本實(shí)用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種修邊廢料沖裁模具。

背景技術(shù)：

模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)是現(xiàn)代沖壓生產(chǎn)的核心技術(shù)，隨著現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展，相關(guān)企業(yè)如汽車產(chǎn)業(yè)，家電產(chǎn)業(yè)追求生產(chǎn)高效、安全可靠的同時(shí)，對零配件質(zhì)量的要求也日益提高，尤其是覆蓋件的品質(zhì)，包括外觀要求也越來越高。在汽車行業(yè)有較多的大型覆蓋件，其與一般沖壓件相比，具有材料薄、形狀復(fù)雜，空間曲面多、結(jié)構(gòu)尺寸大，表面質(zhì)量要求高等特點(diǎn)。覆蓋件的廢料外形尺寸大，修邊形狀較復(fù)雜，需要采用廢料刀切斷后排廢料才方便和安全。

目前廣泛使用的固定式廢料切刀是利用修邊凹模鑲塊的接合面作為一個(gè)廢料刀刃口，相應(yīng)的在修邊凸模外邊裝廢料刀作為另一個(gè)廢料刀刃口，這種結(jié)構(gòu)的廢料刀只是簡單解決了封閉廢料的切斷，以及廢料的排出和制件的取出。其結(jié)構(gòu)存在以下缺陷：由于固定式廢料切斷刀，切邊刀刃口形狀有高低起伏，切邊時(shí)刃口的切入不同步；廢料切斷刀處先接觸材料并切斷，修邊刃口后切邊，這樣必然在切斷處周圍，對工件的修邊斷面質(zhì)量造成一定的影響，常常會使沖壓工件在對應(yīng)于廢料切刀所在位置，使制件有效型面產(chǎn)生塌角、毛刺等缺陷，嚴(yán)重影響工件的表面質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種修邊廢料沖裁模具，其上廢料切刀浮動設(shè)置，待周邊有效型面刃口修邊完成后再切斷廢料，不會對工件的修邊斷面質(zhì)量造成影響。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

該修邊廢料沖裁模具，包括上模座和下模座，所述上模座上設(shè)有修邊上模和上廢料切刀，所述下模座上設(shè)有修邊下模和下廢料切刀，還包括浮動塊，所述上廢料切刀通過浮動塊設(shè)在上模座上。

所述上廢料切刀的側(cè)面與相鄰的修邊上模的側(cè)面間隙配合。

所述修邊上模為修邊凹模鑲塊，修邊下模為修邊凸模。

所述浮動塊為聚氨酯塊。

所述上模座下部設(shè)有凹槽，浮動塊設(shè)在凹槽內(nèi)，浮動塊下端連有可沿凹槽上下滑動浮動安裝座，上廢料切刀固定在浮動安裝座上。

所述浮動塊為彈性浮動塊，浮動塊的彈力大于廢料切刀部位的切斷力。

所述上模座上設(shè)有用于對浮動安裝座向下運(yùn)動限位的限位支撐板。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

該修邊廢料沖裁模具的上廢料切刀安裝在浮動安裝座上，在修邊切刀刃口剛開始接觸時(shí)，通過浮動塊的緩沖作用使上廢料切刀刃口與相鄰修邊切刀刃口高度一致，在完成制件修邊沖裁后，上廢料切刀隨 浮動塊浮動，接觸到下廢料切刀后完成廢料的切斷動作；由于是等修邊切刀切斷廢料后再對廢料切斷，這樣就完全消除了制件在沖裁過程中在廢料刀對應(yīng)位置所產(chǎn)生的塌角和毛刺等缺陷，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；降低了廢品率，節(jié)約了成本。

附圖說明

下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明：

圖1為本實(shí)用新型模具局部剖視圖一。

圖2為本實(shí)用新型模具局部剖視圖二。

圖中：1.上模座、2.浮動塊、3.浮動塊安裝座、4.上廢料切刀、5.下廢料切刀。

具體實(shí)施方式

下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1和圖2所示，該修邊廢料沖裁模具，包括上模座1和下模座，上模座1上設(shè)有修邊上模和上廢料切刀4，下模座上設(shè)有修邊下模和下廢料切刀5，其中，修邊上模為修邊凹模鑲塊，修邊下模為修邊凸模，修邊凹模鑲塊與修邊凸模相對應(yīng)設(shè)置。

上廢料切刀4通過浮動塊2設(shè)在上模座1上，其浮動塊為彈性塊，優(yōu)選浮動塊為聚氨酯塊。在沖裁過程中上廢料切刀先向上浮動，待將周邊有效型面刃口修邊完成后再切斷廢料的功能，解決了現(xiàn)有固定式廢料刀容易在對應(yīng)于廢料切刀所在位置，使制件有效型面產(chǎn)生塌角毛 刺等缺陷。

上模座1下部設(shè)有凹槽，浮動塊2設(shè)在凹槽內(nèi)，浮動塊2下端連有可沿凹槽上下滑動浮動安裝座3，上廢料切刀固定在浮動安裝座上，模座上設(shè)有用于對浮動安裝座向下運(yùn)動限位的限位支撐板。上廢料切刀的側(cè)面與相鄰的修邊上模的側(cè)面間隙配合。

其中，上、下廢料切刀至少設(shè)有一對；浮動塊2為彈性浮動塊，浮動塊的彈力大于廢料切刀部位的切斷力。

利用修邊廢料沖裁模具對板件進(jìn)行修邊廢料工藝如下：

當(dāng)沖壓開始時(shí)，浮動塊、浮動安裝座以及上廢料切刀隨上模座下行，修邊上模和修邊下模接觸，此時(shí)上廢料切刀受制件反作用力作用壓縮浮動塊；

隨著上模座的繼續(xù)下行，修邊上模和修邊上模將工件周邊同時(shí)完成沖裁修邊，與此同時(shí)在浮動塊的推動下，該浮動的上廢料切刀繼續(xù)隨上模座下行約5mm，在完成沖裁修邊后，上廢料切刀開始接觸下廢料切刀，上、下廢料切刀刃口接觸并完成廢料切斷；

然后，上廢料切刀開始向上隨上模座及浮動塊向上運(yùn)動，完成修邊廢料。

這樣既保證了修邊凹模和凸模刃口動作的同時(shí)完成，又完成了廢料的切斷。消除了固定式上廢料刀與周邊刃口因存在高度差而造成修邊過程在工件厚度方向的塌角和毛刺等缺陷。

上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的構(gòu)思和技 術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。