本實(shí)用新型涉及一種裝外殼機(jī)，具體為一種SRB自動(dòng)裝外殼機(jī)。

背景技術(shù)：

目前市場上無一種SRB自動(dòng)裝外殼機(jī)相同或者相似設(shè)備。市面主要采用人工裝配為主，生產(chǎn)效率低，人工成本高，裝配的產(chǎn)品品質(zhì)低，不具備標(biāo)準(zhǔn)化。

因此，急需研發(fā)出新的解決方案，來解決上述技術(shù)問題，既要減少人工成本，還要提升產(chǎn)品裝配的效率和品質(zhì)，使作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供的一種SRB自動(dòng)裝外殼機(jī)。

一種SRB自動(dòng)裝外殼機(jī)，包括機(jī)架以及工作臺，所述工作臺上設(shè)置有原料進(jìn)料機(jī)構(gòu)、外殼送料機(jī)構(gòu)以及裝外殼裝置，所述原料進(jìn)料機(jī)構(gòu)由原料入料軌道和原料分料裝置依次連接而成；所述外殼送料機(jī)構(gòu)由外殼送料裝置、外殼方向辨別裝置以及外殼入料軌道依次連接而成，所述外殼方向辨別裝置上設(shè)置有方向糾正裝置；所述裝外殼裝置分別連接著原料分料裝置、外殼入料軌道和產(chǎn)品出料機(jī)構(gòu)，所述裝外殼裝置出口端連接產(chǎn)品出料機(jī)構(gòu)。

所述裝外殼裝置分別連接兩套原料進(jìn)料機(jī)構(gòu)和外殼送料機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的工作原理：

待裝外殼產(chǎn)品由原料入料軌道進(jìn)入分料區(qū)域，原料分料裝置將原料分開，與此同時(shí)外殼由外殼送料裝置送入方向辨別裝置，方向糾正裝置自動(dòng)將反方向的外殼糾正為正方向并送入外殼入料軌道，裝外殼裝置將外殼自動(dòng)裝上原料，裝好外殼的產(chǎn)品由產(chǎn)品出料機(jī)構(gòu)送入下道工序。

本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）使用人工少；

（2）進(jìn)料采用雙通道，能有效的提升產(chǎn)能；

（3）能自動(dòng)辨別正反外殼并自動(dòng)修復(fù)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、機(jī)架，2、工作臺，3、原料入料軌道，4、原料分料裝置，5、產(chǎn)品出料機(jī)構(gòu)，6、裝外殼裝置，7、外殼入料軌道，8、外殼方向辨別裝置，9、外殼方向糾正裝置，10、外殼送料裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。

請參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種SRB自動(dòng)裝外殼機(jī)，包括機(jī)架1以及工作臺2，所述工作臺上2設(shè)置有原料進(jìn)料機(jī)構(gòu)、外殼送料機(jī)構(gòu)以及裝外殼裝置6，所述原料進(jìn)料機(jī)構(gòu)由原料入料軌道3和原料分料裝置4依次連接而成；所述外殼送料機(jī)構(gòu)由外殼送料裝置10、外殼方向辨別裝置8以及外殼入料軌道7依次連接而成，所述外殼方向辨別裝置8上設(shè)置有方向糾正裝置9；所述裝外殼裝置6分別連接著原料分料裝置4和外殼入料軌道7，所述裝外殼裝置6出口端連接產(chǎn)品出料機(jī)構(gòu)5。外殼送料裝置將外殼送入方向辨別裝置，方向糾正裝置自動(dòng)將反方向的外殼糾正為正方向并送入外殼入料軌道，能有效提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述裝外殼裝置6連接兩套原料進(jìn)料機(jī)構(gòu)和外殼送料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料采用雙通道，能有效的提升產(chǎn)能。

以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。