本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種膨脹螺釘導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向通道長度調(diào)節(jié)組件。

背景技術(shù)：

搓絲機是一種專業(yè)生產(chǎn)螺紋的設(shè)備，其主要工作原理是通過兩塊具有相同的且與螺栓螺紋相同的牙形的搓絲板，兩塊搓絲板相互運動時把兩個搓絲板之間的螺栓坯搓出螺紋。傳統(tǒng)加工螺柱的搓絲機采用直接給料的方式，通過振動輸料機將螺柱沿輸料管軸向排列，送入搓絲準(zhǔn)備工位。但是該種送料方式存在著：輸料管過長，需要較大的空間，送料效率低，易出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象，穩(wěn)定性差，不能適用于不同長度的坯料等問題。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種搓絲機送料機構(gòu)的喂料組件[申請?zhí)枺?01510731832.5]，包括定導(dǎo)塊，其特征在于，所述的定導(dǎo)塊一側(cè)具有定導(dǎo)向斜面，在定導(dǎo)塊具有定導(dǎo)向斜面的一側(cè)下端設(shè)有延伸塊，所述的延伸塊上通過活動安裝結(jié)構(gòu)設(shè)有動導(dǎo)塊，所述的動導(dǎo)塊一側(cè)具有與定導(dǎo)向斜面相對應(yīng)的動導(dǎo)向斜面，所述的動導(dǎo)向斜面與定導(dǎo)向斜面之間形成導(dǎo)向通道，所述的導(dǎo)向通道上方通過位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)有呈豎直方向設(shè)置的下料管體，且所述的下料管體內(nèi)具有與導(dǎo)向通道相連的送料通道。

上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)易出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象的問題，但是該方案依然存在著：穩(wěn)定性差，不能調(diào)整坯料所處 的高度，無法適用于不同長度的坯料等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，適用于不同長度的坯料的膨脹螺釘導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向通道長度調(diào)節(jié)組件。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：本膨脹螺釘導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向通道長度調(diào)節(jié)組件，包括定導(dǎo)塊，所述的定導(dǎo)塊一側(cè)具有傾斜設(shè)置的定導(dǎo)向斜面，所述的定導(dǎo)塊一側(cè)活動設(shè)有具有與定導(dǎo)向斜面相對應(yīng)的動導(dǎo)向斜面的動導(dǎo)塊，且所述的定導(dǎo)向斜面與動導(dǎo)向斜面之間形成導(dǎo)向通道，所述的定導(dǎo)塊下端具有向靠近動導(dǎo)塊一側(cè)延伸設(shè)置的延伸座，且所述的延伸座上具有轉(zhuǎn)銷孔，且所述的轉(zhuǎn)銷孔內(nèi)穿設(shè)有向上延伸設(shè)置的轉(zhuǎn)銷體，且所述的轉(zhuǎn)銷體穿設(shè)于動導(dǎo)塊內(nèi)且與動導(dǎo)塊周向轉(zhuǎn)動相連，在動導(dǎo)塊與延伸部之間設(shè)有位于導(dǎo)向通道內(nèi)且位于動導(dǎo)塊下方的墊板，所述的轉(zhuǎn)銷體穿設(shè)于墊板上且墊板與轉(zhuǎn)銷體軸向滑動相連，且所述的墊板與彈簧擋板之間設(shè)有能使墊板相對于轉(zhuǎn)銷體相互定位的墊板位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。墊板用于放置坯料，在調(diào)整墊板的高度后，使用墊板位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)使墊板相對于轉(zhuǎn)銷體相互定位，適用于不同長度的坯料；定導(dǎo)向斜面與動導(dǎo)向斜面之間的角度能夠調(diào)節(jié)，導(dǎo)向更加準(zhǔn)確。

在上述的膨脹螺釘導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向通道長度調(diào)節(jié)組件中，所述的動導(dǎo)塊外側(cè)設(shè)有彈簧擋板，且所述的彈簧擋板上端抵靠設(shè)置在壓料板上，彈簧擋板下端與延伸座端部相連，且所述的彈簧擋板與動導(dǎo)塊之間形成轉(zhuǎn)動間隙。

在上述的膨脹螺釘導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向通道長度調(diào)節(jié)組件中，所述的墊板位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括至少一個沿彈簧擋板軸向設(shè)置的條形 孔，所述的墊板端部設(shè)有至少一個與條形孔相對應(yīng)的定位孔，且所述的條形孔通過定位螺栓與定位孔相連。

在上述的膨脹螺釘導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向通道長度調(diào)節(jié)組件中，所述的定導(dǎo)向斜面上端與動導(dǎo)向斜面上端齊平，且所述的定導(dǎo)向斜面下端超出動導(dǎo)向斜面下端。

在上述的膨脹螺釘導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向通道長度調(diào)節(jié)組件中，所述的墊板一側(cè)抵靠設(shè)置在彈簧擋板上，另一側(cè)抵靠設(shè)置在定導(dǎo)向斜面上，且所述的墊板抵靠于定導(dǎo)向斜面上的一側(cè)前端具有延伸至導(dǎo)向通道外側(cè)的延伸塊。

在上述的膨脹螺釘導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向通道長度調(diào)節(jié)組件中，所述的所述的定導(dǎo)向斜面上設(shè)有至少兩個沿定導(dǎo)向斜面寬度方向設(shè)置的第一凹槽，相鄰兩個第一凹槽之間形成第一凸臺，靠近壓料板的第一凹槽上設(shè)有與下料孔相連通的第一連接槽，所述的第一凸臺上設(shè)有沿定導(dǎo)向斜面長度軸向長度方向延伸且與第一連接槽相連通的第一弧形槽，且所述的定導(dǎo)向斜面下端設(shè)有與第一弧形槽相對應(yīng)且軸向延伸至定導(dǎo)向斜面下端的第一延伸槽；所述的動導(dǎo)向斜面上設(shè)有至少兩個沿動導(dǎo)向斜面寬度方向設(shè)置且與第一凹槽一一對應(yīng)的第二凹槽，相鄰兩個第一凹槽之間形成與第一凸臺相對應(yīng)的第二凸臺，靠近壓料板的第二凹槽上設(shè)有與下料孔相連通的第二連接槽，所述的第二凸臺上設(shè)有沿動導(dǎo)向斜面長度軸向長度方向延伸且與第二連接槽相連通的第二弧形槽，且所述的動導(dǎo)向斜面下端設(shè)有與第二弧形槽相對應(yīng)且軸向延伸至動導(dǎo)向斜面下端的第二延伸槽。

在上述的膨脹螺釘導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向通道長度調(diào)節(jié)組件中，所述的彈簧擋板上設(shè)有若干安裝孔，且所述的安裝孔通過安裝螺栓與延伸座相連。

在上述的膨脹螺釘導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向通道長度調(diào)節(jié)組件中，所 述的轉(zhuǎn)銷體下端插于轉(zhuǎn)銷孔內(nèi)且所述的轉(zhuǎn)銷體下端不超出延伸座下端。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本可調(diào)式膨脹螺釘下料導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于：設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，坯料輸送順暢，穩(wěn)定性好，能調(diào)整螺栓坯所處的高度，從而適用于不同長度的坯料。

附圖說明

圖1提供了本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2提供了本實用新型實施例的主視圖。

圖3提供了本實用新型實施例的爆炸圖。

圖4提供了本實用新型定導(dǎo)塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，定導(dǎo)塊2、定導(dǎo)向斜面21、第一凹槽22、第一凸臺23、第一連接槽24、第一弧形槽25、第一延伸槽26、動導(dǎo)塊3、動導(dǎo)向斜面31、導(dǎo)向通道32、第二凹槽33、第二凸臺34、第二連接槽35、第二弧形槽36、第二延伸槽37、墊板位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)5、墊板51、條形孔53、定位孔54、延伸座61、轉(zhuǎn)銷孔62、轉(zhuǎn)銷體63、壓料板71、延伸塊72、安裝孔73、彈簧擋板75、轉(zhuǎn)動間隙76。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，本膨脹螺釘導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向通道長度調(diào)節(jié)組件，包括定導(dǎo)塊2，定導(dǎo)塊2一側(cè)具有傾斜設(shè)置的定導(dǎo)向斜面21，定導(dǎo)塊2一側(cè)活動設(shè)有具有與定導(dǎo)向斜面21相對應(yīng)的動導(dǎo)向斜面31的動導(dǎo)塊3，且定導(dǎo)向斜面21與動導(dǎo)向斜面31之間形成導(dǎo)向通道32，定導(dǎo)塊2下端具有向靠近動導(dǎo)塊3一側(cè)延伸設(shè)置的延伸座61，且延伸座61上具有轉(zhuǎn)銷孔62，且轉(zhuǎn)銷孔62內(nèi)穿設(shè)有向上延伸設(shè)置的轉(zhuǎn)銷體63，且轉(zhuǎn)銷體63穿設(shè)于動導(dǎo)塊3內(nèi)且與動導(dǎo)塊3周向轉(zhuǎn)動相連，在動導(dǎo)塊3與延伸部之間設(shè)有位于 導(dǎo)向通道32內(nèi)且位于動導(dǎo)塊3下方的墊板51，轉(zhuǎn)銷體63穿設(shè)于墊板51上且墊板51與轉(zhuǎn)銷體63軸向滑動相連，且墊板51與彈簧擋板75之間設(shè)有能使墊板51相對于轉(zhuǎn)銷體63相互定位的墊板51位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)5。墊板51用于放置坯料，在調(diào)整墊板51的高度后，使用墊板51位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)5使墊板51相對于轉(zhuǎn)銷體63相互定位，適用于不同長度的坯料；定導(dǎo)向斜面21與動導(dǎo)向斜面31之間的角度能夠調(diào)節(jié)，導(dǎo)向更加準(zhǔn)確。

具體地，動導(dǎo)塊3外側(cè)設(shè)有彈簧擋板75，且彈簧擋板75上端抵靠設(shè)置在壓料板71上，彈簧擋板75下端與延伸座61端部相連，且彈簧擋板75與動導(dǎo)塊3之間形成轉(zhuǎn)動間隙76，墊板51位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)5包括至少一個沿彈簧擋板75軸向設(shè)置的條形孔53，墊板51端部設(shè)有至少一個與條形孔53相對應(yīng)的定位孔54，且條形孔53通過定位螺栓與定位孔54相連，定導(dǎo)向斜面21上端與動導(dǎo)向斜面31上端齊平，且定導(dǎo)向斜面21下端超出動導(dǎo)向斜面31下端，墊板51一側(cè)抵靠設(shè)置在彈簧擋板75上，另一側(cè)抵靠設(shè)置在定導(dǎo)向斜面21上，且墊板51抵靠于定導(dǎo)向斜面21上的一側(cè)前端具有延伸至導(dǎo)向通道32外側(cè)的延伸塊72，彈簧擋板75上設(shè)有若干安裝孔73，且安裝孔73通過安裝螺栓與延伸座61相連，轉(zhuǎn)銷體63下端插于轉(zhuǎn)銷孔62內(nèi)且轉(zhuǎn)銷體63下端不超出延伸座61下端。

進一步地，定導(dǎo)向斜面21上設(shè)有至少兩個沿定導(dǎo)向斜面21寬度方向設(shè)置的第一凹槽22，相鄰兩個第一凹槽22之間形成第一凸臺23，靠近壓料板71的第一凹槽22上設(shè)有與下料孔相連通的第一連接槽24，第一凸臺23上設(shè)有沿定導(dǎo)向斜面21長度軸向長度方向延伸且與第一連接槽24相連通的第一弧形槽25，且定導(dǎo)向斜面21下端設(shè)有與第一弧形槽25相對應(yīng)且軸向延伸至定導(dǎo)向斜面21下端的第一延伸槽26；動導(dǎo)向斜面31上設(shè)有至少兩個 沿動導(dǎo)向斜面31寬度方向設(shè)置且與第一凹槽22一一對應(yīng)的第二凹槽33，相鄰兩個第一凹槽22之間形成與第一凸臺23相對應(yīng)的第二凸臺34，靠近壓料板71的第二凹槽33上設(shè)有與下料孔相連通的第二連接槽35，第二凸臺34上設(shè)有沿動導(dǎo)向斜面31長度軸向長度方向延伸且與第二連接槽35相連通的第二弧形槽36，且動導(dǎo)向斜面31下端設(shè)有與第二弧形槽36相對應(yīng)且軸向延伸至動導(dǎo)向斜面31下端的第二延伸槽37。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了定導(dǎo)塊2、定導(dǎo)向斜面21、第一凹槽22、第一凸臺23、第一連接槽24、第一弧形槽25、第一延伸槽26、動導(dǎo)塊3、動導(dǎo)向斜面31、導(dǎo)向通道32、第二凹槽33、第二凸臺34、第二連接槽35、第二弧形槽36、第二延伸槽37、墊板位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)5、墊板51、條形孔53、定位孔54、延伸座61、轉(zhuǎn)銷孔62、轉(zhuǎn)銷體63、壓料板71、延伸塊72、安裝孔73、彈簧擋板75、轉(zhuǎn)動間隙76等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。