本實(shí)用新型涉及電池片焊接領(lǐng)域，具體涉及一種焊接及探針下壓裝置。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)迅速發(fā)展，與此同時(shí)，環(huán)境的污染也越來越重，為了人類的身體健康，人類無時(shí)無刻不在推廣綠色環(huán)保理念，因此綠色環(huán)保理念逐漸深入人心。太陽能作為一種綠色能源，能夠節(jié)約能源，成本低，正好適應(yīng)了綠色環(huán)保這一趨勢，越發(fā)普遍并被應(yīng)用，順應(yīng)這一趨勢，太陽能光伏板行業(yè)蓬勃發(fā)展。

傳統(tǒng)的電池片焊接是用焊帶將電池片柵線串聯(lián)起來，形成電池串。而目前經(jīng)改進(jìn)的焊接工藝，采用電池片只有單邊是主柵線的電池片，將單片電池片主柵線處進(jìn)行焊接，在電池片焊接時(shí)，需要將電池片壓緊，目前公司采用的絲網(wǎng)焊接在焊接時(shí)主要產(chǎn)生以下問題：絲網(wǎng)壓緊時(shí)，當(dāng)絲網(wǎng)在焊接模塊的作用下壓時(shí)，隨著下壓的高度變化，絲網(wǎng)壓緊電池片的壓力也在不斷改變，這樣會(huì)對電池片的焊接產(chǎn)生不良影響，廢品率高，焊接可靠性差；焊接時(shí)，絲網(wǎng)的數(shù)量不能進(jìn)行相應(yīng)的增加或減少。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種焊接可靠性高的焊接及探針下壓裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

焊接及探針下壓裝置，用于電池片的焊接，其特征在于，包括：

驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于使下述焊接模塊上下運(yùn)動(dòng)；

焊接模塊，所述焊接模塊與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接，用于電池片的焊接；

探針壓緊模塊，所述探針壓緊模塊用于焊接時(shí)壓緊電池片，設(shè)有若 干探針，所述探針與電池片接觸或分離。

進(jìn)一步地，所述探針壓緊模塊包括固定連接件、導(dǎo)向桿、彈簧、框架和探針架橋，所述導(dǎo)向桿穿設(shè)于所述固定連接件中并與所述框架相連，所述彈簧套設(shè)于所述導(dǎo)向桿上，并且位于所述框架與所述固件連接件之間，所述探針架橋與所述框架連接。

進(jìn)一步地，所述探針架橋包括第一連接件、第二連接件和至少2個(gè)相互平行且間隔設(shè)置的探針固定件，所述第一連接件設(shè)有腰型孔，所述第二連接件與所述第一連接件可拆卸連接，所述探針固定件與所述第二連接件相連，設(shè)有若干用于固定所述探針的探針固定孔，所述探針穿設(shè)于所述探針固定孔中。

進(jìn)一步地，所述探針與所述電池片相垂直。

進(jìn)一步地，所述所述電池片位于所述框架下方。

進(jìn)一步地，所述探針固件同一位置固定的探針的連線與所述電池片的主柵線相平行。

進(jìn)一步地，所述框架中間設(shè)有第一凹槽，所述探針均位于所述第一凹槽內(nèi)，所述框架兩邊設(shè)有第二凹槽，第二連接件位于所述第二凹槽內(nèi)，所述第二凹槽用于所述第二連接件的定位連接。

進(jìn)一步地，所述焊接模塊包括至少一組用于加熱的加熱結(jié)構(gòu)，所述加熱結(jié)構(gòu)包括紅外燈管和燈罩，所述燈罩內(nèi)側(cè)為橢圓形，所述紅外燈管位于所述橢圓形的一個(gè)焦點(diǎn)上。

進(jìn)一步地，所述燈罩上部設(shè)有用于散熱的散熱板和風(fēng)扇，所述散熱板上部開有若干U型散熱槽。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置、焊接模塊和探針壓緊模塊，驅(qū)動(dòng)裝置用于使下述焊接模塊上下運(yùn)動(dòng)，焊接模塊用于電池片的焊接，探針壓緊模塊用于焊接時(shí)壓緊電池片，設(shè)有若干探針， 探針與電池片接觸或分離，焊接時(shí)，焊接模塊下移，焊接模塊碰到探針壓緊模塊后再下壓一段距離，同時(shí)探針在下壓接觸電池片后有一定的行程，并在行程內(nèi)，受力均勻且為特定值，加熱焊接，并且可以在焊接時(shí)，相應(yīng)的增加或減少探針的數(shù)量，即增加或減少與電池片接觸的力，大大提高焊接的質(zhì)量，焊接更穩(wěn)固。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型探針壓緊模塊的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2是本實(shí)用新型探針壓緊模塊的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖3是本實(shí)用新型探針壓緊模塊的結(jié)構(gòu)示意圖之三。

圖4是本實(shí)用新型絲網(wǎng)壓緊模塊與焊接模塊、驅(qū)動(dòng)裝置連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型焊接模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件的名稱：

1-固定連接件；2-導(dǎo)向桿；3-彈簧；4-框架；5-第一連接件；6-第二連接件；7-探針固定件；8-探針；10-電池片；11-探針壓緊模塊；12-焊接模塊；13-驅(qū)動(dòng)裝置；21-風(fēng)扇；22-散熱槽；23-紅外燈管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖1-4所示，在本實(shí)用新型的一種焊接及探針下壓裝置實(shí)施方式為，用于電池片10的焊接，包括：驅(qū)動(dòng)裝 置13，驅(qū)動(dòng)裝置13用于使焊接模塊12上下運(yùn)動(dòng)，包括用于驅(qū)動(dòng)的電機(jī)和上下直線運(yùn)動(dòng)的滑軌；焊接模塊12，焊接模塊12與驅(qū)動(dòng)裝置13中的滑軌連接，用于電池片的焊接；探針壓緊模塊11，探針壓緊模塊11用于焊接時(shí)壓緊電池片10，設(shè)有若干探針8，探針8與電池片10接觸或分離，探針壓緊模塊11包括固定連接件1、導(dǎo)向桿2、彈簧3、框架4和探針架橋，導(dǎo)向桿2穿設(shè)于固定連接件1中并與框架4相連，電池片10位于框架4下方，彈簧3套設(shè)于導(dǎo)向桿2上，并且位于框架4與固件連接件1之間，探針架橋與框架4連接，探針架橋包括第一連接件5、第二連接件6和至少2個(gè)相互平行且間隔設(shè)置的探針固定件7，第一連接件5設(shè)有腰型孔，第二連接件6與第一連接件5可拆卸連接，探針固定件7與第二連接件6相連，設(shè)有若干用于固定探針8的探針固定孔，探針8穿設(shè)于探針固定孔中，框架4中間設(shè)有第一凹槽，探針8均位于第一凹槽內(nèi)，框架4兩邊設(shè)有第二凹槽，第二連接件6位于第二凹槽內(nèi)，第二凹槽用于第二連接件6的定位連接。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置、焊接模塊和探針壓緊模塊，驅(qū)動(dòng)裝置用于使下述焊接模塊上下運(yùn)動(dòng)，焊接模塊用于電池片的焊接，探針壓緊模塊用于焊接時(shí)壓緊電池片，設(shè)有若干探針，探針與電池片接觸或分離，焊接時(shí)，焊接模塊下移，焊接模塊碰到探針壓緊模塊后再下壓一段距離，同時(shí)探針在下壓接觸電池片后有一定的行程，并在行程內(nèi)，受力均勻且為特定值，加熱焊接，并且可以在焊接時(shí)，相應(yīng)的增加或減少探針的數(shù)量，即增加或減少與電池片接觸的力，大大提高焊接的質(zhì)量，焊接更穩(wěn)固。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到探針與電池片接觸更加良好的目的，探針8與電池片10相垂直，探針固件7同一位置固定的探針8的連線與電池片10的主柵線相平行。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：探針與電池片垂直，提高了探針與電池片接觸時(shí)的接觸面積，壓緊更加牢固，與電池片主柵線平行，保證主柵線附件受力均勻，提高焊接質(zhì)量，焊接更加牢固。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到提高焊接質(zhì)量的目的， 焊接模塊12包括至少一組用于加熱的加熱結(jié)構(gòu)，加熱結(jié)構(gòu)包括紅外燈管23和燈罩，燈罩內(nèi)側(cè)為橢圓形，紅外燈管23位于橢圓形的一個(gè)焦點(diǎn)上，燈罩上部設(shè)有用于散熱的散熱板和風(fēng)扇21，散熱板上部開有若干U型散熱槽22。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：紅外燈管的燈罩內(nèi)側(cè)為橢圓形，紅外燈管恰好處在燈罩橢圓形的一個(gè)焦點(diǎn)上，利用橢圓聚焦原理，紅外燈管發(fā)的光照射到燈罩內(nèi)側(cè)再反射到電池片上，使紅外燈管發(fā)熱量利用率最大化，從而大大提高了紅外燈管熱量的利用率，焊接更穩(wěn)定，大大降低產(chǎn)品的廢品率，提高焊接的質(zhì)量。

下面說明本實(shí)用新型的使用過程：

1.當(dāng)電池片拼接縫恰好運(yùn)輸至紅外燈管正下方時(shí)運(yùn)輸停止，紅外燈管與電池片拼接縫平行。

2.焊接模塊向下運(yùn)行，碰到探針壓緊模塊時(shí)，繼續(xù)下移一定距離彈簧壓緊，同時(shí)探針在下壓接觸電池片后有一定的行程，并在行程內(nèi)，受力均勻且為特定值，使探針壓緊電池片后停止，加熱焊接。

3.焊接后，焊接模塊上移，松開探針壓緊模塊，探針壓緊模塊在彈簧彈力的作用下上升，并且探針通過自身的回復(fù)力，松開電池片。

4.電池片繼續(xù)傳輸，當(dāng)下一處拼接縫恰好運(yùn)行至紅外燈管正下方時(shí)，再次啟動(dòng)重復(fù)上述動(dòng)作，依次類推，完成所有電池片的焊接。

本實(shí)用新型的有益效果是：紅外燈管的燈罩內(nèi)側(cè)為橢圓形，紅外燈管恰好處在燈罩橢圓形的一個(gè)焦點(diǎn)上，利用橢圓聚焦原理，紅外燈管發(fā)的光照射到燈罩內(nèi)側(cè)再反射到電池片上，使紅外燈管發(fā)熱量利用率最大化，從而大大提高了紅外燈管熱量的利用率，焊接更穩(wěn)定，大大降低產(chǎn)品的廢品率；當(dāng)電池片傳輸?shù)胶附庸の粫r(shí)，電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)焊接模塊下移，焊接模塊碰到探針壓緊模塊后再下壓一段距離，同時(shí)探針在下壓接觸電池片后有一定的行程，并在行程內(nèi)，受力均勻且為特定值，使整個(gè)探針壓緊電池片后停止，焊接更牢固，焊接可靠性高，可以在焊接時(shí)，相應(yīng)的增加或減少探針的數(shù)量，即增加或減少與電池片接觸的力，大大提高焊接的質(zhì)量，焊接更穩(wěn)固。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓 熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。