本實用新型涉及高壓互感器外殼生產(chǎn)，具體是一種高壓互感器殼體加工用電焊機(jī)。

背景技術(shù)：

高壓互感器是適用于1kv至220kv電力系統(tǒng)中將大電壓轉(zhuǎn)換成小電壓或?qū)⒋箅娏鬓D(zhuǎn)換成小電流以便于測量、保護(hù)、使用的互感器，主要用于交流電路中監(jiān)視電氣設(shè)備運行情況及控制系統(tǒng)，高壓互感器外殼上設(shè)有法蘭，起密封作用。

現(xiàn)有技術(shù)中，在對高壓互感器殼體進(jìn)行電焊加工，現(xiàn)有的電焊機(jī)構(gòu)造由變壓器、電流調(diào)節(jié)裝置、風(fēng)扇、箱殼體及附件所構(gòu)成，通過電流調(diào)節(jié)裝置來滿足焊接工件所需要的各種電流。

電焊機(jī)的散熱直接影響了電焊機(jī)的焊接效果和使用壽命；由于風(fēng)扇吹出的冷卻風(fēng)是一種紊流風(fēng)，風(fēng)力、風(fēng)向不穩(wěn)定，故而電焊機(jī)殼體內(nèi)的整個風(fēng)流較為混亂，影響了冷卻效果，溫度過高容易導(dǎo)致電焊機(jī)故障，因此每加工一段時間，需靜置冷卻，極大程度上影響了高壓互感器殼體的加工效率，其次，如陰雨天氣常伴隨著冷空氣進(jìn)入電焊機(jī)內(nèi)部，易破壞電焊機(jī)的安全性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提出了一種高壓互感器殼體加工用電焊機(jī)。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是:

一種高壓互感器殼體加工用電焊機(jī)，其特征在于，包括電焊機(jī)焊箱，所述電焊機(jī)焊箱上設(shè)有自動上料裝置和油冷機(jī)，所述自動上料裝置位于電焊機(jī)焊箱的正面，所述油冷機(jī)通過掛扣懸掛于電焊機(jī)焊箱的一側(cè)；

所述自動上料裝置包括上料通道、第一推送氣缸和第二推送氣缸，所述上料通道呈L形，其周邊設(shè)有擋板，包括進(jìn)料通道、電焊工位和出料通道，所述進(jìn)料通道呈方形，寬度為D1，進(jìn)料通道的一側(cè)擋板上設(shè)有彈性片，所述彈性片呈弧形，并向進(jìn)料通道內(nèi)凸出，所述電焊工位位于進(jìn)料通道和出料通道之間，呈方形，其長度為D2，寬度為D3，所述出料通道呈方形，寬度為D4，所述D1＞D3，所述D2=D4；

所述第一推送氣缸位于進(jìn)料通道的入口處，其伸縮方向指向電焊工位，所述第二推送氣缸位于電焊工位一側(cè)，其伸縮方向指向出料通道；

所述掛扣固定設(shè)置于電焊機(jī)焊箱的一側(cè)，呈U形，其所呈的U形的開口朝上設(shè)置，掛扣的數(shù)量為6個，平均分為2組，2組掛扣上下分布，每組掛扣呈三角分布，油冷機(jī)上開有與掛扣配合的掛孔。

上述的一種高壓互感器殼體加工用電焊機(jī)，其中，所述油冷機(jī)與電焊機(jī)焊箱的內(nèi)部連通，對電焊機(jī)的內(nèi)部原件進(jìn)行降溫。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提出的一種高壓互感器殼體加工用電焊機(jī)，包括電焊機(jī)焊箱，電焊機(jī)焊箱上設(shè)有自動上料裝置和油冷機(jī)，自動上料裝置包括上料通道、第一推送氣缸和第二推送氣缸，第一推送氣缸推送物料，第二推送氣缸推出物料，物料在上料通道內(nèi)周轉(zhuǎn)，上料通道的進(jìn)料通道部分設(shè)有彈性片，彈性片擠壓物料，使物料緊貼擋板，直到電焊工位，達(dá)到自動送料的目的，且電焊機(jī)上懸掛的油冷機(jī)懸掛穩(wěn)定，并聯(lián)通電焊機(jī)內(nèi)部，對電焊機(jī)的內(nèi)部原件進(jìn)行降溫，具有降溫效果穩(wěn)定、快速，避免了風(fēng)扇散熱的一系列問題，提高了電焊機(jī)的連續(xù)作業(yè)能力，極大程度上提升了高壓互感器殼體的加工效率，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效能。

附圖說明

圖1 本實用新型示意圖。

圖2 自動上料裝置俯視圖。

圖3 掛扣、掛孔示意圖。

具體實施方式

如圖所示的一種高壓互感器殼體加工用電焊機(jī)，其特征在于，包括電焊機(jī)焊箱1，所述電焊機(jī)焊箱1上設(shè)有自動上料裝置13和油冷機(jī)2，所述自動上料裝置位于電焊機(jī)焊箱1的正面，所述油冷機(jī)2通過掛扣3懸掛于電焊機(jī)焊箱1的一側(cè)；

所述自動上料裝置13包括上料通道4、第一推送氣缸5和第二推送氣缸6，所述上料通道4呈L形，其周邊設(shè)有擋板7，包括進(jìn)料通道8、電焊工位9和出料通道10，所述進(jìn)料通道8呈方形，寬度為D1，進(jìn)料通道8的一側(cè)擋板7上設(shè)有彈性片11，所述彈性片11呈弧形，并向進(jìn)料通道8內(nèi)凸出，所述電焊工位9位于進(jìn)料通道8和出料通道10之間，呈方形，其長度為D2，寬度為D3，所述出料通道10呈方形，寬度為D4，所述D1＞D3，所述D2=D4；

所述第一推送氣缸5位于進(jìn)料通道8的入口處，其伸縮方向指向電焊工位9，所述第二推送氣缸6位于電焊工位9一側(cè)，其伸縮方向指向出料通道10；

所述掛扣3固定設(shè)置于電焊機(jī)焊箱1的一側(cè)，呈U形，其所呈的U形的開口朝上設(shè)置，掛扣3的數(shù)量為6個，平均分為2組，2組掛扣3上下分布，每組掛扣3呈三角分布，油冷機(jī)2上開有與掛扣3配合的掛孔12。

上述的一種高壓互感器殼體加工用電焊機(jī)，其中，所述油冷機(jī)2與電焊機(jī)焊箱1的內(nèi)部連通，對電焊機(jī)的內(nèi)部原件進(jìn)行降溫。

上述的一種高壓互感器殼體加工用電焊機(jī)，其中，所述油冷機(jī)2內(nèi)填充有冷卻油。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。