本實(shí)用新型涉及一種鎖緊裝置，特別是涉及一種用于重型零件軸孔類裝配的鎖緊裝置。

背景技術(shù)：

重型冶金設(shè)備在使用過程中,需要根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的不同規(guī)格,適時更換成型模具。通常情況下成型模具與本體的安裝方式為螺栓連接,這種裝配方式對于輕小型零件來說,比較容易實(shí)現(xiàn),但對于需要適時更換的重、大型零件來說,裝配難度會大幅度增加,工作量大,工作效率低,同時存在安全隱患,為保證成型模具高效、可靠地更換,需要對連接方式進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便、能夠高效可靠地完成重、大型零件拆、裝功能的用于重型零件軸孔類裝配的鎖緊裝置。

技術(shù)解決方案：

用于重型零件軸孔類裝配的鎖緊裝置,包括卡環(huán)、拉桿、螺母、定位鍵，所述拉桿上設(shè)有卡環(huán)，拉桿一端與螺母通過螺紋連接,定位鍵置于螺母與拉桿端面的鍵槽中,通過螺釘與拉桿連接。

所述卡環(huán)、拉桿、定位鍵、螺母形成的螺栓裝配體，置于本體工字槽下端槽與成型模具圓弧槽組成的槽中, 通過轉(zhuǎn)動卡環(huán)實(shí)現(xiàn)其圓柱側(cè)與削扁側(cè)的切換,完成成型模具與本體的鎖緊與松開。

所述卡環(huán)為削扁結(jié)構(gòu)的環(huán)形體,上表面設(shè)有工具用孔,內(nèi)孔與拉桿的裝配方式為間隙配合。

所述拉桿為帶有螺紋的階梯軸結(jié)構(gòu),一端設(shè)有圓柱頭,另一端設(shè)有螺紋,圓柱頭和螺紋軸之間為光軸；所述螺紋軸端面設(shè)有鍵槽,鍵槽的中心部位設(shè)有螺紋孔,鍵槽寬度與定位鍵間隙配合；所述光軸與卡環(huán)的內(nèi)孔為間隙配合。

所述螺母為上端面設(shè)有鍵槽的環(huán)形體,內(nèi)孔設(shè)有對應(yīng)于拉桿的螺紋；鍵槽寬度與定位鍵間隙配合。

本實(shí)用新型為了快速有效地在本體中拆裝成型模具，在本體及成型模具上加工有專用的安裝槽。本體內(nèi)孔的圓周面上設(shè)有均布的工字槽，工字槽的下端槽直徑與卡環(huán)為間隙配合,下端槽深度以拉桿頭部完全沉入孔中為宜；上端槽直徑大于螺母外徑3mm-5mm,上端槽深度大于螺母厚度10mm-15mm；連接上、下端槽之間的過渡槽與拉桿為間隙配合；成型模具外圓周表面上設(shè)有均布圓弧槽,數(shù)量與位置對應(yīng)于本體上的工字槽；圓弧槽直徑與工字槽下端槽直徑相同,它們組成的完整圓柱槽與卡環(huán)為間隙配合；圓弧槽的中心位置與工字槽中心位置相同。

本實(shí)用新型所述拉桿穿過卡環(huán)的內(nèi)孔后與螺母螺紋連接,定位鍵置于螺母與拉桿端面的鍵槽中,通過螺釘連接與拉桿成為一體；卡環(huán)、拉桿、螺母、定位鍵裝配后形成的螺栓裝配體置于本體的工字槽中,其中卡環(huán)的削扁一側(cè)朝向本體的中心位置,成型模具置于本體后,調(diào)整成型模具的位置,使成型模具上的圓弧槽與本體上的工字槽相對應(yīng)，通過轉(zhuǎn)動卡環(huán)，完成其圓柱側(cè)與削扁側(cè)切換的同時,實(shí)現(xiàn)了成型模具與本體的鎖緊與松開,使復(fù)雜的模具更換工作簡單化,同時由于本實(shí)用新型自身的裝配精度,滿足了設(shè)備的使用要求,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視圖；

圖2為本實(shí)用新型三維結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型仰視圖；

圖5為本實(shí)用新型本體工字槽三維結(jié)構(gòu)放大圖；

圖6為本實(shí)用新型成型模具圓弧槽三維結(jié)構(gòu)放大圖；

圖7為本實(shí)用新型工作狀態(tài)三維結(jié)構(gòu)圖；

圖8為本實(shí)用新型工作狀態(tài)局部放大三維結(jié)構(gòu)圖；

圖9為本實(shí)用新型工作狀態(tài)三維結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖10為本實(shí)用新型工作狀態(tài)三維結(jié)構(gòu)剖視圖局部放大圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型包括：卡環(huán)1、拉桿2、定位鍵3、螺母4、工字槽5、圓弧槽6。

卡環(huán)1:

為削扁結(jié)構(gòu)的環(huán)形體,上表面設(shè)有工具用孔,是工具插裝用孔；內(nèi)孔精度H7,與拉桿2的裝配方式為間隙配合；外圓精度f9,與工字槽5的下端槽及圓弧槽（6）組成的完整的圓柱槽為間隙配合；與工字槽5的接觸面要保證平面度與垂直度。

拉桿2:

為帶有螺紋的階梯軸結(jié)構(gòu),一端設(shè)有圓柱頭,另一端設(shè)有螺紋,圓柱頭和螺紋軸之間為光軸；螺紋軸的軸肩到圓柱頭下端面的長度根據(jù)本體的工字槽5及卡環(huán)1確定,螺紋軸端面設(shè)有鍵槽,鍵槽的中心部位設(shè)有螺紋孔,鍵槽寬度尺寸精度H7,與定位鍵4間隙配合；光軸的直徑精度f6,與卡環(huán)1的內(nèi)孔為間隙配合,圓柱頭與光軸連接處的端面要保證垂直度。

螺母3:

為上端面設(shè)有鍵槽的環(huán)形體,內(nèi)孔設(shè)有對應(yīng)于拉桿2的螺紋；鍵槽寬度尺寸精度H7,與定位鍵4間隙配合。

定位鍵4:

為長方體結(jié)構(gòu),中部設(shè)有沉頭孔,寬度尺寸精度f6。

工字槽5:

均布設(shè)于本體內(nèi)孔的圓周面上；下端槽直徑精度F9,與卡環(huán)1為間隙配合, 下端槽深度以拉桿2頭部完全沉入孔中為宜；上端槽直徑大于螺母3外徑3mm-5mm, 上端槽深度大于螺母3厚度10mm-15mm；上、下端槽之間的過渡槽尺寸精度H7,與拉桿2為間隙配合。

圓弧槽6:

均布設(shè)于成型模具的外圓周表面上,數(shù)量與位置對應(yīng)于本體上的工字槽5；圓弧槽直徑精度F9,與本體上的工字槽5下端槽直徑相同,與卡環(huán)1為間隙配合；圓弧槽的中心位置與本體上的工字槽5位置相同。

本實(shí)用新型的使用，實(shí)現(xiàn)了重型零件軸孔類裝配快速、可靠的完成,保證了裝配精度,使設(shè)備正常、平穩(wěn)地運(yùn)行,縮短了設(shè)備維修、維護(hù)的時間,提高了生產(chǎn)效率。