本實(shí)用新型涉及一種臥式輪輞壓平機(jī)。
背景技術(shù):
輪輞在使用時(shí),需要將卷好圓的輪輞兩端壓平,保證對(duì)焊接口的平整度,確保輪輞對(duì)焊的質(zhì)量。而傳統(tǒng)的方式是人工進(jìn)行機(jī)械壓平,這種方式自動(dòng)化程度低,效率低,需要重復(fù)工序,增大了制造成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種臥式輪輞壓平機(jī)。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用如下技術(shù)方案:一種臥式輪輞壓平機(jī),包括液壓立柱,設(shè)置在液壓立柱上端的液壓上橫梁,設(shè)置在液壓立柱下端的液壓底座橫梁;所述液壓上橫梁上設(shè)置有主液壓油缸,所述主液壓油缸的下端設(shè)置有液壓移動(dòng)橫梁,所述液壓移動(dòng)橫梁的下端在靠近所述液壓立柱的位置設(shè)置有橫梁連接立柱,所述橫梁連接立柱的下端設(shè)置有橫梁支架,所述橫梁支架通過(guò)滑道軸承與設(shè)置的模具移動(dòng)橫梁滑動(dòng)連接,所述模具移動(dòng)橫梁下端一側(cè)通過(guò)復(fù)位彈簧組件與滑動(dòng)裝置連接,所述滑動(dòng)裝置的底部與設(shè)置在機(jī)座底板上的滑軌連接;所述滑動(dòng)裝置的一側(cè)設(shè)置有推動(dòng)所述滑動(dòng)裝置沿所述滑軌左右移動(dòng)的主氣缸;其中,所述液壓底座橫梁的上端設(shè)置有下壓平模具,所述模具移動(dòng)橫梁的底端設(shè)置有可與所述下壓平模具相配合的上壓平模具。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高,能夠?qū)⒕砗脠A的輪輞兩端壓平,保證對(duì)焊接口的平整度,確保輪輞對(duì)焊的質(zhì)量,并且該裝置操作簡(jiǎn)單方便,節(jié)省人力物力,給單位帶來(lái)很好的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1所示,涉及一種臥式輪輞壓平機(jī),包括液壓立柱15,設(shè)置在液壓立柱15上端的液壓上橫梁17,設(shè)置在液壓立柱15下端的液壓底座橫梁6;所述液壓 上橫梁17上設(shè)置有主液壓油缸18,所述主液壓油缸18的下端設(shè)置有液壓移動(dòng)橫梁16,所述液壓移動(dòng)橫梁16的下端在靠近所述液壓立柱15的位置設(shè)置有橫梁連接立柱13,所述橫梁連接立柱13的下端設(shè)置有橫梁支架12,所述橫梁支架12通過(guò)滑道軸承11與設(shè)置的模具移動(dòng)橫梁10滑動(dòng)連接,所述模具移動(dòng)橫梁10下端一側(cè)通過(guò)復(fù)位彈簧組件9與滑動(dòng)裝置4連接,所述滑動(dòng)裝置4的底部與設(shè)置在機(jī)座底板5上的滑軌2連接;所述滑動(dòng)裝置4的一側(cè)設(shè)置有可推動(dòng)所述滑動(dòng)裝置4沿所述滑軌2左右移動(dòng)的主氣缸1;其中,所述液壓底座橫梁6的上端設(shè)置有下壓平模具8,所述模具移動(dòng)橫梁10的底端設(shè)置有可與所述下壓平模具8相配合的上壓平模具7。
工作過(guò)程如下:
S1、將卷好圓的輪輞放在下壓平模具8上,并將工件夾緊固定。
S2、主氣缸1工作,推動(dòng)滑動(dòng)裝置4沿著滑軌2向前側(cè)移動(dòng),并帶動(dòng)模具移動(dòng)橫梁10向前移動(dòng),使上壓平模具7和下壓平模具8對(duì)齊。
S3、主液壓油缸18工作,推動(dòng)液壓移動(dòng)橫梁16和橫梁連接立柱13向下移動(dòng),將壓力傳給模具移動(dòng)橫梁10同時(shí)向下移動(dòng),將輪輞的兩端壓平。
S4、輪輞兩端壓平后,主液壓油缸18回程,并帶動(dòng)液壓移動(dòng)橫梁16和橫梁連接立柱13,以及橫梁支架12,模具移動(dòng)橫梁10回程到位,復(fù)位彈簧組件9復(fù)位。
S5、待以上各機(jī)構(gòu)回程到位后,主氣缸1回程帶動(dòng)滑動(dòng)裝置4和模具移動(dòng)橫梁10回程到位。
S6、所有機(jī)構(gòu)回程到位后,松開(kāi)工件,取下輪輞。
采用本裝置的優(yōu)點(diǎn)是:1:輪輞不需要提升很高,方便操作。2:壓平的壓力是可調(diào)的,適用于各種輪輞的壓平工序。3:局部變形量小,板材回彈量小,不需要復(fù)圓工序,提高了輪輞的對(duì)焊質(zhì)量。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。