本實(shí)用新型涉及一種雕銑機(jī)，具體是涉及一種雙端面雕銑機(jī)。

背景技術(shù)：

雕銑機(jī)常見于模具加工生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的雕銑機(jī)都是單面雕銑，大部分只能對模具的上平面雕銑加工，由于社會的進(jìn)步，模具越來越趨向于多樣化，有的模具需要對多個面進(jìn)行雕銑，傳統(tǒng)的單面雕銑機(jī)需要工人跟換模具的夾裝面來雕銑不同的面，費(fèi)時費(fèi)力，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實(shí)用新型公開了一種使用方便、提高工作效率的雙端面雕銑機(jī)。

本實(shí)用新型公開了一種雙端面雕銑機(jī)，包括：機(jī)床、橫向?qū)к?、鐵塊、橫向氣缸、縱向?qū)к墶⑸禉C(jī)、縱向氣缸、電機(jī)、銑刀、夾具，所述的機(jī)床的上平面右端焊接一個橫向?qū)к?，所述的橫向?qū)к壣匣瑒影惭b一個鐵塊，所述的機(jī)床上通過螺栓固定一個橫向氣缸，所述的橫向氣缸在橫向?qū)к壍挠叶?，所述的橫向氣缸的活塞桿與鐵塊焊接，所述的鐵塊上通過螺栓固定一個縱向?qū)к?，所述的縱向?qū)к壍挠叶嘶瑒影惭b一個升降機(jī)，所述的縱向?qū)к壍挠叶撕附右粋€縱向氣缸，所述的縱向氣缸的活塞桿與升降機(jī)焊接，所述的升降機(jī)的右端升降臺上通過螺栓固定一個電機(jī)，所述的電機(jī)與銑刀通過夾裝機(jī)構(gòu)連接，所述的機(jī)床右端的雕銑裝置與機(jī)床左端的雕銑裝置完全相同，且機(jī)床右端的雕銑裝置與機(jī)床左端的雕銑裝置呈鏡像安裝，機(jī)床的中間位置通過螺栓固定一個夾具。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益優(yōu)點(diǎn)：

1、使用方便；

2、提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種雙端面雕銑機(jī)的主視圖。

其中：1-機(jī)床；2-橫向?qū)к墸?-鐵塊；4-橫向氣缸；5-縱向?qū)к墸?-升降機(jī)；7-縱向氣缸；8-電機(jī)；9-銑刀；10-夾具。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種雙端面雕銑機(jī)，包括：機(jī)床1、橫向?qū)к?、鐵塊3、橫向氣缸4、縱向?qū)к?、升降機(jī)6、縱向氣缸7、電機(jī)8、銑刀9、夾具10，所述的機(jī)床1的上平面右端焊接一個橫向?qū)к?，所述的橫向?qū)к?上滑動安裝一個鐵塊3，所述的機(jī)床1上通過螺栓固定一個橫向氣缸4，所述的橫向氣缸4在橫向?qū)к?的右端，所述的橫向氣缸4的活塞桿與鐵塊3焊接，所述的鐵塊3上通過螺栓固定一個縱向?qū)к?，所述的縱向?qū)к?的右端滑動安裝一個升降機(jī)6，所述的縱向?qū)к?的右端焊接一個縱向氣缸7，所述的縱向氣缸7的活塞桿與升降機(jī)6焊接，所述的升降機(jī)6的右端升降臺上通過螺栓固定一個電機(jī)8，所述的電機(jī)8與銑刀9通過夾裝機(jī)構(gòu)連接，所述的機(jī)床1右端的雕銑裝置與機(jī)床1左端的雕銑裝置完全相同，且機(jī)床1右端的雕銑裝置與機(jī)床1左端的雕銑裝置呈鏡像安裝，機(jī)床1的中間位置通過螺栓固定一個夾具10。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的：橫向氣缸4、縱向氣缸7、升降機(jī)6和電機(jī)8通過導(dǎo)線與控制裝置連接，在使用的過程中，橫向氣缸4間接控制刀具9在x軸方向的運(yùn)動，縱向氣缸7間接控制刀具9在y軸方向的運(yùn)動，升降機(jī)6間接控制刀具9在z軸方向的運(yùn)動，電機(jī)8控制刀具9的轉(zhuǎn)動，通過上述裝置控制了刀具9在三維空間的運(yùn)動，通過對模具的雙端面雕銑，大大的提高了雕銑的工作效率。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。