本實(shí)用新型涉及一種插銷鉆孔機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種銷軸鉆孔冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在機(jī)械加工領(lǐng)域，多涉及到插銷的中心打孔技術(shù)。其中必涉及到冷卻水噴凝技術(shù)，現(xiàn)有的企業(yè)在鉆孔過程中，缺乏良好的冷卻水資源回收利用機(jī)構(gòu)，不能及時(shí)將冷卻水利用完后進(jìn)行回收，大大浪費(fèi)了水資源，同時(shí)也降低了水資源的利用率；在水資源回收利用過程中，由于插銷鉆孔產(chǎn)出的廢屑分散于工作臺(tái)上，導(dǎo)致導(dǎo)水槽在回收水資源時(shí)被堵塞而截流，進(jìn)而使得水資源回收利用率降低，甚至?xí)魅胨h(huán)系統(tǒng)，給系統(tǒng)造成故障；此外，由于工作臺(tái)上存在導(dǎo)水凹槽，導(dǎo)致銷軸鉆孔廢屑落入凹槽中，難以清理，加大了工作難度，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種銷軸鉆孔冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，將冷卻水回收再次利用，解決水資源利用率低下的問題，同時(shí)也解決銷軸鉆孔廢屑難以清理的問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種銷軸鉆孔冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定有限位裝置、冷卻水噴凝裝置，所述工作臺(tái)一側(cè)設(shè)有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述工作臺(tái)中央設(shè)有導(dǎo)水槽A，所述導(dǎo)水槽A的兩邊工作臺(tái)上對(duì)稱固定有引流裝置，所述導(dǎo)水槽A的一端連通有導(dǎo)水槽B，所述導(dǎo)水槽B的出水口處通過冷卻水回收管與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)連通，所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)通過冷卻水輸出管與冷卻水噴凝裝置連通。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述引流裝置包括引流曲面、冷卻水擋板且引流裝置整體呈斜坡形，所述冷卻水擋板固定于引流曲面兩側(cè)，防止在銷軸鉆孔過程中，冷卻水濺射到工作臺(tái)外部，提高水資源回收率。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述引流曲面為光滑的下凹曲面，有利于冷卻水匯于導(dǎo)水槽A內(nèi)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述導(dǎo)水槽A、導(dǎo)水槽B均為條形導(dǎo)水槽，導(dǎo)水槽A既起到引流作用，也起到固定銷軸位置的作用。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述導(dǎo)水槽A、導(dǎo)水槽B的槽面均為斜坡型，所述導(dǎo)水槽A的槽面高度由A1端至A2端逐漸降低，導(dǎo)水槽B的槽面高度由B1端至B2端逐漸降低。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述導(dǎo)水槽A與導(dǎo)水槽B連通端兩邊對(duì)稱設(shè)有U型卡槽。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述U型卡槽內(nèi)嵌入有紗網(wǎng)板，有效地阻止插銷鉆孔產(chǎn)出的廢屑流入水循環(huán)系統(tǒng)，同時(shí)也避免廢屑阻塞導(dǎo)水槽B。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

一、本實(shí)用新型提供的一種銷軸鉆孔冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)，通過引流裝置將冷卻水匯于導(dǎo)水槽A內(nèi)，經(jīng)過導(dǎo)水槽B，流入冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，再由冷卻水循環(huán)系統(tǒng)送入冷卻水噴凝裝置，達(dá)到水資源再利用的效果，提高其利用率。

二、本實(shí)用新型提供的一種銷軸鉆孔冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)，其光滑的引流曲面不但有助于冷卻水回流進(jìn)入導(dǎo)水槽A，而且有助于清理銷軸鉆孔廢屑，方便、快捷、且實(shí)用性強(qiáng)。

三、本實(shí)用新型提供的一種銷軸鉆孔冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)，U型卡槽內(nèi)嵌入有紗網(wǎng)板，有效地阻止插銷鉆孔產(chǎn)出的廢屑流入水循環(huán)系統(tǒng)，同時(shí)也避免廢屑阻塞導(dǎo)水槽B。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的工作臺(tái)局部側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型的引流裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的導(dǎo)水槽A結(jié)構(gòu)圖。

圖中1為工作臺(tái)，2為引流裝置，3為引流曲面，4為限位裝置，5為冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，6為鉆孔鉆頭，7為冷卻水擋板，8為冷卻水噴凝裝置，9為冷卻水回收管，10為冷卻水輸出管，11為出水口，12為U型卡槽，13為紗網(wǎng)板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。

實(shí)施例1：一種銷軸鉆孔冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1上固定有限位裝置4、冷卻水噴凝裝置8，所述工作臺(tái)1一側(cè)設(shè)有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)5，其特征在于：所述工作臺(tái)1中央設(shè)有導(dǎo)水槽A，所述導(dǎo)水槽A的兩邊工作臺(tái)1上對(duì)稱固定有引流裝置2，所述導(dǎo)水槽A的一端連通有導(dǎo)水槽B，所述導(dǎo)水槽B的出水口11處通過冷卻水回收管9與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)5連通，所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)5通過冷卻水輸出管10與冷卻水噴凝裝置8連通；所述引流裝置2包括引流曲面3、冷卻水擋板7且引流裝置2整體呈斜坡形，所述冷卻水擋板7固定于引流曲面3兩側(cè)；所述引流曲面3為光滑的下凹曲面；所述導(dǎo)水槽A、導(dǎo)水槽B均為條形導(dǎo)水槽；所述導(dǎo)水槽A、導(dǎo)水槽B的槽面均為斜坡型，所述導(dǎo)水槽A的槽面高度由A1端至A2端逐漸降低，導(dǎo)水槽B的槽面高度由B1端至B2端逐漸降低；所述導(dǎo)水槽A與導(dǎo)水槽B連通端兩邊對(duì)稱設(shè)有U型卡槽12；所述U型卡槽12內(nèi)嵌入有紗網(wǎng)板13。本實(shí)用新型提供的一種銷軸鉆孔冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)，通過引流裝置將冷卻水匯于導(dǎo)水槽A內(nèi)，經(jīng)過導(dǎo)水槽B，流入冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，達(dá)到水資源再利用的效果，提高其利用率；光滑的引流曲面有利于清理銷軸鉆孔廢屑，方便、快捷、實(shí)用性強(qiáng)。