本實(shí)用新型涉及模具，尤其涉及一種高強(qiáng)度方形環(huán)的切邊模。

背景技術(shù)：

高強(qiáng)度方形環(huán)具有高強(qiáng)度、高韌性等機(jī)械性能；由于高強(qiáng)度方形環(huán)在成型之前，需進(jìn)行機(jī)械加工，再進(jìn)行組裝成型；通常采用鑄造的方法來(lái)制造高強(qiáng)度方形環(huán)毛坯，而鑄造的一種高強(qiáng)度方形環(huán)的切邊模毛坯都會(huì)有飛邊；傳統(tǒng)的方法，采用了人工進(jìn)行打磨，不但造成環(huán)境的污染，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種高強(qiáng)度方形環(huán)的切邊模，解決了以上技術(shù)問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述的技術(shù)要求，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種高強(qiáng)度方形環(huán)的切邊模,包括上模和下模；所述的上模上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置；所述的驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在上壓板上；所述的下模上設(shè)置有底座；所述的底座上設(shè)置有工作臺(tái)；所述的工作臺(tái)上設(shè)置有下壓板；所述的上壓板和下壓板之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿；其特征在于：所述的上模上還設(shè)置有上模芯；所述的下模上還設(shè)置有下模芯；所述的上模芯和下模芯之間設(shè)置有方形環(huán)坯料。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的上模芯為凸模，與上壓板之間的連接方式為螺栓連接，包括上模芯底板和上模芯凸塊；所述的上模芯底板上設(shè)置有上模芯定位孔；所述的上模芯凸塊上設(shè)置有凹槽；所述的凹槽上設(shè)置有凸臺(tái)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的凹槽包括第一弧形槽和第二弧形槽；所述的第一弧形槽和第二弧形槽之間設(shè)置有方形槽。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的凸臺(tái)包括第一弧形臺(tái)和第二弧形臺(tái)；所述的第一弧形臺(tái)和第二弧形臺(tái)之間設(shè)置有方形臺(tái)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的下模芯為凹模，與下壓板之間的連接方式為螺栓連接，設(shè)置有下模芯通孔和下模芯定位孔；所述的下模芯通孔一側(cè)設(shè)置有下模芯斜孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：一種高強(qiáng)度方形環(huán)的切邊模，傳統(tǒng)的飛邊處理方法相比：采用上模與下模配合，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)上模運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行切飛邊，省去了一部分人工，保護(hù)了環(huán)境，效率也相對(duì)提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主視圖；

圖2為本實(shí)用新型上模主視圖；

圖3為本實(shí)用新型上模左視圖；

圖4為本實(shí)用新型下模主視圖；

圖5為本實(shí)用新型下模剖視圖；

在圖中：1.上模、2.下模、3.驅(qū)動(dòng)裝置、4.上壓板、5.底座、6.工作臺(tái)、7.下壓板、8.驅(qū)動(dòng)桿、9.上模芯、10.下模芯、11.方形環(huán)坯料、9-1.上模芯底板、9-2.上模芯凸塊、9-3.上模芯定位孔、9-4.凹槽、9-5.凸臺(tái)、9-6.第一弧形槽、9-7.第二弧形槽、9-8.方形槽、9-9.第一弧形臺(tái)、9-10.第二弧形臺(tái)、9-11.方形臺(tái)、10-1.下模芯通孔、10-2.下模芯定位孔、10-3.下模芯斜孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述；

在附圖中：一種高強(qiáng)度方形環(huán)的切邊模,包括上模1和下模2；所述的上模1上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置3；所述的驅(qū)動(dòng)裝置3設(shè)置在上壓板4上；所述的下模2上設(shè)置有底座5；所述的底座5上設(shè)置有工作臺(tái)6；所述的工作臺(tái)6上設(shè)置有下壓板7；所述的上壓板4和下壓板7之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿8；所述的上模1上還設(shè)置有上模芯9；所述的下模2上還設(shè)置有下模芯10；所述的上模芯9和下模芯10之間設(shè)置有方形環(huán)坯料11；所述的上模芯9為凸模，與上壓板4之間的連接方式為螺栓連接，包括上模芯底板9-1和上模芯凸塊9-2；所述的上模芯底板9-1上設(shè)置有上模芯定位孔9-3；所述的上模芯凸塊9-2上設(shè)置有凹槽9-4；所述的凹槽9-4上設(shè)置有凸臺(tái)9-5；所述的凹槽9-4包括第一弧形槽9-6和第二弧形槽9-7；所述的第一弧形槽9-6和第二弧形槽9-7之間設(shè)置有方形槽9-8；所述的凸臺(tái)9-5包括第一弧形臺(tái)9-9和第二弧形臺(tái)9-10；所述的第一弧形臺(tái)9-9和第二弧形臺(tái)9-10之間設(shè)置有方形臺(tái)9-11；所述的下模芯10為凹模，與下壓板7之間的連接方式為螺栓連接，設(shè)置有下模芯通孔10-1和下模芯定位孔10-2；所述的下模芯通孔10-1一側(cè)設(shè)置有下模芯斜孔10-3。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施：實(shí)際使用時(shí)，模具使用Cr12MoV鋼加工，要求熱處理之后表面硬度HRC50-55，由驅(qū)動(dòng)裝置3帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿8，使得上模1移動(dòng)，通過(guò)上模芯9與下模芯10的共同作用，使得方形環(huán)坯料11上飛邊落下。

上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的描述，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定，對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。