本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種新型的內(nèi)孔定位、漲緊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

作為機(jī)械加工行業(yè)，經(jīng)常會(huì)遇到一些盤類零件，需要以已加工內(nèi)孔為基準(zhǔn)，定位加工其它待加工面，為了提高加工效率，避免加工前件件矯正，所以經(jīng)常會(huì)設(shè)計(jì)、制作一種以內(nèi)孔定位、漲緊的漲套、漲芯結(jié)構(gòu)；因此研發(fā)一種定位精確、穩(wěn)定、漲緊牢靠、高效、快速、提高效率和精度的新型內(nèi)孔定位漲緊結(jié)構(gòu)很有實(shí)用意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種定位精確、穩(wěn)定、漲緊牢靠、高效、快速、提高效率和精度的新型內(nèi)孔定位、漲緊結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種新型的內(nèi)孔定位、漲緊結(jié)構(gòu)，它包括螺母，所述的螺母為帶肩壓緊螺母，所述的帶肩壓緊螺母的外部設(shè)置有漲套，所述的漲套的外壁上設(shè)置有溝槽，所述的帶肩壓緊螺母的肩部設(shè)置在漲套的空腔內(nèi)，所述的帶肩壓緊螺母的肩部的下端面設(shè)置有推力球軸承，所述的推力球軸承也設(shè)置在漲套的空腔內(nèi)，所述的漲套的內(nèi)部設(shè)置有固定漲芯軸，所述的漲套的外部設(shè)置有待加工工件，所述的待加工工件的下部設(shè)置有端面定位支撐座。

所述的溝槽為環(huán)形結(jié)構(gòu)。

所述的溝槽的個(gè)數(shù)至少為3個(gè)。

所述的溝槽的內(nèi)部籀緊有橡皮筋。

所述的漲套的內(nèi)錐面與固定漲芯軸的外錐面的角度完全一致。

所述的漲套的外壁為圓柱面結(jié)構(gòu)。

所述的漲套最終加工成型后，在線切割上根據(jù)其圓柱面直徑大小，沿軸向線均勻切割。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型因其結(jié)構(gòu)的先進(jìn)性，此種結(jié)構(gòu)基本不受待加工零件定位孔的公差大小而影響定位精度及漲緊力，因?yàn)闈q套外壁的徑向收縮范圍隨著漲套的內(nèi)錐面、固定漲芯軸的外錐面角度的增大而增大，因此在定位孔尺寸散差較大時(shí)仍不影響使用，同時(shí)因漲套均分?jǐn)?shù)瓣，漲套各瓣徑向漲開時(shí)，外圓柱面不會(huì)出現(xiàn)錐度，其外壁與待定位孔的內(nèi)圓柱面的吻合度始終為最大，所以確保了定位精度和漲緊力；帶肩壓緊螺母在擰緊過程中，緊壓推力球軸承的端面，此預(yù)緊力通過推力球軸承傳遞至新型漲套后端面，新型漲套在軸向力作用下沿固定漲芯軸外錐面下移，下移過程中新型漲套內(nèi)錐面會(huì)在固定漲芯軸外錐面反作用力下，使得漲套壁徑向漲開，達(dá)到漲緊套在漲套外壁上的零件，供加工其它待加工面；此過程中，帶肩壓緊螺母在旋緊過程中，其軸向預(yù)緊力是通過推力球軸承傳遞給漲套的，所以漲套僅受軸向壓力，并無圓周摩擦力，便于旋緊，不像傳統(tǒng)的漲套、漲芯結(jié)構(gòu)，壓緊螺母直接壓緊漲套，不僅因其接觸面產(chǎn)生較大摩擦力，壓緊吃力，更因漲套在漲緊內(nèi)孔之前或松開瞬間，漲套外壁與待定位孔內(nèi)圓柱面會(huì)在摩擦力作用下，出現(xiàn)微量轉(zhuǎn)動(dòng)，加大了漲套外壁的磨損，減少了使用壽命，降低了定位精度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖示：1、帶肩壓緊螺母 2、推力球軸承 3、漲套 4、固定漲芯軸 5、橡皮筋 6、待加工工件 7、端面定位支撐座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種新型的內(nèi)孔定位、漲緊結(jié)構(gòu)，它包括螺母，所述的螺母為帶肩壓緊螺母1，所述的帶肩壓緊螺母1的外部設(shè)置有漲套3，所述的漲套3的外壁上設(shè)置有溝槽，所述的漲套最終加工成型后，在線切割上根據(jù)其圓柱面直徑大小，沿軸向線切割成均勻6瓣，所述的帶肩壓緊螺母1的肩部設(shè)置在漲套3的空腔內(nèi)，所述的帶肩壓緊螺母1的肩部的下端面設(shè)置有推力球軸承2，所述的推力球軸承2也設(shè)置在漲套3的空腔內(nèi)，所述的漲套3的內(nèi)部設(shè)置有固定漲芯軸4，所述的漲套3的外部設(shè)置有待加工工件6，所述的待加工工件6的下部設(shè)置有端面定位支撐座7。

本實(shí)用新型在實(shí)施時(shí)：本實(shí)用新型帶肩壓緊螺母1在擰緊過程中，緊壓推力球軸承2的端面，此預(yù)緊力通過推力球軸承2傳遞至漲套3，漲套3在軸向力作用下沿固定漲芯軸4外錐面下移，下移過程中漲套3內(nèi)錐面會(huì)在固定漲芯軸4外錐面反作用力下，使得漲套3的外壁徑向漲開，達(dá)到漲緊套在漲套3外壁上的待加工工件6，供加工其它待加工面。

實(shí)施例2

如圖1所示，一種新型的內(nèi)孔定位、漲緊結(jié)構(gòu)，它包括螺母，所述的螺母為帶肩壓緊螺母1，所述的帶肩壓緊螺母1的外部設(shè)置有漲套3，所述的漲套3的外壁上設(shè)置有溝槽，所述的漲套最終加工成型后，在線切割上根據(jù)其圓柱面直徑大小，沿軸向線切割成均勻8瓣，所述的帶肩壓緊螺母1的肩部設(shè)置在漲套3的空腔內(nèi)，所述的帶肩壓緊螺母1的肩部的下端面設(shè)置有推力球軸承2，所述的推力球軸承2也設(shè)置在漲套3的空腔內(nèi)，所述的漲套3的內(nèi)部設(shè)置有固定漲芯軸4，所述的漲套3的外部設(shè)置有待加工工件6，所述的待加工工件6的下部設(shè)置有端面定位支撐座7，所述的溝槽為圓形結(jié)構(gòu)，所述的溝槽的個(gè)數(shù)至少為 3個(gè)，所述的溝槽的內(nèi)部籀緊有橡皮筋5，所述的漲套3的內(nèi)錐面與固定漲芯軸4的外錐面的角度完全一致，所述的漲套3的外壁為圓柱面結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型在實(shí)施時(shí)：本實(shí)用新型帶肩壓緊螺母1在擰緊過程中，緊壓推力球軸承2的端面，此預(yù)緊力通過推力球軸承2傳遞至漲套3，漲套3在軸向力作用下沿固定漲芯軸4外錐面下移，下移過程中漲套3內(nèi)錐面會(huì)在固定漲芯軸4外錐面反作用力下，使得漲套3的外壁徑向漲開，達(dá)到漲緊套在漲套3外壁上的待加工工件6，供加工其它待加工面；當(dāng)零件加工結(jié)束后，反向松開帶肩壓緊螺母1，帶肩壓緊螺母1會(huì)帶著漲套3上移，漲套會(huì)在外壁上的橡皮筋籀緊力作用下收縮，松開被固定零件；另外，具體實(shí)施時(shí)，所述的漲套最終加工成型后，在線切割上根據(jù)其圓柱面直徑大小，沿軸向線均勻割成，也可以切割成10瓣。