本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域，涉及彎曲鋼管的加工機具，具體涉及一種水暖鋼管圓抱彎的加工機具。

背景技術(shù)：

在管工工程中，特別是在有冷熱水供應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)備配管，公共淋浴室的配管以及在雙立管的供暖系統(tǒng)中，經(jīng)常采用圓抱彎。鋼管圓彎機容易制作半徑較大的圓弧彎制品，而水暖工程中制作的圓抱彎通常采用小半徑，利用鋼管圓彎機不能制作出工程需要的圓抱彎。在正常的加工時，均需裝填細(xì)砂打?qū)嵎舛潞蠹訜犰兄?，費工費時浪費材料，不裝填細(xì)砂直接加熱煨制橢圓偏大，而且掌握不好還將使兩側(cè)的彎度高低不平，不在一個水平線上相差太多，調(diào)整不好將是廢品。在鋼管內(nèi)灌入干沙預(yù)防鋼管在受力過程中變形，加熱后用大管做模型煨出小半徑圓弧，實現(xiàn)圓抱彎制作。鋼管在制作圓抱彎過程中，會受到彎曲應(yīng)力和張力的作用，但是由于材料本身也存在應(yīng)力，因此拉應(yīng)力和應(yīng)力會發(fā)生疊加并相消的現(xiàn)象，這對加工過程是非常不利的，會出現(xiàn)鋼管斷裂，擠扁等現(xiàn)象。費時費力，制作成功率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提供了一種水暖鋼管圓抱彎的加工機具。

本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種水暖鋼管圓抱彎加工機具，包括框型底座，框型底座相對的兩長邊之間設(shè)有底座平臺，底座平臺上方設(shè)有矩形架，矩形架由頂板和兩支腿固接構(gòu)成，兩支腿的底端與底座平臺的兩端對應(yīng)相接，矩形架兩支腿上部之間固接有上模具板，上模具板的中部朝上凹陷形成圓弧狀凹槽，底座平臺的中部設(shè)有千斤頂，千斤頂?shù)捻斏龡U上設(shè)有下模具板，下模具板的中部設(shè)有與上模具板中部凹槽相適配的山脊?fàn)钔蛊稹?/p>

進一步的，所述的千斤頂為機械千斤頂，通過搖動手柄千斤頂?shù)捻斏龡U上下移動。

進一步的，矩形架的頂端為一頂板，矩形架兩支腿的上端與該頂板的兩端對應(yīng)固接。

進一步的，矩形架兩支腿中的每一支腿采用呈對的相向的兩縱板組成，且兩縱板之間留有縱向夾縫，下模具板的兩端分別對應(yīng)的位于兩縱板之間形成的縱向夾縫間。

本實用新型的有益效果是：采用本實用新型加工圓管的彎曲度可將張力與彎曲應(yīng)力得到有效的配合，這樣疊加后的拉伸應(yīng)力才能超過了鋼管的屈服強度，最終產(chǎn)生塑性變形，從而改善鋼管制品的形態(tài)，提高安裝進度。本實用新型操作簡單、操作快捷、且能夠保證質(zhì)量。能提高加工工效，降低成本、節(jié)約各種材料。

附圖說明

圖1.本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2. 本實用新型圖1的俯視圖；

圖3. 本實用新型的上、下模具板示意圖。

圖中：1. 底座、2. 底座平臺、3. 千斤頂、4. 上模具板、5. 圓弧狀凹槽、6. 下模具板、7. 山脊?fàn)钔蛊稹?. 矩形架、9. 頂板、10. 縱向夾縫。

具體實施方式

一種水暖鋼管圓抱彎加工機具，包括框型底座1，框型底座相對的兩長邊之間設(shè)有底座平臺2，底座平臺上方設(shè)有矩形架8，矩形架由頂板9和兩支腿固接構(gòu)成，兩支腿的底端與底座平臺2的兩端對應(yīng)相接，矩形架兩支腿上部之間固接有上模具板4，上模具板4的中部朝上凹陷形成圓弧狀凹槽5，底座平臺2的中部設(shè)有千斤頂3，千斤頂?shù)捻斏龡U上設(shè)有下模具板6，下模具板6的中部設(shè)有與上模具板4中部圓弧狀凹槽相適配的山脊?fàn)钔蛊?。所述的千斤頂為機械千斤頂，通過搖動手柄千斤頂3的頂升桿上下移動。矩形架的頂端為頂板9，矩形架兩支腿的上端與該頂板9的兩端對應(yīng)固接。矩形架8兩支腿中的每一支腿采用呈對的相向的兩縱板組成，且兩縱板之間留有縱向夾縫10，下模具板的兩端分別對應(yīng)的位于兩縱板之間形成的縱向夾縫10間，使下模具板上升過程中保持平衡給力均勻。

將需要加工的管段置于上模具板和下模具板之間，通過搖動手柄頂升桿向上移動，使頂升桿頂端的下模具板靠近上模具板，給兩模具板之間相夾的管段給力，管段受力后變成與上模具板圓弧狀凹槽適配的曲度。 上、下模具板可根據(jù)需求更換。