本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工模具領(lǐng)域，具體為一種沖孔換型結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到一些外形相同的零件，其區(qū)別僅僅在于有孔和無(wú)孔，針對(duì)這種零件的加工，如果使用兩套模具進(jìn)行生產(chǎn)，則會(huì)提高生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率，而且兩套模具之間不可避免地會(huì)存在一定誤差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種沖孔換型結(jié)構(gòu)，可使用一套模具生產(chǎn)有孔和無(wú)孔兩種零件，有效節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種沖孔換型結(jié)構(gòu)，由上模和下模組成，上模由上至下依次包括上模座、上墊板、上夾板和上脫板，下模由上至下依次包括下模板、下墊板和下模座，上模還設(shè)置有固定壓板、第一沖孔沖頭和第二沖孔沖頭，固定壓板通過(guò)螺釘固定在上墊板上，固定壓板上表面和下表面分別設(shè)置有第一讓位孔和第二讓位孔，第一沖孔沖頭包括第一頂柱和第一沖頭，第二沖孔沖頭包括第二頂柱和第二沖頭，第一讓位孔和第一頂柱契合，第二讓位孔和第二頂柱契合，第一沖頭的下端和第二沖頭的下端位于下模座上邊沿，料帶至于下模座上。

所述第一沖頭的直徑大于第二沖頭的直徑。

所述螺釘由螺帽和螺釘本體組成。

所述螺帽的截面形狀為六角形、圓形、正方形或長(zhǎng)方形。

本實(shí)用新型的有益效果，可使用一套模具生產(chǎn)有孔和無(wú)孔兩種零件，快速實(shí)現(xiàn)沖孔換型，有效節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(第一沖孔沖頭工作時(shí))。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(第二沖孔沖頭工作時(shí))。

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下：

1-固定壓板；2-螺帽；3-螺釘；4-螺釘本體；5-第二頂柱；6-第二沖孔沖頭；7-第二沖頭；8-第一讓位孔；9-第一頂柱；10-第一沖孔沖頭；11-第一沖頭；12-第二讓位孔。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如附圖所示的沖孔換型結(jié)構(gòu)，由上模和下模組成，上模由上至下依次包括上模座、上墊板、上夾板和上脫板，下模由上至下依次包括下模板、下墊板和下模座，上模還設(shè)置有固定壓板1、第一沖孔沖頭10和第二沖孔沖頭6，固定壓板通過(guò)螺釘3固定在上墊板上，螺釘由螺帽2和螺釘本體4組成，螺帽的截面形狀為六角形，固定壓板上表面和下表面分別設(shè)置有第一讓位孔8和第二讓位孔12，第一沖孔沖頭包括第一頂柱9和第一沖頭11，第二沖孔沖頭包括第二頂柱5和第二沖頭7，第一沖頭的直徑大于第二沖頭的直徑，第一讓位孔和第一頂柱契合，第二讓位孔和第二頂柱契合，第一沖頭的下端和第二沖頭的下端位于下模座上邊沿，料帶至于下模座上。

工作時(shí)，如圖1所示，當(dāng)模具閉合后，第一頂柱向上頂在固定壓板上，使第一沖孔沖頭向下對(duì)料帶進(jìn)行沖孔，第二頂柱契合在固定壓板的第二讓位孔內(nèi)，使第二沖孔沖頭不能沖孔。如圖2所示，當(dāng)把固定壓板反過(guò)來(lái)時(shí)，如視圖2所示，第一頂柱契合在固定壓板的第一讓位孔內(nèi)，使第一沖孔沖頭不能沖孔，第二頂柱向上頂在固定壓板上，使第二沖孔沖頭向下對(duì)料帶進(jìn)行沖孔。

以上對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做了示例性的描述，應(yīng)該說(shuō)明的是，在不脫離本技術(shù)方案的核心的情況下，任何簡(jiǎn)單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等同替換均落入本專利的保護(hù)范圍。