本實用新型涉及一種彎管工裝，具體地講涉及一種加熱管彎曲快速脫模裝置。

背景技術(shù)：

冰箱蒸發(fā)器大多由金屬管彎曲而成，現(xiàn)有技術(shù)是采用手工彎管工裝進(jìn)行彎制，現(xiàn)有手工彎管工裝在金屬管彎曲后，無法及時將工件取出，所以工作效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，操作迅速，成本較低，顯著提高生產(chǎn)效率的蒸發(fā)器加熱管彎曲裝置。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

蒸發(fā)器加熱管彎曲裝置，其改進(jìn)之處在于：包括工作臺、上模板、下模板、彎管輪、動力缸；所述工作臺為框架結(jié)構(gòu)，中下部設(shè)有平置的支承板，上部固定連接平置的上模板；所述上模板的下方設(shè)有下模板，下模板上端面固定連接若干豎置、柱狀的彎管輪；所述上模板上設(shè)有與彎管輪位置相對應(yīng)的上下通孔，可讓彎管輪通過；所述動力缸豎置，設(shè)置在下模板下端面、支承板上端面之間，動力缸活塞桿端部與下模板下端面固定連接。

上述結(jié)構(gòu)中，所述彎管輪與上模板通孔之間間隙配合。

上述結(jié)構(gòu)中，所述動力缸為氣缸。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1.本實用新型在加熱管彎曲結(jié)束后，只要按下動力缸開關(guān)，動力缸帶動下模板及固定在下模板上的彎管輪向下運(yùn)動，彎管輪的頂端回縮到上模板的上下通孔內(nèi)，彎管輪與彎曲后的加熱管自動脫開，即可迅速取出已彎曲的工件，結(jié)構(gòu)簡單，操作迅速，顯著提高生產(chǎn)效率。

2. 彎管輪與上模板通孔之間間隙配合，提高了彎管輪的導(dǎo)向性能，提升了加熱管的彎曲效果。

3.動力缸的工作介質(zhì)為空氣，工作環(huán)境衛(wèi)生、清潔、無污染。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖2中件2的A向局部剖視圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

附圖所示蒸發(fā)器加熱管彎曲裝置，包括工作臺1、上模板2、下模板3、彎管輪4、動力缸7；工作臺1為框架結(jié)構(gòu)，中下部設(shè)有平置的支承板1.1，上部固定連接平置的上模板2；上模板2的下方設(shè)有下模板3，下模板3上端面固定連接若干豎置、柱狀的彎管輪4；上模板2上設(shè)有與彎管輪4位置相對應(yīng)的上下通孔，可讓彎管輪4通過，彎管輪4與上模板2通孔2.1之間間隙配合；動力缸7豎置，設(shè)置在下模板3下端面、支承板1.1上端面之間，動力缸7活塞桿端部與下模板3下端面固定連接。

本實施例中，動力缸7為氣缸。