本實(shí)用新型涉及一種加工夾具，尤其是涉及一種數(shù)控中心定位夾具。

背景技術(shù)：

目前，機(jī)械加工行業(yè)對(duì)于管類零件的快速裝夾、且具有自動(dòng)定心功能的夾緊裝置種類比較單一，卡盤是最典型的裝夾裝置，由普通卡盤改進(jìn)，出現(xiàn)現(xiàn)在的氣動(dòng)和液壓卡盤，在汽車排氣管類零件加工行業(yè)，使用比較廣泛，壁比較薄，且精度較高，通常情況使用4爪卡盤裝夾，配合扭力扳手才可以做到零件的精度，且刀具損耗嚴(yán)重，同樣對(duì)工人的技術(shù)要求也就相對(duì)較高，因此一種可以精準(zhǔn)定位中心的定位夾具是非常必須的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種數(shù)控中心定位夾具。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步解決的技術(shù)問題是提供一種數(shù)控中心定位夾具，該定位夾具的主體為一方形定位基座；所述基座表面從側(cè)邊中心向靠近中心處延伸有四個(gè)滑道；所述基座表面從頂角處向靠近中心處延伸有四個(gè)滑槽；所述滑道內(nèi)底面安裝有光電傳感器，用于識(shí)別工件邊沿的位置；任意兩個(gè)相互垂直的滑道內(nèi)可滑動(dòng)安裝有推板；所述推板的側(cè)面水平固定在液壓缸的活塞桿上；所述滑槽內(nèi)可滑動(dòng)地固定有夾板，用于夾持工件壁；所述光電傳感器和液壓缸信號(hào)連接至夾具外的控制器上。

所述基座的表面沿所述滑槽的方向設(shè)置有兩排用于固定夾板的螺絲孔。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來說，工件中心的定位通過滑道內(nèi)的光電傳感器識(shí)別管件工件位于同一條直徑上的側(cè)壁的中心點(diǎn)來控制液壓缸的活塞桿的移動(dòng)量直到工件位于兩條相交的直徑上的側(cè)壁的中心點(diǎn)關(guān)于基座的中心對(duì)稱的時(shí)候夾具停止定位，在定位尋找過程中，工件是被固定在夾板上的；當(dāng)中心定位完成后可通過螺釘將夾板固定在基座上，加強(qiáng)工件的固定和夾緊。因此本實(shí)用新型的有益效果是：中心定位精準(zhǔn)，可精確到千分級(jí)別；同時(shí)本實(shí)用新型的定位夾具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，穩(wěn)定牢固。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述夾板包括底座和可滑動(dòng)地固定在底座上的兩個(gè)用彈簧連接的限位板。

作為上述技術(shù)措施的進(jìn)一步改進(jìn)，為了加強(qiáng)推板對(duì)工件內(nèi)壁的夾緊，也為了避免推板損傷工件內(nèi)壁，所述推板在靠近基座中心的側(cè)面粘貼有柔性墊塊。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于本實(shí)用新型采用如上技術(shù)方案，即工件中心的定位通過滑道內(nèi)的光電傳感器識(shí)別管件工件位于同一條直徑上的側(cè)壁的中心點(diǎn)來控制液壓缸的活塞桿的移動(dòng)量直到工件位于兩條相交的直徑上的側(cè)壁的中心點(diǎn)關(guān)于基座的中心對(duì)稱的時(shí)候夾具停止定位，在定位尋找過程中，工件是被固定在夾板上的；當(dāng)中心定位完成后可通過螺釘將夾板固定在基座上，加強(qiáng)工件的固定和夾緊。因此本實(shí)用新型的有益效果是：中心定位精準(zhǔn)，可精確到千分級(jí)別；同時(shí)本實(shí)用新型的定位夾具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，穩(wěn)定牢固。

除了上面所描述的本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型一種數(shù)控中心定位夾具所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點(diǎn)，將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種數(shù)控中心定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：10、基座；11、滑道；12、滑槽；13、推板；14、夾板；20、液壓缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

在圖1所示的本實(shí)用新型一種數(shù)控中心定位夾具，該定位夾具的主體為一方形定位基座10；所述基座10表面從側(cè)邊中心向靠近中心處延伸有四個(gè)滑道11；所述基座10表面從頂角處向靠近中心處延伸有四個(gè)滑槽12；所述滑道11內(nèi)底面安裝有光電傳感器，用于識(shí)別工件邊沿的位置；任意兩個(gè)相互垂直的滑道11內(nèi)可滑動(dòng)安裝有推板13；所述推板13的側(cè)面水平固定在液壓缸20的活塞桿上；所述滑槽12內(nèi)可滑動(dòng)地固定有夾板14，用于夾持工件壁；所述光電傳感器和液壓缸20信號(hào)連接至夾具外的控制器上。

所述基座10的表面沿著所述滑槽12的方向設(shè)置有兩排用于固定夾板的螺絲孔。

所述夾板14包括底座和可滑動(dòng)地固定在底座上的兩個(gè)用彈簧連接的限位板。

所述推板13在靠近基座中心的側(cè)面粘貼有柔性墊塊。

本實(shí)用新型的工作過程是：先將工件的側(cè)壁夾持在所述夾板上，然后啟動(dòng)液壓缸20、 控制器和光電傳感器，控制器通過識(shí)別光電傳感器的數(shù)據(jù)判斷工件的偏移量，直到工件的中心與基座10的中心對(duì)齊；最后將夾板14固定在基座10上即可。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作出詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不局限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變形仍落入在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。