本實用新型涉及玻璃模具領域，特別是涉及一種機械加工玻璃模具用的夾具。

背景技術：

成模與初模是玻璃模具中最核心的兩個模具部件?，F(xiàn)有技術中，加工成模和初模使用的方法是采用三抓卡盤夾住模具一端，加工另一端，部分內腔和部分外圓，加工好之后，掉頭，夾住已經(jīng)加工好的一端，加工上步工序中的夾持端，及剩余未加工的內腔及外圓。這種工藝及模具結構決定了，不可以使用頂針頂住模具的另一端。所以整個加工工藝系統(tǒng)剛性不足，出現(xiàn)圓跳動及振刀現(xiàn)象。并且需要掉頭加工，掉頭后，校準非常麻煩，通過劃線的方式，需要熟練的操作工才可完成加工，另外，還會出現(xiàn)兩次裝夾誤差，同軸度誤差等缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種機械加工玻璃模具用的夾具，能夠解決現(xiàn)有加工方法存在的上述不足之處。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種機械加工玻璃模具用的夾具，包括兩個夾緊塊，所述夾緊塊包括橫部以及在橫部中間凸起的縱部，其上帶有貫穿所述橫部和縱部的螺紋孔，所述橫部位于所述縱部兩側的表面為與玻璃模具接觸的夾緊面；所述兩個夾緊塊以縱部相對的方向對稱分布并通過螺栓和螺母連接為一體；模具毛坯夾持在相對的夾緊面之間。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述橫部兩端為倒角設計。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述夾具裝夾在所述模具毛坯上后，其橫部的頂端和兩側邊緣均位于所述玻璃模具的外圓內側。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述縱部的寬度為10~140mm，所述夾緊面的寬度為10~50mm。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述夾緊面為網(wǎng)狀或條狀花紋結構。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述螺栓的個數(shù)為1個以上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述螺栓為M5～M15標準螺栓。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述夾緊塊的橫部與所述螺栓之間還套置有防止螺紋松動的墊片。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述夾緊塊的夾緊面夾持在所述玻璃模具兩端的裝夾基準上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型本一種機械加工玻璃模具用的夾具，結構簡單，制作方便，其采用兩端夾固模具毛坯的方式，夾持更加牢固，可確保在加工過程中不產生圓跳動誤差和振刀現(xiàn)象，加工后模具內腔外圓的同心度高。

附圖說明

圖1是本實用新型一種機械加工玻璃模具用的夾具一較佳實施例的立體結構示意圖；

圖2是所示夾具裝夾玻璃模具后的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1.夾緊塊，11.橫部，12.縱部，13.夾緊面，2.螺栓，3.螺母，4.螺紋孔，5.模具毛坯，6.裝夾基準。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例包括：

實施例1

一種機械加工玻璃模具用的夾具，包括：兩個對稱的夾緊塊1、螺栓2和螺母3，兩個對稱的夾緊塊1通過螺栓2連接起來，并通過螺栓2施加和控制夾緊力，一般是將螺母3擰緊到不能再擰為止。

所述夾緊塊1包括橫部11和在橫部中間凸起的縱部12，其上鑿有貫穿橫部11和縱部12的螺紋孔。橫部11的兩端為倒角設計，可防止車加工的刀具碰裝到夾具上。位于縱部12兩側的橫部11表面為與模具毛坯5接觸的夾緊面13，該夾緊面為網(wǎng)狀或條狀花紋結構設計，以增大與模具毛坯5之間的夾持阻力，防止相對移動或者松動。上述縱部12的寬度為10~140mm，夾緊面13的寬度為10~50mm。

上述兩個夾緊塊1以縱部12相對的方向對稱夾持模具毛坯5，螺栓2貫穿兩個夾緊塊1上的螺栓孔4，并采用螺母3旋緊，形成夾持模具毛坯5的夾具。當夾具裝夾模具毛坯上后，在保證夾緊力和夾具強度的基礎上，橫部11的頂端和兩側邊緣應均位于模具毛坯的外圓內側。

具體地，相對的夾緊塊1的夾緊面13夾持在模具毛坯5兩端的裝夾基準6上，裝夾基準6在模具毛坯5的凸?；蛘甙寄５亩嗣嫔?，在模具同一端的兩個裝夾基準，與模具平面在同一水平面，且中心間隔距離即縱部的寬度根據(jù)模具大小而定，一般在10~140mm之間。

夾緊塊1的橫部11與螺栓2的端部之間還套置有墊片（未顯示）。其中，墊片、螺栓2和螺母3均為標準件，其中，螺栓2用于施加夾緊力，其大小根據(jù)加緊力的要求來選擇，一般使用M5～M15之間的標準螺栓，螺栓2的個數(shù)根據(jù)夾具的大小來選擇，可以設置1個，2個，3個等，只要保證夾具的強度及夾緊力即可。

上述夾具使用硬度高，強度好的材料，可以用不銹鋼或者普通45鋼，經(jīng)過調制處理，或者符合強度條件的其他材質亦可。

本實用新型的夾具，配合配合玻璃模具兩端額外設計的裝夾基準，可以穩(wěn)固地夾住模具的兩端，使用雙主軸機床，保證了整個加工工藝系統(tǒng)的剛性，不會出現(xiàn)振刀現(xiàn)象，同時可以一次性將外圓加工出來，避免兩次裝夾的誤差，提高外圓和內腔的同心度，從源頭上消除了加工誤差。本發(fā)明的夾具，裝夾方式簡單方便，無需熟練操作就可以完成，夾具結構簡單，制作方便。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。