30之間，以驅(qū)使升降架30沿豎直方向上下移動；攻牙旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器(圖中未示)優(yōu)選為馬達(dá)，但并不以此為限，攻牙旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器(圖中未示)固定于升降架30上，且攻牙旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器(圖中未示)在升降架30上的安裝結(jié)構(gòu)可以采用本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所熟知的結(jié)構(gòu)，在此不再詳細(xì)描述。主動軸40沿豎直方向樞接于升降架30上，主動齒輪50固定于主動軸40上，主動軸40傳動連接于攻牙旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器(圖中未示)的輸出端，以通過攻牙旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器(圖中未示)驅(qū)使主動軸40旋轉(zhuǎn)。從動軸61沿豎直方向樞接于升降架30的頂部，從動齒輪62固定于從動軸61，從動齒輪62嚙合于主動齒輪50，即所有攻牙機(jī)構(gòu)60的從動齒輪62均嚙合于主動齒輪50， 從而能夠通過主動齒輪50同時驅(qū)使多個攻牙機(jī)構(gòu)60的從動齒輪62帶動從動軸61旋轉(zhuǎn)；安裝座63呈水平位置可調(diào)整的安裝于升降架30的底部，以適應(yīng)調(diào)整各個攻牙機(jī)構(gòu)60攻牙加工的位置，能夠更好的適于不同規(guī)格工件200的加工需求，適應(yīng)能力更強(qiáng)。旋轉(zhuǎn)安裝軸65樞接于安裝座63上，多向傳動組件64傳動連接于從動軸61與旋轉(zhuǎn)安裝軸65之間，攻牙刀具66固定于旋轉(zhuǎn)安裝軸65的下端，以實現(xiàn)驅(qū)使攻牙刀具66的旋轉(zhuǎn)。從而通過一個攻牙旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器(圖中未示)即可實現(xiàn)同時驅(qū)使多個攻牙機(jī)構(gòu)60的攻牙刀具66旋轉(zhuǎn)，以同時對多個放置于底座10a上的工件200進(jìn)行攻牙加工，即每次攻牙加工的工序能夠同時對多個工件200進(jìn)行攻牙加工，使得加工效率大大提高，使得企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)能大大提高，生產(chǎn)成本也大大降低，而且能夠更好的滿足大批量工件200的加工需求。具體地，如下：

請參閱圖2及圖3，多向傳動組件64包含第一萬向節(jié)641、傳動軸642及第二萬向節(jié)643，第一萬向節(jié)641連接于從動軸61下端與傳動軸642的上端之間，第二萬向節(jié)643連接于傳動軸642的下端與旋轉(zhuǎn)安裝軸65的上端之間，從而無需同軸連接便能實現(xiàn)從動軸61與旋轉(zhuǎn)安裝軸65之間的傳動連接，因此，在調(diào)整攻牙刀具66的攻牙位置時，不需要將從動軸61、傳動軸642及旋轉(zhuǎn)安裝軸65拆卸，而僅需直接移動調(diào)整安裝座63的安裝位置，調(diào)整操作簡便快捷，且使得維護(hù)也更為便捷，有利于提高生產(chǎn)效率。較優(yōu)是，在本實施例中，傳動軸642呈可伸縮的結(jié)構(gòu)，以更好的適應(yīng)調(diào)整攻牙刀具66的攻牙位置。

請參閱圖1及圖2，升降架30包含上座31、下座33及連接臂32，下座33呈間隔開的位于上座31的下方，連接臂32連接于上座31與下座33之間，且連接臂32呈由上至下的向外傾斜，上座31、連接臂32及下座33之間圍成一由上至下逐漸擴(kuò)大的容置空間34。其中，主動軸40樞接于上座31上，從動軸61樞接于上座31上，安裝座63呈水平位置可調(diào)整的安裝于下座33的底部，其中，較優(yōu)是，主動齒輪50及從動齒輪62均位于上座31的內(nèi)部，以避免主動齒輪50及從動齒輪62顯露于外界，防止灰塵等雜質(zhì)影響主動齒輪50與從動齒輪62之間的嚙合配合，能夠更好的保護(hù)主動齒輪50及從動齒輪62，結(jié)構(gòu)更為合理。多 向傳動組件64位于容置空間34內(nèi)，且容置空間34由上至下逐漸擴(kuò)大的結(jié)構(gòu)，能夠保障傳動軸642在傾斜時具有足夠的調(diào)整空間，防止多向傳動組件64與連接臂32等結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉，布局結(jié)構(gòu)更為合理。

請參閱圖2及圖3，攻牙機(jī)構(gòu)60還包含緊固螺栓67，安裝座63上開設(shè)有一沿豎直方向貫穿安裝座63的長形孔631，緊固螺栓67滑動沿豎直方向間隙配合的穿置于長形孔631內(nèi)，緊固螺栓67連接于下座33上，安裝座63夾緊固定于緊固螺栓67與下座33之間。當(dāng)松開緊固螺栓67時，即可調(diào)整安裝座63的位置及朝向，調(diào)整至所需的位置及朝向后，即可通過擰緊緊固螺栓67來夾緊固定安裝座63，結(jié)構(gòu)簡單，且操作簡便快捷。

其中，在本實施例中，升降傳動機(jī)構(gòu)包含絲桿(圖中未示)及絲母(圖中未示)，絲桿沿豎直方向樞接于機(jī)箱10c上，絲母固定于升降架30上，絲桿螺紋連接于絲母上，絲桿傳動連接于升降旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器20的輸出端，從而實現(xiàn)升降旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器20通過升降傳動機(jī)構(gòu)帶動升降架30沿豎直方向上下移動，以實現(xiàn)帶動攻牙刀具66的進(jìn)給移動。當(dāng)然，升降傳動機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)并不以此為限，還可以采用本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所熟知的其它傳動結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。

請參閱圖1及圖5，本實用新型的攻牙設(shè)備100還包括導(dǎo)向治具70，導(dǎo)向治具70固定于底座10a上，導(dǎo)向治具70上形成有沿水平方向布置的導(dǎo)向容置槽71，導(dǎo)向容置槽71位于攻牙刀具66的正下方，待攻牙加工的工件200滑動容置于導(dǎo)向容置槽71內(nèi)。即待攻牙加工的工件200排列于導(dǎo)向容置槽71內(nèi)，每相鄰的三個工件200形成一組進(jìn)行同時攻牙加工，攻牙加工完畢的一組工件200被頂推滑動于導(dǎo)向容置槽71內(nèi)并離開于攻牙刀具66的正下方，更方便工件200的定位加工及工件200上料和下料操作。具體地，在本實施例中，導(dǎo)向容置槽71的底部還形成有避讓槽72，避讓槽72位于攻牙刀具66的正下方，且避讓槽72的寬度大于攻牙刀具66的外徑，以避讓攻牙刀具66穿過工件200繼續(xù)向下移動，保障工件200被完成加工，且防止攻牙刀具66與導(dǎo)向容置槽71的底部發(fā)生碰撞，結(jié)構(gòu)更為合理。再者，導(dǎo)向容置槽71的相面對的兩側(cè)壁上均形成有相面對的限位槽73，工件200的相背對的兩側(cè)滑動卡合于對應(yīng)側(cè)的限位槽73 內(nèi)，從而在攻牙刀具66向上移動脫離于工件200時，在限位槽73的阻擋作用下，能夠防止工件200被攻牙刀具66向上帶起，結(jié)構(gòu)更為安全合理。

請參閱圖1及圖6至圖8，本實用新型的攻牙設(shè)備100還包括上料治具80，上料治具80上形成有五個承載槽81，但承載槽81具體設(shè)置數(shù)量并不以此為限，在其它實施例中，還可以根據(jù)實際的使用需求而靈活選擇，在此不再一一贅述。工件200排列承載于承載槽81內(nèi)，任一承載槽81可選擇性的對接連通于導(dǎo)向容置槽71的一端，使得工件200能夠更方便快捷的送入導(dǎo)向容置槽71內(nèi)，工件200的上料速度大大提高，能夠更好的提高生產(chǎn)效率。

需要說明的是，在本實施例中，本實用新型的攻牙設(shè)備100設(shè)置有三個攻牙機(jī)構(gòu)60，以同時對三個工件200進(jìn)行攻牙加工，但攻牙機(jī)構(gòu)60的具體設(shè)置數(shù)量并不以此為限，在其它實施例中還可以根據(jù)實際的加工需求而靈活選擇，譬如可以選擇設(shè)置兩個、四個或五個不等的攻牙機(jī)構(gòu)60，以實現(xiàn)同時對相應(yīng)數(shù)量的工件200進(jìn)行攻牙加工，且不以所舉例子為限，均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)，在此不再一一贅述。

可選擇地，在本實施例中，所攻牙加工的工件200具體選擇為呈片狀結(jié)構(gòu)，且其中部開設(shè)有待攻牙加工的通孔201，攻牙加工時，工件200上通孔201正對于對應(yīng)的攻牙刀具66。當(dāng)然，工件200的具體結(jié)構(gòu)并不以此為限，在其它實施例中，還可以對其它結(jié)構(gòu)類型的工件200進(jìn)行攻牙加工，在此不再贅述。

結(jié)合附圖，對本實用新型的攻牙設(shè)備100的工作原理作詳細(xì)說明：

首先，將待攻牙加工的工件200排列放置于上料治具80的承載槽81內(nèi)，再將上料治具80上承載有工件200的一個承載槽81對接連通于導(dǎo)向容置槽71的左端(當(dāng)然，在其它實施例中，承載槽81也可以選擇對接連通于導(dǎo)向容置槽71的右端)，并將位于該對接連通好的承載槽81內(nèi)的攻牙推入導(dǎo)向容置槽71內(nèi)，并使相鄰的三個工件200上的帶攻牙加工的通孔201正對于三個攻牙機(jī)構(gòu)60的攻牙刀具66的正下方。

旋轉(zhuǎn)的攻牙旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器(圖中未示)驅(qū)使主動軸40帶動主動齒輪50旋轉(zhuǎn)，并由主動齒輪50同時帶動三個攻牙機(jī)構(gòu)60的從動齒輪62旋轉(zhuǎn)，而每一攻牙機(jī) 構(gòu)60的從動齒輪62帶動從動軸61旋轉(zhuǎn)，再由從動軸61通過第一萬向節(jié)641、傳動軸642及第二萬向節(jié)643帶動旋轉(zhuǎn)安裝軸65旋轉(zhuǎn)，最終實現(xiàn)每一攻牙機(jī)構(gòu)60上的旋轉(zhuǎn)安裝軸65帶動攻牙刀具66沿攻牙方向正向旋轉(zhuǎn)。

接著，由升降旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器20通過升降傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)使升降架30沿豎直方向下移動靠近導(dǎo)向容置槽71，使的三個攻牙機(jī)構(gòu)60的攻牙刀具66對正對的工件200上的通孔201進(jìn)行攻牙加工，直至對正對的工件200上的通孔201攻牙加工完畢。

然后，攻牙旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器(圖中未示)反向旋轉(zhuǎn)，以驅(qū)使三個攻牙機(jī)構(gòu)60的攻牙刀具66沿退出通孔201的方向反向旋轉(zhuǎn)，同時，升降旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器20通過升降傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)使升降架30沿豎直方向上移動，使得三個攻牙機(jī)構(gòu)60的攻牙刀具66向上移動退出通孔201，從而完成一組(三個)工件200的攻牙加工。接著，即可推入下一組(三個)工件200繼續(xù)進(jìn)行攻牙加工。

當(dāng)上料治具80上一個承載槽81上的所有工件200均被推入導(dǎo)向容置槽71內(nèi)時，即可更換下一個承載有工件200的承載槽81對接連通于導(dǎo)向容置槽71的左端，以繼續(xù)對待攻牙加工的工件200進(jìn)行攻牙加工，直至所有的工件200加工完畢。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型的攻牙設(shè)備100包括至少兩個攻牙機(jī)構(gòu)60，攻牙機(jī)構(gòu)60包含從動軸61、從動齒輪62、安裝座63、多向傳動組件64、旋轉(zhuǎn)安裝軸65及攻牙刀具66；支柱10b沿豎直方向固定于底座10a上，機(jī)箱10c固定于支柱10b的頂部，升降旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器20固定于機(jī)箱10c上，升降架30沿豎直方向可移動的設(shè)于機(jī)箱10c的下方，升降傳動機(jī)構(gòu)傳動連接于升降旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器20與升降架30之間，以驅(qū)使升降架30沿豎直方向上下移動；攻牙旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器(圖中未示)固定于升降架30上，主動軸40沿豎直方向樞接于升降架30上，主動齒輪50固定于主動軸40上，主動軸40傳動連接于攻牙旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器(圖中未示)的輸出端；從動軸61沿豎直方向樞接于升降架30的頂部，從動齒輪62固定于從動軸61，從動齒輪62嚙合于主動齒輪50，從而能夠通過主動齒輪50同時驅(qū)使多個攻牙機(jī)構(gòu)60的從動齒輪62帶動從動軸61旋轉(zhuǎn)；安裝座 63呈水平位置可調(diào)整的安裝于升降架30的底部，旋轉(zhuǎn)安裝軸65樞接于安裝座63上，多向傳動組件64傳動連接于從動軸61與旋轉(zhuǎn)安裝軸65之間，攻牙刀具66固定于旋轉(zhuǎn)安裝軸65的下端，以實現(xiàn)驅(qū)使攻牙刀具66的旋轉(zhuǎn)。從而通過一個攻牙旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器(圖中未示)即可實現(xiàn)同時驅(qū)使多個攻牙機(jī)構(gòu)60的攻牙刀具66旋轉(zhuǎn)，以同時對多個放置于底座10a上的工件200進(jìn)行攻牙加工，即每次攻牙加工的工序能夠同時對多個工件200進(jìn)行攻牙加工，使得加工效率大大提高，使得企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)能大大提高，生產(chǎn)成本也大大降低，而且能夠更好的滿足大批量工件200的加工需求。

以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。