本實(shí)用新型涉及一種加工系統(tǒng)，特別涉及一種復(fù)式數(shù)控龍門(mén)加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

龍門(mén)銑床簡(jiǎn)稱龍門(mén)銑，是具有門(mén)式框架和臥式長(zhǎng)床身的銑床，龍門(mén)銑床上可以用多把銑刀同時(shí)加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面，數(shù)控龍門(mén)銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。

在使用龍門(mén)銑床加工零件時(shí)，往往需要采用多種不同類型的銑頭來(lái)對(duì)零件進(jìn)行加工，而目前采用的方法是使用完一個(gè)銑頭加工后，停工后更換另外一個(gè)銑頭繼續(xù)加工，這樣就會(huì)使得生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種復(fù)式數(shù)控龍門(mén)加工系統(tǒng)，該龍門(mén)加工系統(tǒng)采用復(fù)式龍門(mén)結(jié)構(gòu)，無(wú)需停下更換銑頭，使得生產(chǎn)效率大大提高。

本實(shí)用新型通過(guò)下述方案實(shí)現(xiàn)：一種復(fù)式數(shù)控龍門(mén)加工系統(tǒng)，其包括床身、操作臺(tái)、外龍門(mén)總成和內(nèi)龍門(mén)總成，所述床身的下端設(shè)有動(dòng)力總成，所述外龍門(mén)總成包括外立柱、外橫梁和第一銑頭總成，所述外立柱設(shè)有兩根，設(shè)置在所述床身上端的左右兩側(cè)，所述外橫梁設(shè)置在兩根所述外立柱之間，所述第一銑頭總成設(shè)置在所述外橫梁上，所述外立柱上設(shè)有伸縮桿，所述內(nèi)龍門(mén)總成包括內(nèi)立柱、內(nèi)橫梁和第二銑頭總成，所述內(nèi)立柱設(shè)有兩根，分別通過(guò)內(nèi)龍門(mén)導(dǎo)軌連接在所述床身的上端，所述內(nèi)橫梁設(shè)置在兩根所述外立柱之間，所述第二銑頭總成設(shè)置在所述內(nèi)橫梁上，所述內(nèi)龍門(mén)總成設(shè)置在所述外龍門(mén)總成的內(nèi)側(cè)，所述操作臺(tái)設(shè)置在所述內(nèi)龍門(mén)總成的內(nèi)側(cè)，所述操作臺(tái)通過(guò)操作臺(tái)導(dǎo)軌連接在所述床身的上端，所述床身的上端還設(shè)有控制裝置，所述操作臺(tái)、所述外龍門(mén)總成和所述內(nèi)龍門(mén)總成均電連接到所述控制裝置，所述控制裝置電連接到所述動(dòng)力總成。

所述床身的下端設(shè)有四根支柱。

所述操作臺(tái)導(dǎo)軌設(shè)置在所述內(nèi)龍門(mén)導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)龍門(mén)導(dǎo)軌設(shè)置在所述外立柱的內(nèi)側(cè)，且所述內(nèi)龍門(mén)導(dǎo)軌穿過(guò)所述外立柱。

所述外立柱上的伸縮桿能夠帶動(dòng)所述外橫梁上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述第一銑頭總成上下移動(dòng)。

所述內(nèi)立柱能夠帶動(dòng)所述內(nèi)橫梁沿著所述內(nèi)龍門(mén)導(dǎo)軌前后移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述第一銑頭總成前后移動(dòng)。

所述操作臺(tái)能夠沿著所述操作臺(tái)導(dǎo)軌前后移動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型一種復(fù)式數(shù)控龍門(mén)加工系統(tǒng)采用復(fù)式龍門(mén)結(jié)構(gòu)，無(wú)需停下更換銑頭，可連續(xù)的采用不同銑頭對(duì)零件進(jìn)行加工，使得生產(chǎn)效率大大提高；

2、本實(shí)用新型一種復(fù)式數(shù)控龍門(mén)加工系統(tǒng)的內(nèi)龍門(mén)總成可在內(nèi)龍門(mén)導(dǎo)軌上滑動(dòng)，通過(guò)內(nèi)龍門(mén)總成的滑動(dòng)來(lái)切換使用銑頭，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種復(fù)式數(shù)控龍門(mén)加工系統(tǒng)的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種復(fù)式數(shù)控龍門(mén)加工系統(tǒng)的內(nèi)龍門(mén)總成后移的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為床身，2為操作臺(tái)，3為外龍門(mén)總成，4為內(nèi)龍門(mén)總成，5為動(dòng)力總成，6為外立柱，7為外橫梁，8為第一銑頭總成，9為伸縮桿，10為內(nèi)立柱，11為內(nèi)橫梁，12為第二銑頭總成，13為內(nèi)龍門(mén)導(dǎo)軌，14為操作臺(tái)導(dǎo)軌，15為控制裝置，16為支柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1-2對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型保護(hù)范圍不局限所述內(nèi)容。

其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分 別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，且附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。

為了清楚，不描述實(shí)際實(shí)施例的全部特征，在下列描述中，不詳細(xì)描述公知的功能和結(jié)構(gòu)，因?yàn)樗鼈儠?huì)使本發(fā)明由于不必要的細(xì)節(jié)而混亂，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為在任何實(shí)際實(shí)施例的開(kāi)發(fā)中，必須做出大量實(shí)施細(xì)節(jié)以實(shí)現(xiàn)開(kāi)發(fā)者的特定目標(biāo)，例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的限制，由一個(gè)實(shí)施例改變?yōu)榱硪粋€(gè)實(shí)施例，另外，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種開(kāi)發(fā)工作可能是復(fù)雜和耗費(fèi)時(shí)間的，但是對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)僅僅是常規(guī)工作。

一種復(fù)式數(shù)控龍門(mén)加工系統(tǒng)，其包括床身1、操作臺(tái)2、外龍門(mén)總成3和內(nèi)龍門(mén)總成4，床身1的下端設(shè)有動(dòng)力總成5，外龍門(mén)總成3包括外立柱6、外橫梁7和第一銑頭總成8，外立柱6設(shè)有兩根，設(shè)置在床身1上端的左右兩側(cè)，外橫梁7設(shè)置在兩根外立柱6之間，第一銑頭總成8設(shè)置在外橫梁7上，外立柱6上設(shè)有伸縮桿9，內(nèi)龍門(mén)總成4包括內(nèi)立柱10、內(nèi)橫梁11和第二銑頭總成12，內(nèi)立柱10設(shè)有兩根，分別通過(guò)內(nèi)龍門(mén)導(dǎo)軌13連接在床身1的上端，內(nèi)橫梁11設(shè)置在兩根外立柱6之間，第二銑頭總成12設(shè)置在內(nèi)橫梁11上，內(nèi)龍門(mén)總成4設(shè)置在外龍門(mén)總成3的內(nèi)側(cè)，操作臺(tái)2設(shè)置在內(nèi)龍門(mén)總成4的內(nèi)側(cè)，操作臺(tái)2通過(guò)操作臺(tái)導(dǎo)軌14連接在床身1的上端，床身1的上端還設(shè)有控制裝置15，操作臺(tái)2、外龍門(mén)總成3和內(nèi)龍門(mén)總成4均電連接到控制裝置15，控制裝置15電連接到動(dòng)力總成5，控制裝置15對(duì)操作臺(tái)2、外龍門(mén)總成3和內(nèi)龍門(mén)總成4的控制屬于現(xiàn)有公知技術(shù)，其內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)、工作原理和工作過(guò)程在此不再贅述。

床身1的下端設(shè)有四根支柱16。

操作臺(tái)導(dǎo)軌14設(shè)置在內(nèi)龍門(mén)導(dǎo)軌13的內(nèi)側(cè)，內(nèi)龍門(mén)導(dǎo)軌13設(shè)置在外立柱6的內(nèi)側(cè)，且內(nèi)龍門(mén)導(dǎo)軌13穿過(guò)外立柱6。

外立柱6上的伸縮桿9能夠帶動(dòng)外橫梁7上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一銑頭總成8上下移動(dòng)。

內(nèi)立柱10能夠帶動(dòng)內(nèi)橫梁11沿著內(nèi)龍門(mén)導(dǎo)軌13前后移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一銑頭總成8前后移動(dòng)。

操作臺(tái)2能夠沿著操作臺(tái)導(dǎo)軌14前后移動(dòng)。

使用時(shí)，將物料放置在操作臺(tái)2上，然后操作臺(tái)2通過(guò)在操作臺(tái)導(dǎo)軌14上滑動(dòng)進(jìn)入到龍門(mén)架下，先啟用第二銑頭總成12，通過(guò)第二銑頭總成12對(duì)零件進(jìn)行加工，加工完成后，內(nèi)龍門(mén)總成4通過(guò)在內(nèi)龍門(mén)導(dǎo)軌13上向后滑動(dòng)，然后伸縮桿9收縮，啟用第二銑頭總成8對(duì)零件進(jìn)行加工。

盡管已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)上述實(shí)施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)，在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。