本實用新型涉及螺紋加工技術領域，具體涉及一種數(shù)控螺紋牙型研磨機。

背景技術：

高精度螺桿的螺紋一般都要經(jīng)過磨削加工，現(xiàn)有螺桿牙型研磨機的結(jié)構(gòu)主要通過控制的工件移動來實現(xiàn)加工目的，導致設備的長度較長，體積大，占用空間多；而且移動機構(gòu)采用皮帶、齒輪、蝸輪蝸桿等結(jié)構(gòu)傳動，累積誤差大，易出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)角度精度差且無法定位或定位不精準等問題；而且，現(xiàn)有設備研磨砂輪需拆離機床才能進行修整，給砂輪修整帶來不方便，費時費力。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設計巧妙、合理，有效勞縮短整體長度，體積小，減少占用空間，且加工效果好的數(shù)控螺紋牙型研磨機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術方案是：一種數(shù)控螺紋牙型研磨機，其包括床身、旋轉(zhuǎn)機頭、尾座、第四軸裝置、磨削裝置、X軸絲桿移動機構(gòu)和Y軸絲桿移動機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機頭和尾座對稱設置在床身的一側(cè)位置，且在同一軸心線上，所述X軸絲桿移動機構(gòu)設置在床身的另一側(cè)位置，且該X軸絲桿移動機構(gòu)的移動軌跡線與所述的軸心線相平行，所述第四軸裝置通過Y軸絲桿移動機構(gòu)設置在X軸絲桿移動機構(gòu)上，所述磨削裝置設置在第四軸裝置上。

作為本實用新型的一種改進，所述磨削裝置包括主軸電機、砂輪修正機構(gòu)和砂輪，所述主軸電機通過砂輪修正機構(gòu)設置在第四軸裝置上，所述砂輪設置在主軸電機的轉(zhuǎn)軸上。

作為本實用新型的一種改進，所述旋轉(zhuǎn)機頭的旋轉(zhuǎn)電主軸上設有旋轉(zhuǎn)編碼器。

作為本實用新型的一種改進，對應磨削裝置的一側(cè)位置于所述床身上設有油霧收集器。

本實用新型的有益效果為：本實用新型的結(jié)構(gòu)設計巧妙,合理采用工件固定不動，而磨削裝置相對工件作往復運動磨削方式，大大縮短了床身的長度,整體結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，體積小，占用空間少；而且X、Y軸絲桿移動機構(gòu)均采用絲桿傳動結(jié)構(gòu)，有效提高工作精度，并且在旋轉(zhuǎn)機頭的旋轉(zhuǎn)電主軸上設有旋轉(zhuǎn)編碼器，能實現(xiàn)在任意角度位置進行精確定位，有益于工件配合磨削裝置進行加工，提高工件研磨精度品質(zhì)；同時磨削裝置采用外露結(jié)構(gòu)設計，不需拆離機床就可進行修整，砂輪修整方便及時，避免因砂輪磨損導致加工誤差增大，提高工件研磨精度品質(zhì)，給日常維護帶方便。

下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2，本實施例提供的一種數(shù)控螺紋牙型研磨機，其包括床身1、旋轉(zhuǎn)機頭2、尾座3、第四軸裝置4、磨削裝置5、X軸絲桿移動機構(gòu)6和Y軸絲桿移動機構(gòu)7，所述旋轉(zhuǎn)機頭2和尾座3對稱設置在床身1的一側(cè)位置，且在同一軸心線上，所述X軸絲桿移動機構(gòu)6設置在床身1的另一側(cè)位置，且該X軸絲桿移動機構(gòu)6的移動軌跡線與所述的軸心線相平行，所述第四軸裝置4通過Y軸絲桿移動機構(gòu)7設置在X軸絲桿移動機構(gòu)6上，所述磨削裝置5設置在第四軸裝置4上。所述X軸絲桿移動機構(gòu)6包括X軸滑軌、安裝座、絲桿驅(qū)動電機、絲桿和與該絲桿相適配的螺母，兩條X軸滑軌對稱間隔設置在所述床身1上，所述安裝座通過活塊活動設置在X軸滑軌上，所述絲桿通過軸承組件設置在兩條X軸滑軌之間，所述螺母設置在所述安裝座上，且與所述絲桿相適配，所述絲桿驅(qū)動電機設置在床身1的一端，且能驅(qū)動所述絲桿轉(zhuǎn)動。所述Y軸絲桿移動機構(gòu)7與X軸絲桿移動機構(gòu)6的結(jié)構(gòu)基本一致，只是軸向方向不同。

具體的，參見圖2，所述磨削裝置5包括主軸電機51、砂輪修正機構(gòu)52和砂輪53，所述主軸電機51通過砂輪修正機構(gòu)52設置在第四軸裝置4上，所述砂輪53設置在主軸電機51的轉(zhuǎn)軸上。

較佳的，在所述旋轉(zhuǎn)機頭2的旋轉(zhuǎn)電主軸上設有旋轉(zhuǎn)編碼器。能實現(xiàn)在任意角度位置進行精確定位，有益于工件配合磨削裝置5進行加工，提高工件研磨精度品質(zhì)。對應磨削裝置5的一側(cè)位置于所述床身1上設有油霧收集器，杜絕切屑液油水霧分散至空中和地面，減少作業(yè)對車間環(huán)境的污染。另外還可以采用離心分解和磁性過濾方式，使切削液冷卻恒溫，使切削液過濾更徹底，切削液品質(zhì)更高，提高研磨工件品質(zhì)。

工作時，通過旋轉(zhuǎn)機頭2和尾座3將工件8夾持，工件不作軸向運動，即工件8固定不動，而磨削裝置5相對工件8沿X軸上作往復運動磨削方式，大大縮短了床身的長度,整體結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，體積小，占用空間少；而且X、Y軸絲桿移動機構(gòu)均采用絲桿傳動結(jié)構(gòu)，有效提高工作精度，并且在旋轉(zhuǎn)機頭2的旋轉(zhuǎn)電主軸上設有旋轉(zhuǎn)編碼器，能實現(xiàn)在任意角度位置進行精確定位，有益于工件配合磨削裝置5進行加工，提高工件研磨精度品質(zhì)。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。如本實用新型上述實施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它機械，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。。