本實用新型涉及太陽能電池組件設(shè)備，特別涉及一種EVA以及背板自動輸送線。

背景技術(shù)：

太陽能生產(chǎn)組件組裝在安裝過程中需要使用EVA片材以及背板材料，然而EVA片材以及背板均是由配送車間通過周轉(zhuǎn)車輸送至裝配車間，輸送量過多時會造成裝配車間殘余大量EVA片材以及背板，輸送量小時無法滿足裝配車間的使用需求，繼而造成整個生產(chǎn)線的配送與需求不協(xié)調(diào)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種EVA以及背板自動輸送線，能夠協(xié)調(diào)配送車間以及裝配車間的材料需求。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種EVA以及背板自動輸送線，包括連接于配送車間與裝配車間之間的EVA片材輸送架以及背板輸送架、設(shè)置于所述裝配車間內(nèi)與所述EVA片材輸送架相連接的EVA片材周轉(zhuǎn)架、設(shè)置于所述裝配車間內(nèi)與所述背板輸送架相連接的背板周轉(zhuǎn)架，所述裝配車間內(nèi)設(shè)置有用于輸入配送信息的控制面板，所述配送車間內(nèi)設(shè)置有用于接收所述控制面板發(fā)送的配送信息的接收面板。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述EVA片材周轉(zhuǎn)架包括呈U形的架本體、設(shè)置于所述架本體底部的片材支撐底板，所述片材支撐底板傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述背板周轉(zhuǎn)架包括位于兩側(cè)的側(cè)支架、沿著上下方向滑動設(shè)置的支撐架，所述支撐架的兩側(cè)通過升降絲杠與相應(yīng)的所述側(cè)支架相轉(zhuǎn)動連接，所述升降絲杠由變頻電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述背板輸送架上設(shè)置有檢測傳感器，所述檢測傳感器與所述變頻電機(jī)的控制器相連接。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述EVA片材輸送架以及所述背板輸送架均包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的主動滾筒、從動滾筒、呈環(huán)形設(shè)置且繞設(shè)于所述主動滾筒以及所述從動滾筒上的輸送帶。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：裝配車間的工人在控制面板上輸入EVA以及背板的需求量，配送車間的操作工人通過接收面板收到供貨需求后，通過EVA片材輸送架以及背板輸送架分別將EVA以及背板按需求配送，能夠保證生產(chǎn)與配送之間的協(xié)調(diào)性。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

其中：1、配送車間；2、裝配車間；3、EVA片材輸送架；4、背板輸送架；5、EVA片材周轉(zhuǎn)架；6、背板周轉(zhuǎn)架；7、控制面板；8、接收面板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，一種EVA以及背板自動輸送線，包括連接于配送車間1與裝配車間2之間的EVA片材輸送架3以及背板輸送架4、設(shè)置于所述裝配車間2內(nèi)與所述EVA片材輸送架3相連接的EVA片材周轉(zhuǎn)架5、設(shè)置于所述裝配車間2內(nèi)與所述背板輸送架4相連接的背板周轉(zhuǎn)架6，所述裝配車間2內(nèi)設(shè)置有用于輸入配送信息的控制面板7，所述配送車間1內(nèi)設(shè)置有用于接收所述控制面板7發(fā)送的配送信息的接收面板8。

工作原理：裝配車間2的工人在控制面板7上輸入EVA以及背板的需求量，配送車間1的操作工人通過接收面板8收到供貨需求后，通過EVA片材輸送架3以及背板輸送架4分別將EVA以及背板按需求配送，能夠保證生產(chǎn)與配送之間的協(xié)調(diào)性。

由于EVA片材質(zhì)量輕，厚度小，為了方便EVA片材在EVA片材周轉(zhuǎn)架5上進(jìn)行自動堆疊，所述EVA片材周轉(zhuǎn)架5包括呈U形的架本體、設(shè)置于所述架本體底部的片材支撐底板，所述片材支撐底板傾斜設(shè)置，通過傾斜設(shè)置的片材支撐底板，使得EVA片材在EVA片材輸送架3的輸送下，自動傾斜堆疊在片材支撐底板上，而且方便裝配車間2的工人拿取。

為了方便背板自動堆疊，所述背板周轉(zhuǎn)架6包括位于兩側(cè)的側(cè)支架、沿著上下方向滑動設(shè)置的支撐架，所述支撐架的兩側(cè)通過升降絲杠與相應(yīng)的所述側(cè)支架相轉(zhuǎn)動連接，所述升降絲杠由變頻電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述背板輸送架4上設(shè)置有檢測傳感器，所述檢測傳感器與所述變頻電機(jī)的控制器相連接，檢測傳感器檢測到背板后，變頻電機(jī)控制升降絲杠轉(zhuǎn)動，從而將支撐架向下移動一個工位，從而方便下一個背板自動進(jìn)行堆疊。

為了方便加工，輸送方便，所述EVA片材輸送架3以及所述背板輸送架4均包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的主動滾筒、從動滾筒、呈環(huán)形設(shè)置且繞設(shè)于所述主動滾筒以及所述從動滾筒上的輸送帶。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。