本實(shí)用新型涉及一種插銷鉆孔機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種插銷鉆孔冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在機(jī)械加工領(lǐng)域，多涉及到插銷的中心打孔技術(shù)。其中必涉及到冷卻水噴凝技術(shù)，現(xiàn)有的企業(yè)在鉆孔過程中，缺乏良好的冷卻水資源回收利用機(jī)構(gòu)，不能及時(shí)將冷卻水利用完后進(jìn)行回收，大大浪費(fèi)了水資源，同時(shí)也降低了水資源的利用率，此外，在水資源回收利用過程中，由于插銷鉆孔產(chǎn)出的廢屑分散于工作臺(tái)上，導(dǎo)致導(dǎo)水槽在回收水資源時(shí)被堵塞而截流，進(jìn)而使得水資源回收利用率降低，甚至?xí)魅胨h(huán)系統(tǒng)，給系統(tǒng)造成故障，帶來不必要的麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種插銷鉆孔冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，將冷卻水回收再次利用，解決了水資源利用率低下的問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種插銷鉆孔冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定有限位裝置、冷卻水噴凝裝置，所述工作臺(tái)一側(cè)設(shè)有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述工作臺(tái)中央設(shè)有導(dǎo)水槽A，所述導(dǎo)水槽A的兩邊工作臺(tái)上等距離分布有多個(gè)導(dǎo)水槽C，所述導(dǎo)水槽A的一端連通有導(dǎo)水槽B，所述導(dǎo)水槽B與導(dǎo)水槽C平行且導(dǎo)水槽B的出水口處通過冷卻水回收管與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)連通，所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)通過冷卻水輸出管與冷卻水噴凝裝置連通，從而整體形成了一個(gè)水循環(huán)再回收利用系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述導(dǎo)水槽A、導(dǎo)水槽B、導(dǎo)水槽C均為條形導(dǎo)水槽,其中導(dǎo)水槽A既可以引流，也可以限制插銷的位置。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述導(dǎo)水槽A、導(dǎo)水槽B、導(dǎo)水槽C的槽面均為斜坡型，所述導(dǎo)水槽A的槽面高度由A1端至A2端逐漸降低，導(dǎo)水槽B的槽面高度由B1端至B2端逐漸降低，導(dǎo)水槽C的槽面高度由C1端至C2端或C3端至C4端逐漸降低。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述導(dǎo)水槽A與導(dǎo)水槽B連通端兩邊對(duì)稱設(shè)有U型卡槽。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述U型卡槽內(nèi)嵌入有紗網(wǎng)板，有效地阻止插銷鉆孔產(chǎn)出的廢屑流入水循環(huán)系統(tǒng)，同時(shí)也避免廢屑阻塞導(dǎo)水槽B。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

一、本實(shí)用新型提供的一種插銷鉆孔冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)，U型卡槽內(nèi)嵌入有紗網(wǎng)板，有效地阻止插銷鉆孔產(chǎn)出的廢屑流入水循環(huán)系統(tǒng)，同時(shí)也避免廢屑阻塞導(dǎo)水槽B。

二、本實(shí)用新型提供的一種插銷鉆孔冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)，由冷卻水噴凝裝置噴出的水會(huì)沿著導(dǎo)水槽C、導(dǎo)水槽A、導(dǎo)水槽B，依次回流進(jìn)入冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，達(dá)到水循環(huán)再次利用的效果，大大提高了水資源利用率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)側(cè)視圖。

圖2為本實(shí)用新型的工作臺(tái)俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型的工作臺(tái)側(cè)視圖。

圖4為本實(shí)用新型的導(dǎo)水槽A的結(jié)構(gòu)圖。

圖中1為工作臺(tái)，2為冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，3為冷卻水回收管，4為冷卻水輸入管，5為限位裝置，6為U型卡槽，7為鉆孔鉆頭，8為冷卻水噴凝裝置，9為紗網(wǎng)板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。

實(shí)施例1：如圖1、圖2、圖3及圖4所示的一種插銷鉆孔冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1上固定有限位裝置5、冷卻水噴凝裝置8，所述工作臺(tái)1一側(cè)設(shè)有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)2，其特征在于：所述工作臺(tái)1中央設(shè)有導(dǎo)水槽A，所述導(dǎo)水槽A的兩邊工作臺(tái)1上等距離分布有多個(gè)導(dǎo)水槽C，所述導(dǎo)水槽A的一端連通有導(dǎo)水槽B，所述導(dǎo)水槽B與導(dǎo)水槽C平行且導(dǎo)水槽B的出水口10處通過冷卻水回收管3與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)2連通，所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)2通過冷卻水輸出管4與冷卻水噴凝裝置8連通；所述導(dǎo)水槽A、導(dǎo)水槽B、導(dǎo)水槽C均為條形導(dǎo)水槽；所述導(dǎo)水槽A、導(dǎo)水槽B、導(dǎo)水槽C的槽面均為斜坡型，所述導(dǎo)水槽A的槽面高度由A1端至A2端逐漸降低，導(dǎo)水槽B的槽面高度由B1端至B2端逐漸降低，導(dǎo)水槽C的槽面高度由C1端至C2端或C3端至C4端逐漸降低；所述導(dǎo)水槽A與導(dǎo)水槽B連通端兩邊對(duì)稱設(shè)有U型卡槽6；所述U型卡槽6內(nèi)嵌入有紗網(wǎng)板9。本實(shí)用新型提供的一種插銷鉆孔冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)，由冷卻水噴凝裝置噴出的水會(huì)沿著導(dǎo)水槽C、導(dǎo)水槽A、導(dǎo)水槽B，依次回流進(jìn)入冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，達(dá)到水循環(huán)再次利用的效果，大大提高了水資源利用率；同時(shí)U型卡槽內(nèi)嵌入的紗網(wǎng)板有效地阻止了插銷鉆孔產(chǎn)出的廢屑流入水循環(huán)系統(tǒng)，同時(shí)也避免了廢屑阻塞導(dǎo)水槽B。