本實用新型屬于秸稈壓塊成型領域，尤其是涉及一種快速出料秸稈壓塊機。

背景技術：

秸稈壓塊機是把秸稈等生物質(zhì)原料粉碎壓縮制成高效、環(huán)保燃料或飼料的設備?，F(xiàn)有秸稈壓塊機壓制秸稈時出料速度慢，效率低，并且由于長時間連續(xù)工作容易使出料口溫度升高，減少秸稈水分導致不易成型，并且在上料過程中揚塵污染嚴重，影響工人健康。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種快速出料秸稈壓塊機，以解決現(xiàn)有設備出料效率低、不易成型、空氣污染的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種快速出料秸稈壓塊機，包括支架、傳送裝置、進料斗、壓料腔和驅(qū)動裝置，所述支架上設有傳送裝置，所述傳送裝置末端設有進料斗，所述進料斗下方設有壓料腔，所述壓料腔側(cè)壁設有模盤，所述壓料腔底部被主軸貫穿，所述主軸一端連接驅(qū)動裝置，另一端連接轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設有兩根銷軸，所述銷軸上方設有壓輪，所述壓輪上設有壓輪連接板，壓輪連接板固定在所述銷軸上，所述壓輪與模盤配合，所述模盤上設有兩排通孔。

進一步的，所述每個通孔分為預壓區(qū)和成型區(qū)，所述預壓區(qū)為錐形孔，所述成型區(qū)為圓形直孔，所述預壓區(qū)占通孔長度的四分之一，所述成型區(qū)占 通孔長度的四分之三，有利于秸稈成型，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

進一步的，所述驅(qū)動裝置包括電機、大帶輪、小帶輪和皮帶，所述電機連接小帶輪，所述大帶輪與所述主軸連接，所述大帶輪與小帶輪之間通過皮帶連接。

進一步的，所述傳送裝置包括傳送帶，所述傳送帶兩側(cè)設有擋板，并且所述兩側(cè)擋板上設有蓋板，防止送料時物料灑落。

進一步的，所述皮帶為V型皮帶。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型所述的一種快速出料秸稈壓塊機具有以下優(yōu)勢：

本實用新型所述的一種快速出料秸稈壓塊機加快出料速度，提高生產(chǎn)效率，將出料的通孔分為兩部分，有利于秸稈快速成型出料，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時更有利于出料。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的壓料腔內(nèi)部示意圖。

附圖標記說明：

1-傳送裝置，2-擋板，3-進料斗，4-壓料腔，5-電機，6-支架，7-小帶輪，8-皮帶，9-轉(zhuǎn)盤，10-大帶輪，11-主軸，12-壓輪，13-壓輪連接板，14-銷軸，15-通孔，16-模盤。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

一種快速出料秸稈壓塊機，包括支架6、傳送裝置1、進料斗3、壓料腔4和驅(qū)動裝置，所述支架6上設有傳送裝置1，所述傳送裝置1末端設有進料斗3，所述進料斗3下方設有壓料腔4，所述壓料腔4側(cè)壁設有模盤16，所述壓料腔4底部被主軸11貫穿，所述主軸11一端連接驅(qū)動裝置，另一端 連接轉(zhuǎn)盤9，所述轉(zhuǎn)盤9上設有兩根銷軸14，所述銷軸14上設有壓輪12，所述壓輪12上方設有壓輪連接板13，壓輪連接板13固定在所述銷軸14上，所述壓輪12與模盤16配合，所述模盤16上設有兩排通孔15，所述每個通孔15分為預壓區(qū)和成型區(qū)，所述預壓區(qū)為錐形孔，所述成型區(qū)為圓形直孔，所述預壓區(qū)占通孔長度的四分之一，所述成型區(qū)占通孔長度的四分之三，有利于秸稈成型，提高產(chǎn)品質(zhì)量。所述驅(qū)動裝置包括電機5、大帶輪10、小帶輪7和皮帶8，所述電機5連接小帶輪7，所述大帶輪10與所述主軸11連接，所述大帶輪10與小帶輪7之間通過皮帶8連接，所述皮帶8為V型皮帶。所述傳送裝置1包括傳送帶，所述傳送帶兩側(cè)設有擋板2，并且所述兩側(cè)擋板2上設有蓋板，防止送料時物料灑落。

使用本實用新型所述的一種快速出料秸稈壓塊機時，同時啟動傳送裝置1和驅(qū)動裝置，傳送裝置1將秸稈原料送至進料斗3內(nèi)，由進料斗3落入壓料腔4中，電機5帶動小帶輪7轉(zhuǎn)動，小帶輪7通過皮帶8帶動大帶輪10轉(zhuǎn)動，大帶輪10帶動主軸11旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤9上的壓輪12在摩擦力的作用下與主軸11反向旋轉(zhuǎn)，原料在壓輪12和模盤16之間被擠壓，并從模盤16的通孔15中擠壓出來，落在出料斗內(nèi)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。