本實用新型涉及模具制造技術領域，具體涉及一種用于模具加工的流動夾具。

背景技術：

模具加工，模是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現(xiàn)材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料，小至電子連接器，大至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位，并在最后一個工位得到成型零件的一套模具，模具加工工藝包括：裁模、沖坯模、復合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、沖壓模、模切模具等。

模具加工時，涉及切割、精磨等工序時，必須保證工序的精準，因此在進行處理時，必須要將待加工產(chǎn)品限位固定，傳統(tǒng)的方式是將產(chǎn)品直接固定在加工設備上，這種方式雖然可以實現(xiàn)產(chǎn)品的固定，但是在實際的應用中，由于頻繁的在加工設備上進行相應的安裝部件，不僅會造成實際的加工效率低，同時還有一定的設備損傷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種結構簡單，定位精準牢固的用于模具加工的流動夾具。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種用于模具加工的流動夾具，主體包括底板和蓋板，其特征在于：所述的底板設置為矩形，所述的底板側壁的下邊緣處設置有卡槽，所述的底板的上表面設置有限位槽，所述的限位槽內(nèi)設置有側推塊，所述的側推塊尾部設置有一位于底板內(nèi)的支柱，且支柱的尾端由底板側面穿出連接有一定位銷， 所述的限位槽設置有多組，且限位槽之間均設置有限位孔，所述的蓋板設置在底板上部，且蓋板上設置有與限位槽相配合的通孔，所述的蓋板上設置有限位螺釘，所述的限位螺釘可拆卸的安裝于限位孔內(nèi)。

所述的底板的兩端頭處均設置有一把手，所述的把手傾斜向上設置，方便了操作人員的手持安裝，更加方便。

所述的蓋板的底部均設置有緩震墊片，起到避震作用，保證加工精密性。

所述的緩震墊片為可拆卸設置，方便隨時更換，更加科學合理。

本實用新型在使用時：當需要進行工件精加工時，將待加工的工件首先置放于限位槽內(nèi)，然后通過使用定位銷推動支柱，將側推塊向內(nèi)擠壓，頂住工件，然后通過使用限位螺釘將蓋板限位固定在底板上，然后將其整體固定在精加工機器上，即可實現(xiàn)固定。

本實用新型的有益效果是：本實用新型設計新穎，結構簡單，通過統(tǒng)一的單體夾具預先固定工件后，然后將夾具安裝與加工器械，方便了統(tǒng)一安裝，省時省力，方便快捷，便于推廣及使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種用于模具加工的流動夾具，主體包括底板1和蓋板2，底板1設置為矩形，底板1側壁的下邊緣處設置有卡槽3，底板1的上表面設置有限位槽4，限位槽4內(nèi)設置有側推塊5，側推塊5尾部設置有一位于底板1內(nèi)的支柱6，且支柱6的尾端由底板1側面穿出連接有一定位銷7，限位槽4設置有多組，且限位槽4之間均設置有限位孔8，蓋板2設置在底板1上部，且蓋板2上設置有與限位槽4相配合的通孔9，蓋板2上設置有限位螺釘10，限位螺釘10可拆卸的安裝于限位孔8內(nèi)，這樣設置后，當需要進行工件精加工時，將待加工的工件首先置放于限位槽4內(nèi)，然后通過使用定位銷7推動支柱6，將側推塊5向內(nèi)擠 壓，頂住工件，然后通過使用限位螺釘10將蓋板2限位固定在底板1上，然后將其整體固定在精加工機器上，即可實現(xiàn)固定，底板1的兩端頭處均設置有一把手11，把手11傾斜向上設置，方便了操作人員的手持安裝，更加方便，蓋板2的底部均設置有緩震墊片12，起到避震作用，保證加工精密性，緩震墊片12為可拆卸設置，方便隨時更換，更加科學合理。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。