本實(shí)用新型涉及一種銅線加工領(lǐng)域,更進(jìn)一步地,涉及一種具有消音功能拉絲機(jī)。
背景技術(shù):
加工銅絲的步驟:拉細(xì)銅絲——銅絲表面防氧化處理——高溫去應(yīng)力——收卷銅絲。銅拉絲機(jī)工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量噪音,因此需要加裝消音器,目前用于銅拉絲機(jī)連續(xù)退火機(jī)上的消音器,不僅內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且消聲效果較差,仍然難以有效降低噪音;另外由于在拉絲、退火過(guò)程中,銅絲溫度很高,銅絲遇到空氣后會(huì)立刻氧化,遇水會(huì)產(chǎn)生銅銹,銅絲表面產(chǎn)生斑點(diǎn),致使產(chǎn)品的合格率下降,因此需要進(jìn)行防氧化處理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有消音功能拉絲機(jī)。
本實(shí)用新型技術(shù)方案為:一種具有消音功能拉絲機(jī),包括拉絲裝置和設(shè)于拉絲裝置上的消音裝置;拉絲裝置包括前后依次設(shè)置的拉絲輪,設(shè)于拉絲輪之間的拉絲模,位于拉絲輪和拉絲模的上方的防氧化淋油管和設(shè)于機(jī)體外的消音裝置;所述消音裝置包括箱體,所述箱體的一側(cè)設(shè)置有開(kāi)口,在開(kāi)口的兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)帶固定孔的固定板,開(kāi)口相對(duì)的箱體側(cè)壁上開(kāi)有出料口,所述出料口一側(cè)的箱體上設(shè)置有導(dǎo)輪板,所述導(dǎo)輪板上通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有導(dǎo)輪,使導(dǎo)輪的上端面的凹槽剛好對(duì)準(zhǔn)出料口,所述箱體的底部設(shè)置有與箱體連通的錐形腔體,所述錐形腔體的底部與消音管連通,在所述箱體、錐形腔體、消音管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有一層消聲材料。
本實(shí)用新型所述的一種具有消音功能拉絲機(jī)中,所述拉絲防氧化淋油管上設(shè)有若干淋油嘴。
本實(shí)用新型所述的一種具有消音功能拉絲機(jī)中,所述消聲材料為吸音棉。
本實(shí)用新型所述的一種具有消音功能拉絲機(jī)中,所述拉絲裝置包括前后依次設(shè)置的拉絲輪一和拉絲輪二,所述拉絲輪一和拉絲輪二之間設(shè)有拉絲模;位于兩所述拉絲輪和拉絲模的上方設(shè)有拉絲防氧化淋油管。
有益效果:本實(shí)用新型所涉及的一種具有消音功能拉絲機(jī),通過(guò)將箱體安裝到要消聲的部位,箱體形成與外界隔離的腔體,使噪聲得到擴(kuò)散,實(shí)現(xiàn)第一級(jí)消聲,氣體噪聲通過(guò)錐形腔體時(shí),錐形腔體將混亂的氣流匯總形成平穩(wěn)的氣流,進(jìn)行第二級(jí)消聲,然后氣體再進(jìn)入消音管進(jìn)行消音,實(shí)現(xiàn)了三級(jí)消音;通過(guò)箱體、錐形腔體、消音管的三級(jí)消音,又在箱體、錐形腔體、消音管的內(nèi)壁上設(shè)置有一層消聲材料,進(jìn)一步提高了消聲效果。通過(guò)所述淋油嘴在銅絲表面形成油保護(hù)膜,避免拉絲過(guò)程中銅絲表面容易氧化的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型消音裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,拉絲裝置1;拉絲輪一11;拉絲輪二12;拉絲模13;防氧化淋油管14;淋油嘴15;消音裝置16;箱體161;固定板162;錐形腔體163;消音管164;導(dǎo)輪板165;導(dǎo)輪166;出料口167;牽引裝置17。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,通過(guò)下面的詳細(xì)描述,以更清楚地理解本發(fā)明創(chuàng)造的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。在下文中,將參考附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)選實(shí)施例。
如圖1所示,本發(fā)明創(chuàng)造優(yōu)選實(shí)施例中的一種具有消音功能拉絲機(jī),包括拉絲裝置1和設(shè)于拉絲裝置1上的消音裝置16;
所述拉絲裝置1包括前后依次設(shè)置的拉絲輪一11和拉絲輪二12,所述拉絲輪一11和拉絲輪二12之間設(shè)有拉絲模13;位于兩所述拉絲輪和拉絲模13的上方設(shè)有拉絲防氧化淋油管14,所述拉絲防氧化淋油管14上設(shè)有若干淋油嘴15;
此處,所述的拉絲裝置1上還設(shè)有消音裝置16,用以減少拉絲過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲;
所述的消音裝置16包括箱體161、固定板162、錐形腔體163、消音管164、導(dǎo)輪166板165、導(dǎo)輪166,在箱體161的一側(cè)設(shè)置有開(kāi)口,在開(kāi)口的兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)帶固定孔的固定板162,開(kāi)口相對(duì)的箱體161側(cè)壁上開(kāi)有出料口167,出料口167一側(cè)的箱體161上設(shè)置有導(dǎo)輪166板165,導(dǎo)輪166板165上通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有導(dǎo)輪166,使導(dǎo)輪166的上端面的凹槽剛好對(duì)準(zhǔn)出料口167,箱體161的底部設(shè)置有與箱體161連通的錐形腔體163,錐形腔體163的底部與消音管164連通,在箱體161、錐形腔體163、消音管164的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有一層消聲材料,消聲材料為吸音棉。
此處,將消音裝置16安裝到要消聲的部位,箱體161形成與外界隔離的腔體,使拉絲機(jī)產(chǎn)生的氣體噪聲得到擴(kuò)散,實(shí)現(xiàn)第一級(jí)消聲,氣體噪聲通過(guò)錐形腔體163時(shí),錐形腔體163將混亂的氣流匯總形成平穩(wěn)的氣流,進(jìn)行第二級(jí)消聲,然后氣體再進(jìn)入消音管164進(jìn)行消音,實(shí)現(xiàn)了三級(jí)消音。
此處,用于銅絲導(dǎo)入的牽引裝置17可被設(shè)置于所述的拉絲裝置1之前,其安裝于拉絲裝置1的機(jī)體上,與拉絲輪連接。
盡管本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)選實(shí)施例為了說(shuō)明性的目的在此公開(kāi),但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,在不背離所附屬權(quán)利要求所公開(kāi)的本發(fā)明創(chuàng)造的范圍和精神的前提下,各種修改、增加和變?cè)於际强赡艿?,?yīng)指出的是,在不背離本發(fā)明創(chuàng)造范圍和精神的前提下的上述各種修改、增加和變?cè)於紤?yīng)涵蓋在本發(fā)明創(chuàng)造的權(quán)利范圍之內(nèi)。