本實(shí)用新型屬于搓齒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種新型臥式液壓搓齒機(jī)。

背景技術(shù)：

ZL 201520729993.6公開(kāi)了一種臥式液壓搓齒機(jī)，其主要提供了一種不需要二次調(diào)整，加工便利，具有支撐能力強(qiáng)、精準(zhǔn)性高的臥式液壓搓齒機(jī)，但是其存在以下一些缺點(diǎn)：

1.在人為更換刀具的過(guò)程中，對(duì)于大型刀具來(lái)說(shuō)，其在更換過(guò)程中由于其體積和重量均較大，難免會(huì)與搓齒機(jī)機(jī)體發(fā)生碰撞，導(dǎo)致機(jī)身和刀具均可能發(fā)生損壞。

2.在長(zhǎng)期作業(yè)過(guò)程中，操作人員由于較高的勞動(dòng)強(qiáng)度，在更換刀具的過(guò)程中可能發(fā)生刀具跌落等情況，發(fā)生安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的針對(duì)上述問(wèn)題，提供了一種新型臥式液壓搓齒機(jī)，在搓齒機(jī)一側(cè)設(shè)置有輔助裝刀裝置，該輔助裝刀裝置可以輔助操作人員更換刀具，提高了刀具安裝的可靠性，同時(shí)在降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，保證了操作人員的安全。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種新型臥式液壓搓齒機(jī)，包括機(jī)體、置于機(jī)體內(nèi)的工作臺(tái)及用于安裝工作臺(tái)的加工腔；所述加工腔內(nèi)壁上設(shè)有與工作臺(tái)滑動(dòng)連接的滑動(dòng)組，所述加工腔內(nèi)壁頂部和底部成型有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有與滑動(dòng)組相對(duì)滑動(dòng)的線(xiàn)軌組；所述機(jī)體一側(cè)設(shè)置有輔助裝刀裝置，輔助裝刀裝置包括刀具托盤(pán)，轉(zhuǎn)臂軸，轉(zhuǎn)臂組件，轉(zhuǎn)臂座，滑臺(tái)和提升機(jī)，所述滑臺(tái)一端固定連接在提升機(jī)升降組件上，滑臺(tái)另一端與轉(zhuǎn)臂座固定連接；所述轉(zhuǎn)臂組件包括長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂和短轉(zhuǎn)臂，所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂和轉(zhuǎn)臂座之間通過(guò)轉(zhuǎn)臂軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，短轉(zhuǎn)臂和刀具托盤(pán)之間通過(guò)轉(zhuǎn)臂軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂和短轉(zhuǎn)臂直接通過(guò)轉(zhuǎn)臂軸連接或通過(guò)一個(gè)以上的中間轉(zhuǎn)臂連接。

所述滑動(dòng)組包括第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)；所述第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)分別設(shè)置在加工腔內(nèi)壁的一側(cè)，所述第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)分別與線(xiàn)軌組相垂直。

所述線(xiàn)軌組包括第一滑條組和與第一滑條組相同的第二滑條組；所述第一滑條組包括固定在滑動(dòng)槽槽底的導(dǎo)軌和滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊上設(shè)有與導(dǎo)軌相匹配的滑槽。

所述線(xiàn)軌組至少兩組。

所述刀具托盤(pán)包括托盤(pán)基體和轉(zhuǎn)臂軸安裝座Ⅰ，所述轉(zhuǎn)臂軸安裝座Ⅰ位于托盤(pán)基體中部，并且轉(zhuǎn)臂軸安裝座Ⅰ內(nèi)部成型有與轉(zhuǎn)臂軸相配合的軸承孔，所述軸承孔底面設(shè)置有固定轉(zhuǎn)臂軸的螺紋通孔Ⅰ；所述托盤(pán)基體和轉(zhuǎn)臂軸安裝座Ⅰ之間成型有兩條以上的加強(qiáng)筋。

所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂和短轉(zhuǎn)臂均為工字型結(jié)構(gòu)；所述短轉(zhuǎn)臂工字型結(jié)構(gòu)兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有轉(zhuǎn)臂軸軸承座；所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂工字型結(jié)構(gòu)兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有轉(zhuǎn)臂軸安裝座Ⅱ，并且轉(zhuǎn)臂軸安裝座Ⅱ內(nèi)部成型有與轉(zhuǎn)臂軸相配合的軸孔，所述軸孔底面設(shè)置有固定轉(zhuǎn)臂軸的螺紋通孔Ⅱ。

所述升降組件為滾珠絲桿，滾珠絲桿下端安裝有絲桿支撐軸承座，絲桿支撐軸承座固定在提升機(jī)底板內(nèi)側(cè)下端部；所述滾珠絲桿上端安裝有絲桿軸承座，絲桿軸承座固定在提升機(jī)上端蓋上。

所述絲桿軸承座外周緊配合有減速機(jī)安裝座，并且減速機(jī)安裝座固定在提升機(jī)上端蓋上。

所述減速機(jī)安裝座上安裝固定有減速電機(jī)，所述滾珠絲桿在減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

由于在臥式液壓搓齒機(jī)一側(cè)設(shè)置了輔助裝刀裝置，其可以輔助機(jī)床操作人員更換刀具，并且刀具托盤(pán)可以在水平方向上自由移動(dòng)，同時(shí)刀具托盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)臂、轉(zhuǎn)臂座連接在提升機(jī)上，這使得刀具托盤(pán)可以在垂直方向上做升降運(yùn)動(dòng)，這些設(shè)計(jì)使得整個(gè)刀具安裝過(guò)程更加靈活便捷，另外也提高了刀具安裝的可靠性。將刀具放置在刀具托盤(pán)上，解放了操作工人的雙手，不僅使得整個(gè)刀具安裝過(guò)程更加安全，一定程度上也降低了機(jī)床操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為搓齒機(jī)示意圖。

圖2為搓齒機(jī)內(nèi)部示意圖。

圖3為刀具托盤(pán)升降機(jī)構(gòu)示意圖。

圖4為提升機(jī)示意圖。

圖5為刀具托盤(pán)示意圖。

圖6為短轉(zhuǎn)臂示意圖。

圖7為長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂示意圖。

圖8為提升機(jī)俯視圖。

圖中標(biāo)號(hào)含義：

1-搓齒機(jī)，2-輔助裝刀裝置，3-刀具托盤(pán)，4-轉(zhuǎn)臂軸，5-轉(zhuǎn)臂組件，6-轉(zhuǎn)臂座，7-滑臺(tái)，8-提升機(jī)，9-滾珠絲桿，10-長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂，11-短轉(zhuǎn)臂，12-托盤(pán)基體，13-轉(zhuǎn)臂軸安裝座Ⅰ，14-軸承孔，15-螺紋通孔Ⅰ，16-加強(qiáng)筋，17-轉(zhuǎn)臂軸軸承座，18-轉(zhuǎn)臂軸安裝座Ⅱ，19-軸孔，20-螺紋通孔Ⅱ，21-絲桿支撐軸承座，22-提升機(jī)底板，23-絲桿軸承座，24-提升機(jī)上端蓋，25-減速機(jī)安裝座，26-減速電機(jī)，101-機(jī)體，102-加工腔，103-滑動(dòng)槽，201-工作臺(tái)，300-滑動(dòng)組，301-第一滑臺(tái)，302-第二滑臺(tái)，401-第一滑條組，402-第二滑條組，501-滑動(dòng)塊，502-滑槽，601-導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖1-8：

一種新型臥式液壓搓齒機(jī)，包括機(jī)體1、置于機(jī)體內(nèi)的工作臺(tái)201及用于安裝工作臺(tái)的加工腔102；所述加工腔102內(nèi)壁上設(shè)有與工作臺(tái)201滑動(dòng)連接的滑動(dòng)組300，所述加工腔102內(nèi)壁頂部和底部成型有滑動(dòng)槽103，所述滑動(dòng)槽103內(nèi)設(shè)有與滑動(dòng)組300相對(duì)滑動(dòng)的線(xiàn)軌組；所述機(jī)體1一側(cè)設(shè)置有輔助裝刀裝置2，所述輔助裝刀裝置2包括刀具托盤(pán)3，轉(zhuǎn)臂軸4，轉(zhuǎn)臂組件5，轉(zhuǎn)臂座6，滑臺(tái)7和提升機(jī)8，所述滑臺(tái)7一端固定連接在提升機(jī)升降組件上，滑臺(tái)7另一端與轉(zhuǎn)臂座6固定連接；所述轉(zhuǎn)臂組件5包括長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂10和短轉(zhuǎn)臂11，所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂10和轉(zhuǎn)臂座11之間通過(guò)轉(zhuǎn)臂軸4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，短轉(zhuǎn)臂10和刀具托盤(pán)3之間通過(guò)轉(zhuǎn)臂軸4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂10和短轉(zhuǎn)臂11直接通過(guò)轉(zhuǎn)臂軸4連接或通過(guò)一個(gè)以上的中間轉(zhuǎn)臂連接。

所述滑動(dòng)組包括第一滑臺(tái)301和第二滑臺(tái)302；所述第一滑臺(tái)301和第二滑臺(tái)302分別設(shè)置在加工腔102內(nèi)壁的一側(cè)，所述第一滑臺(tái)301和第二滑臺(tái)302分別與線(xiàn)軌組相垂直。

所述線(xiàn)軌組包括第一滑條組401和與第一滑條組404相同的第二滑條組402；所述第一滑條組401包括固定在滑動(dòng)槽103槽底的導(dǎo)軌601和滑動(dòng)塊501，所述滑動(dòng)塊上設(shè)有與導(dǎo)軌相匹配的滑槽502。

所述線(xiàn)軌組至少兩組。

所述刀具托盤(pán)3包括托盤(pán)基體12和轉(zhuǎn)臂軸安裝座Ⅰ13，所述轉(zhuǎn)臂軸安裝座Ⅰ13位于托盤(pán)基體12中部，并且轉(zhuǎn)臂軸安裝座Ⅰ13內(nèi)部成型有與轉(zhuǎn)臂軸4相配合的軸承孔14，所述軸承孔14底面設(shè)置有固定轉(zhuǎn)臂軸的螺紋通孔Ⅰ15；所述托盤(pán)基體12和轉(zhuǎn)臂軸安裝座Ⅰ13之間成型有兩條以上的加強(qiáng)筋16，加強(qiáng)筋16的設(shè)計(jì)了讓刀具托盤(pán)3的整體結(jié)構(gòu)，使刀具托盤(pán)3在承托刀具時(shí)更加穩(wěn)定。

所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂10和短轉(zhuǎn)臂11均為工字型結(jié)構(gòu)；所述短轉(zhuǎn)臂11工字型結(jié)構(gòu)兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有轉(zhuǎn)臂軸軸承座17；所述長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂10工字型結(jié)構(gòu)兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有轉(zhuǎn)臂軸安裝座Ⅱ18，并且轉(zhuǎn)臂軸安裝座Ⅱ18內(nèi)部成型有與轉(zhuǎn)臂軸4相配合的軸孔19，所述軸孔19底面設(shè)置有固定轉(zhuǎn)臂軸的螺紋通孔Ⅱ20。

所述升降組件為滾珠絲桿9，滾珠絲桿9下端安裝有絲桿支撐軸承座21，絲桿支撐軸承座21固定在提升機(jī)底板22內(nèi)側(cè)下端部；所述滾珠絲桿9上端安裝有絲桿軸承座22，絲桿軸承座23固定在提升機(jī)上端蓋24上。

所述絲桿軸承座23外周緊配合有減速機(jī)安裝座25，并且減速機(jī)安裝座25固定在提升機(jī)上端蓋24上。

所述減速機(jī)安裝座25上安裝固定有減速電機(jī)26，所述滾珠絲桿9在減速電機(jī)26驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的工作原理：本實(shí)用新型的輔助裝刀裝置2的工作原理為：滑臺(tái)7一端固定連接在滾珠絲桿9上，另一端與轉(zhuǎn)臂座6固定連接在一起，減速電機(jī)26通過(guò)滾珠絲桿9、滑臺(tái)7將動(dòng)力傳遞到轉(zhuǎn)臂座6上，轉(zhuǎn)臂座6帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂組件5和刀具托盤(pán)3在垂直方向上做升降運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)臂座6和長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂10之間通過(guò)轉(zhuǎn)臂軸4連接在一起，長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂10和短轉(zhuǎn)臂之間12通過(guò)轉(zhuǎn)臂軸4連接在一起，短轉(zhuǎn)臂12和刀具托盤(pán)3之間通過(guò)轉(zhuǎn)臂軸4連接在一起，刀具托盤(pán)3通過(guò)轉(zhuǎn)臂軸4相對(duì)于轉(zhuǎn)臂座6可以在水平方向內(nèi)自由移動(dòng)。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。