本實用新型涉及機械裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效一體化網(wǎng)罩自動布絲設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)化進程的不斷加快，金屬零部件的加工需求也日益增長，對于一些五金制品的加工要求也越來越高。目前一些大型線材網(wǎng)罩，往往要求線材的排布精確，并且焊接時要方便快捷，但是，由于網(wǎng)罩的結(jié)構(gòu)較大，線材的排布對于加工過程來說是一個很大的問題，如何快速精確的實現(xiàn)線材的排布是加工過程的關(guān)鍵步驟。

傳統(tǒng)的線材布絲方式往往采用人工布絲的方式，因此這極大地限制了加工過程，浪費大量的時間，并且布絲效果不良，具體表現(xiàn)為以下幾個缺點：

1、浪費大量的人力，成本較高；由于網(wǎng)罩的結(jié)構(gòu)空間占用面積較大，因此需要較多的人力資源來保證線材的布絲精確定位，浪費大量的人力，成本較高。

2、工作效率低，很難滿足大規(guī)模生產(chǎn)；由于采用人工布絲操作，相比機械設(shè)備來說，造成布絲周期長，工作效率低，很難滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求，極大的限制了生產(chǎn)加工。

3、安全性能低；傳統(tǒng)的布絲操作，需要人直接接觸工裝設(shè)備，往往會由于設(shè)備故障或者操作不當(dāng)帶來意外情況的發(fā)生，對人造成一定程度上的傷害，不利于安全生產(chǎn)。

4、焊接完成后、拆卸困難；傳統(tǒng)的操作需要工人在工裝上進行布絲，在焊接完成后，往往出現(xiàn)拆卸困難的現(xiàn)象，浪費大量的時間，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型的目的：為了克服以上不足，本實用新型公開一種高效一體化網(wǎng)罩自動布絲設(shè)備，具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、安全性強、拆卸方便等特點。

技術(shù)方案：為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型公開了一種高效一體化網(wǎng)罩自動布絲設(shè)備，包括臺架、主電機、布絲工裝和電控箱；所述主電機設(shè)于臺架的內(nèi)部；所述布絲工裝與主電機的主軸相連；所述電控箱設(shè)于臺架上；所述布絲工裝包括圓周框架、固定中心體、升降中心體、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)軸套、側(cè)條、布絲條和支撐塊；所述圓周框架通過側(cè)條與固定中心體連接；所述旋轉(zhuǎn)軸套設(shè)于固定中心體的中心；所述升降中心體設(shè)于支撐塊上部；所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)于升降中心體的中心，并且與旋轉(zhuǎn)軸套配合安裝；所述升降中心體的四周設(shè)有一組連接片；所述布絲條的一端與連接片鉸接，另一端與圓周框架的外沿鉸接；所述升降中心體設(shè)于固定中心體的下部。

本實用新型所述的一種高效一體化網(wǎng)罩自動布絲設(shè)備；通過在臺架上設(shè)置電控箱和布絲工裝，并且由電控箱控制主電機，進而帶動布絲工裝旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)自動布絲，代替了傳統(tǒng)的人工操作，工作效率高，只需一人操作即可完成，減少了人力的消耗，并且安全性能高；另外，所述的布絲工裝通過升降中心體、固定中心體搭配連接片和布絲條實現(xiàn)布絲的精確定位，并且在焊裝結(jié)束后，通過旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)軸套的配合，可以方便的進行產(chǎn)品的拆卸，縮短了加工周期，節(jié)約了成本；同時本實用新型自動化程度高，操作方便，具有很大的市場競爭力。

進一步地，本實用新型所述的一種高效一體化網(wǎng)罩自動布絲設(shè)備，所述的臺架上設(shè)有橫梁；所述橫梁上設(shè)有可沿其滑動的縱梁；所述縱梁上設(shè)有升降電機；所述升降電機的主軸上設(shè)有可沿其上下滑動的導(dǎo)線支架。由于布絲時需要上下左右移動，依次通過設(shè)置橫梁和縱梁，可實現(xiàn)左右移動，縱梁上的導(dǎo)線支架通過升降電機的帶動，可實現(xiàn)上下的移動，進而實現(xiàn)導(dǎo)線支架各個方位的調(diào)節(jié)移動，自動化程度高。

進一步地，本實用新型所述的一種高效一體化網(wǎng)罩自動布絲設(shè)備，所述的導(dǎo)線支架上設(shè)有一組滑槽；所述縱梁上設(shè)有與滑槽相匹配的滑軌。通過滑槽與滑軌的配合，可實現(xiàn)對導(dǎo)線支架的精確導(dǎo)向，加工精度高。

進一步地，本實用新型所述的一種高效一體化網(wǎng)罩自動布絲設(shè)備，所述的旋轉(zhuǎn)軸套上設(shè)有對稱分布的卡縫；所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與卡縫相匹配的卡軸。通過卡縫和卡軸的配合，進而帶動升降中心體上下移動，進而通過連接片帶動布絲條上下移動，保證在焊接完成后，布絲條可自動從產(chǎn)品中退位，方便拆卸取下，操作方便快捷，縮短加工周期。

進一步地，本實用新型所述的一種高效一體化網(wǎng)罩自動布絲設(shè)備，所述的布絲條上設(shè)有一組均勻分布的鋸齒狀卡槽。方便線材的精確布絲定位。

進一步地，本實用新型所述的一種高效一體化網(wǎng)罩自動布絲設(shè)備，所述的側(cè)條兩兩一組；所述布絲條設(shè)于兩條側(cè)條的中間。

進一步地，本實用新型所述的一種高效一體化網(wǎng)罩自動布絲設(shè)備，所述的圓周框架的上表面上設(shè)有均勻分布的徑向絲定位柱。保證產(chǎn)品在布絲時的精確定位，節(jié)約時間，縮短加工周期。

上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型所述的一種高效一體化網(wǎng)罩自動布絲設(shè)備具有如下有益效果：

本實用新型所述的一種高效一體化網(wǎng)罩自動布絲設(shè)備；通過在臺架上設(shè)置電控箱和布絲工裝，并且有電控箱控制主電機，進而帶動布絲工裝旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)自動布絲，代替了傳統(tǒng)的人工操作，工作效率高，只需一人操作即可完成，減少了人力的消耗，并且安全性能高；另外，所述的布絲工裝通過升降中心體、固定中心體搭配連接片和布絲條實現(xiàn)布絲的精確定位，并且在焊裝結(jié)束后，通過旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)軸套的配合，可以方便的進行產(chǎn)品的拆卸，縮短了加工周期，節(jié)約了成本；同時本實用新型自動化程度高，操作方便，具有很大的市場競爭力。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種高效一體化網(wǎng)罩自動布絲設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述的一種高效一體化網(wǎng)罩自動布絲設(shè)備的主視圖；

圖3為本實用新型所述的布絲工裝的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實用新型所述布絲條的局部放大圖；

圖5為本實用新型所述導(dǎo)線支架的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-臺架、2-主電機、3-布絲工裝、4-電控箱、5-圓周框架、6-固定中心體、7-升降中心體、8-旋轉(zhuǎn)軸、9-旋轉(zhuǎn)軸套、10-側(cè)條、11-布絲條、12-支撐塊、13-連接片、14-橫梁、15-縱梁、16-升降電機、17-導(dǎo)線支架、18-滑槽、19-滑軌、20-卡縫、21-卡軸、22-卡槽、23-徑向絲定位柱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型具體實施方式進行詳細(xì)的描述，本實施例只限于說明本實用新型，并不限定本實用新型的范圍。

實施例：

本實用新型所述的一種高效一體化網(wǎng)罩自動布絲設(shè)備，如圖1～圖4所示，臺架1、主電機2、布絲工裝3和電控箱4；所述主電機2設(shè)于臺架1的內(nèi)部；所述布絲工裝3與主電機2的主軸相連；所述電控箱4設(shè)于臺架1上；所述布絲工裝2包括圓周框架5、固定中心體6、升降中心體7、旋轉(zhuǎn)軸8、旋轉(zhuǎn)軸套9、側(cè)條10、布絲條11和支撐塊12；所述圓周框架5通過側(cè)條10與固定中心體6連接；所述旋轉(zhuǎn)軸套9設(shè)于固定中心體6的中心；所述升降中心體7設(shè)于支撐塊12上部；所述旋轉(zhuǎn)軸8設(shè)于升降中心體7的中心，并且與旋轉(zhuǎn)軸套9配合安裝；所述升降中心體7的四周設(shè)有一組連接片13；所述布絲條11的一端與連接片13鉸接，另一端與圓周框架5的外沿鉸接；所述升降中心體7設(shè)于固定中心體6的下部；所述圓周框架5的上表面上設(shè)有均勻分布的徑向絲定位柱23。拉動旋轉(zhuǎn)軸8，帶動升降中心體7和支撐塊12和旋轉(zhuǎn)軸8固定一起移動，進而通過連接片13的擺動帶動布絲條11向上移動，使得布絲條11固定就位，可開始布絲操作。如圖5所示，本實用新型所述的一種高效一體化網(wǎng)罩自動布絲設(shè)備，臺架1上設(shè)有橫梁14；橫梁14上設(shè)有可沿其滑動的縱梁15；縱梁15上設(shè)有升降電機16；升降電機16的主軸上設(shè)有可沿其上下滑動的導(dǎo)線支架17；導(dǎo)線支架17上設(shè)有一組滑槽18；縱梁15上設(shè)有與滑槽18相匹配的滑軌19。

優(yōu)選地，如圖3所示的一種高效一體化網(wǎng)罩自動布絲設(shè)備，旋轉(zhuǎn)軸套9上設(shè)有對稱分布的卡縫20；所述旋轉(zhuǎn)軸8上設(shè)有與卡縫20相匹配的卡軸21。如圖4所示，布絲條11上設(shè)有一組均勻分布的鋸齒狀卡槽22；其中側(cè)條10兩兩一組；所述布絲條11設(shè)于兩條側(cè)條10的中間。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。