本實用新型涉及金屬型材加工設備技術領域，尤其是涉及一種新型三頭牽引機。

背景技術：

在型材擠壓過程中，為了減少彎曲和扭曲現(xiàn)象，提高成品合格率，必須對型材進行導向和牽引，現(xiàn)有的型材雙牽引機一般都是用于大型的鋁型材以及大料生產，其機身重，牽引力大，但是對于小料的型材生產，其機身重則耗能大，而且其牽引過程中慣性大，活動不靈活，不適合小料，一錠多鋸，及一模多孔的型材生產領域。而且現(xiàn)有的雙頭牽引機均運行于同一導軌，這樣各牽引頭肩負著繁瑣的工序，包括鋸切及型材的相互交接，使得整個循環(huán)周期延長，與此同時能耗也相應增加，這樣使得一錠多鋸且快速擠壓時無法連續(xù)工作，并且現(xiàn)有的牽引要結構復雜，占地面積較大，同時不便于安裝。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供了一種結構簡單、安裝方便、穩(wěn)定性高、使用壽命更長和加工效率高的新型三頭牽引機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種新型三頭牽引機，包括有若干個E型支架以及設置在所述E型架上的頂部導軌，所述頂部導軌正下方的地面上設置有底部導軌，所述頂部導軌的底部設置有上牽引頭，所述底部導軌的頂部設置有下牽引頭；

所述上牽引頭包括有設置在所述頂部導軌上的頂部滑座，所述頂部滑座的底部設置有升降外框架，所述升降外框架之間設置有升降內框架，所述升降外框架的底部固定在升降裝置固定座上，所述升降裝置固定座的左側設置有夾料鉗裝置，所述夾料鉗裝置的底部設置有鉗口板固定座，所述鉗口板固定座上設置有下鉗口板，所述鉗口板固定座的左側設置有上牽引頭拔料板，所述升降裝置固定座的右側設置有上牽引頭升降副底座；

所述下牽引頭包括有設置在所述底部導軌上的滑動底座，所述滑動底座的左端設置有下牽引頭拔料板，所述下牽引頭拔料板的右側設置有下牽引頭夾料裝置，所述下牽引頭夾料裝置的右側設置有鉗口伸縮滑板，所述鉗口伸縮滑板活動式固定在所述伸縮底座上，所述伸縮底座的右側設置有連接固定座，所述連接固定座連接有下牽引頭升降副底座，所述下牽引頭升降副底座與所述滑動底座之間設置有升降裝置機構。

優(yōu)選地，上述的一種新型三頭牽引機，其中所述底部導軌的底部設置有第一可調地腳板，所述E型支架的底部設置有第二可調地腳板。

優(yōu)選地，上述的一種新型三頭牽引機，其中所述E型支架與所述頂部導軌之間設置有導軌可調塊。

優(yōu)選地，上述的一種新型三頭牽引機，其中所述升降裝置機構通過升降電驅動推桿來驅動下上移動。

優(yōu)選地，上述的一種新型三頭牽引機，其中所述頂部滑座上設置有若干個導向輪和承重輪。

優(yōu)選地，上述的一種新型三頭牽引機，其中所述上牽引頭升降副底座上設置有上牽引頭滑塊座。

本實用新型具有的優(yōu)點和有益效果是：包括有若干個E型支架以及設置在所述E型架上的頂部導軌，所述頂部導軌正下方的地面上設置有底部導軌，所述頂部導軌的底部設置有上牽引頭，所述底部導軌的頂部設置有下牽引頭，整體結構簡單，機身結構簡化，靈活輕巧，占地面積小，易于安裝；簡化了生產工序，減少工作循環(huán)周期，兩套功能完全相同的牽引頭交替牽引，大大降低返回速度，提高了加工效率，同時降低設備的磨損，更易維護。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖3是圖1中B處的局部放大圖；

圖4是本實用新型的正視圖。

圖中：20、頂部導軌 21、第一可調地腳板 22、E型支架

23、第二可調地腳板 24、導軌可調塊 25、底部導軌

110、下牽引頭夾料裝置 120、下牽引頭拔料板 130、鉗口伸縮滑板

140、伸縮底座 150、滑動底座 160、升降裝置機構

170、升降電驅動推桿 180、下牽引頭升降副底座 190、連接固定座

210、下鉗口板 220、上牽引頭拔料板 230、夾料鉗裝置

240、升降內框架 250、上牽引頭滑塊座 260、升降外框架

270、承重輪 280、導向輪 290、升降裝置固定座

300、頂部滑座 310、鉗口板固定座 320、上牽引頭升降副底座

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。

如圖1和圖4所示，一種新型三頭牽引機，包括有若干個E型支架22以及設置在E型架22上的頂部導軌20，E型支架22與頂部導軌20之間設置有導軌可調塊24，E型支架22的底部設置有第二可調地腳板23，頂部導軌20正下方的地面上設置有底部導軌25，頂部導軌20的底部設置有上牽引頭，底部導軌25的頂部設置有下牽引頭，底部導軌25的底部設置有第一可調地腳板21。

如圖1和3所示，上牽引頭包括有設置在頂部導軌20上的頂部滑座300，頂部滑座300上設置有若干個導向輪280和承重輪270，頂部滑座300的底部設置有升降外框架260，升降外框架260之間設置有升降內框架240，升降外框架260的底部固定在升降裝置固定座290上，升降裝置固定座290的左側設置有夾料鉗裝置230，夾料鉗裝置230的底部設置有鉗口板固定座310，鉗口板固定座310上設置有下鉗口板210，鉗口板固定座310的左側設置有上牽引頭拔料板220，升降裝置固定座290的右側設置有上牽引頭升降副底座320，上牽引頭升降副底座320上設置有上牽引頭滑塊座250。

如圖1和圖2所示，下牽引頭包括有設置在底部導軌25上的滑動底座150，滑動底座150的左端設置有下牽引頭拔料板120，下牽引頭拔料板120的右側設置有下牽引頭夾料裝置110，下牽引頭夾料裝置110的右側設置有鉗口伸縮滑板130，鉗口伸縮滑板130活動式固定在伸縮底座140上，伸縮底座140的右側設置有連接固定座190，連接固定座190連接有下牽引頭升降副底座180，下牽引頭升降副底座180與滑動底座150之間設置有升降裝置機構160，升降裝置機構160通過升降電驅動推桿170來驅動下上移動。

整體結構簡單，機身結構簡化，靈活輕巧，占地面積小，易于安裝；簡化了生產工序，減少工作循環(huán)周期，兩套功能完全相同的牽引頭交替牽引，大大降低返回速度，提高了加工效率，同時降低設備的磨損，更易維護。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。