本實(shí)用新型涉及軋鋼技術(shù)領(lǐng)域的輔助裝置，具體涉及一種粗軋支撐輥的換輥支架裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的熱連軋生產(chǎn)作業(yè)中，由于在軋制中的時(shí)常摩擦工作輥和高溫的影響，經(jīng)常性的會(huì)對(duì)于在生產(chǎn)到一定噸位的支撐輥進(jìn)行更換，以便于進(jìn)行后續(xù)的軋件正常軋制和不影響到軋件的表面質(zhì)量和本體變形。而在現(xiàn)有的更換支撐輥過(guò)程中，一般采用是一種平臺(tái)式的換輥架，即：

一、通過(guò)先將工作輥抽出后吊走，行車(chē)再采用鋼絲繩將其吊到換輥平臺(tái)上，而后通過(guò)人員的指揮和小車(chē)推動(dòng)將其推進(jìn)機(jī)架中，先將上支撐輥落到平臺(tái)上，抽出換輥支架，指揮行車(chē)將上支撐輥吊走，再吊走換輥支架平臺(tái)；

二、作業(yè)人員將橫移平臺(tái)全部移到一側(cè)后通過(guò)下鉤頭進(jìn)行下支撐輥抽出吊走，在上述的更換作業(yè)中作業(yè)人員要不停的重復(fù)上述的動(dòng)作達(dá)到4遍。

由于受到換輥位置的過(guò)于狹小的局限性，上述這樣的更換方式長(zhǎng)期存在下列問(wèn)題：

一、過(guò)程比較的繁瑣；

二、更換時(shí)間跨度過(guò)大；

三、接觸部位的磨損較大；

四、吊裝時(shí)鋼絲繩易晃動(dòng)產(chǎn)生的不安全隱患；

五、不能同時(shí)對(duì)上下支撐輥進(jìn)行更換；

六、大大的增加了作業(yè)熱源的勞動(dòng)強(qiáng)度。

因而，在現(xiàn)有的工作情況下，上述的更換方式不能滿足現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)要求，需要一種能彌補(bǔ)上述不足的一種支撐輥更換支架。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種專(zhuān)用的粗軋支撐輥換輥支架，以提高現(xiàn)場(chǎng)更換支撐輥過(guò)程中作業(yè)人員的勞動(dòng)效率，降低作業(yè)強(qiáng)度和更換效率保證。

其所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)施。

一種粗軋支撐輥換輥支架裝置，包括架體，所述架體整體呈H型，其H型結(jié)構(gòu)由左右兩側(cè)的立柱和連接兩立柱的橫梁構(gòu)成，左側(cè)立柱的上端面和下端面分別設(shè)有上支撐輥第一定位卡槽和下支撐輥第一定位卡槽，右側(cè)立柱的上端面和下端面分別設(shè)有上支撐輥第二定位卡槽和下支撐輥第二定位卡槽，所述上支撐輥第一定位卡槽和上支撐輥第二定位卡槽可配合地用于定位軋機(jī)待替換的上支撐輥，所述下支撐輥第一定位卡槽和下支撐輥第二定位卡槽可配合地用于定位軋機(jī)待替換的下支撐輥；所述橫梁上緣設(shè)有提拉部件，所述左右兩側(cè)立柱的柱體上設(shè)有夾鉗壓腳定位部件。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述左右兩側(cè)的立柱為中空棱柱體。

也作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例之一，所述橫梁為中空?qǐng)A柱體。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述提拉部件為一個(gè)以上吊環(huán)。

作為本技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾鉗壓腳定位部件為開(kāi)設(shè)于立柱孔壁上的夾孔，所述夾孔位于橫梁的上方的立柱孔壁上。

也作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下支撐輥第一定位卡槽和下支撐輥第二定位卡槽分別連接有可控制其位置上下的調(diào)節(jié)螺桿。

還作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立柱上還設(shè)有凸出塊。

同樣作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立柱下部設(shè)有滾輪。

進(jìn)而，可以在所述架體上設(shè)有牽引所述滾輪沿相應(yīng)軌道滾動(dòng)的鉤頭。

采用上述技術(shù)方案的粗軋支撐輥換輥支架裝置，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

一、在進(jìn)行換輥?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，作業(yè)人員可以通過(guò)該換輥支架裝置來(lái)更好的起到對(duì)現(xiàn)場(chǎng)換輥過(guò)程的安全性，作業(yè)效率有效提升，作業(yè)方式更合理、科學(xué)；

二、其結(jié)構(gòu)可以滿足同時(shí)對(duì)機(jī)架內(nèi)的上下支撐輥進(jìn)行更換作業(yè)，減少了原有過(guò)程繁瑣、復(fù)雜的更換形式；

三、制造成本低廉，適用性非常好。該專(zhuān)用工具具有經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、便捷、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制造、易于推廣實(shí)施等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1的俯視圖；

圖中：1——上支撐輥定位卡槽 2——鏈條固定環(huán) 3——夾鉗鉗腳夾孔 4——(左、右)立柱 5——橫梁 6——推拉桿鉤頭 7——滾輪 8——鎖門(mén)板擋板 9——高低位置調(diào)節(jié)螺栓 10——下支撐輥定位卡槽 11——高低位置調(diào)節(jié)彈性橫桿

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的描述。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供的粗軋支撐輥更換裝置的本體采用鋼結(jié)構(gòu)材料制成，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為H型，中間部位的橫梁5為長(zhǎng)圓柱孔型的設(shè)計(jì)，并穿過(guò)邊框座架(即左、右立柱4)后以電焊焊接連接固定，長(zhǎng)圓柱孔型橫梁5的設(shè)計(jì)可以減少本體的重量，同時(shí)也增強(qiáng)了本體的強(qiáng)度。橫梁5邊部設(shè)有對(duì)稱(chēng)兩吊耳，并以鏈環(huán)的方式連接一圓形吊環(huán)(即圖中的鏈條固定環(huán)2)，直接刻掛到行車(chē)吊鉤上。左、右立柱4形成的兩邊框座架采用長(zhǎng)方形設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為鏤空設(shè)計(jì)，同樣可以減少本體的重量，立柱4的框座架上部設(shè)有支撐輥卡槽(即上支撐輥定位卡槽1)，便于上支撐輥落放后的穩(wěn)定性，立柱4的下部位各設(shè)有一凸出耳(參見(jiàn)圖中的鎖門(mén)板擋板8)，凸出耳的作用是便于軋機(jī)鎖門(mén)板的鎖緊作用，以防整個(gè)座架的晃動(dòng)現(xiàn)象，座架側(cè)面開(kāi)有夾鉗吊孔(即圖中的夾鉗鉗腳夾孔3)，便于作業(yè)人員的吊鉤和夾鉗兩種方式的吊裝，框架的下部位左右立柱位各設(shè)有兩對(duì)稱(chēng)的滑輪7，滑輪7帶有內(nèi)邊緣設(shè)計(jì)，便于本體在換輥平臺(tái)上軌道上的前后移動(dòng)，前端設(shè)有小車(chē)鉤頭(即圖中的推拉桿鉤頭6)，同時(shí)在框架底部設(shè)有下支撐輥定位卡槽10用于對(duì)中，形成的對(duì)中滑槽采用可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，通過(guò)調(diào)節(jié)高低位置調(diào)節(jié)螺栓9形成的彈性螺栓來(lái)調(diào)整上下高度，以提高本體換輥支架適應(yīng)不同輥徑的支撐輥高度；最終形成了高低位置調(diào)節(jié)彈性橫桿11。

下面結(jié)合附圖具體介紹采用該支架裝置的支撐輥更換方法。

如圖1至圖3所示，按照如下步驟操作：

第一步：作業(yè)人員在進(jìn)行相關(guān)的換輥?zhàn)鳂I(yè)時(shí),由作業(yè)人員先將整個(gè)換輥支架裝置通過(guò)換輥夾鉗吊至換輥軌道上，由作業(yè)人員操作換輥小車(chē)將支承輥換輥支架推入軋機(jī)內(nèi)，而后將工作輥鎖門(mén)板關(guān)上，操作上支撐輥落在換輥支架對(duì)應(yīng)的定位卡槽(即上支撐輥定位卡槽1)上，扁擔(dān)梁離開(kāi)上支撐輥軸承座后，將上支承輥鎖門(mén)板打開(kāi)，下支承輥鎖門(mén)板打開(kāi)。

第二步：待上、下支撐輥的鎖門(mén)板全部打開(kāi)后，作業(yè)人員通過(guò)小車(chē)推拉桿鉤頭6將整個(gè)換輥支架抽出軋機(jī)機(jī)架(此時(shí)支撐輥支架上落有上支撐輥，支架落位于下支撐輥位置之上)，而后作業(yè)人員 指揮行車(chē)先吊走舊上支撐輥，吊上新上支撐輥。

第三步：作業(yè)人員操作推拉桿鉤頭6將換輥支架前進(jìn)并推進(jìn)到機(jī)架內(nèi)裝入上支承輥，操作鎖門(mén)板關(guān)閉后將換輥支架固定在機(jī)架內(nèi)，操作上輥平衡上升，將上支撐輥提升至扁擔(dān)梁位置。

第四步：操作推拉桿鉤頭6后退抽下支撐輥，吊走舊下輥，吊上新下輥，推拉桿前進(jìn)裝入下支承輥，拉出換輥支架，指揮行車(chē)將換輥支架吊出換輥軌道至專(zhuān)門(mén)放置位置，結(jié)束換輥?zhàn)鳂I(yè)。