本實用新型涉及鋁型材加工設備領(lǐng)域,具體說是一種適于裝夾不同長度鋁型材的工裝夾具。
背景技術(shù):
常見或通用型鋁型材工裝夾具是專一的固定式工裝夾具,每生產(chǎn)一種新品鋁型材根據(jù)其長度就得設計一款相對應的工裝夾具,造成工裝夾具設計成本高。因此,有必要開發(fā)一種能適合不同長度的鋁型材加工的工裝夾具以節(jié)省成本,靈活多用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種適于裝夾不同長度鋁型材的工裝夾具。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:
一種適于裝夾不同長度鋁型材的工裝夾具,包括裝夾平臺和固定組件,所述裝夾平臺的下表面一側(cè)凸設有定位塊,所述裝夾平臺的上表面凸設有第一夾持塊和第二夾持塊,第一夾持塊和第二夾持塊之間形成用于裝夾鋁型材的裝夾槽,所述固定組件包括第一支撐塊、第二支撐塊、第一固定塊、第二固定塊、第一緊固螺栓、第一螺母、第二緊固螺栓和第二螺母,所述第一支撐塊設置在裝夾平臺的上表面且位于第一夾持塊的外側(cè),所述第二支撐塊設置在裝夾平臺的上表面且位于第二夾持塊的外側(cè),所述第一固定塊的一端支撐在第一支撐塊上,所述第一固定塊的另一端位于第一夾持塊的上方,所述第一固定塊和對應于第一固定塊的裝夾平臺上開設有第一螺孔,第一緊固螺栓穿過第一螺孔與第一螺母配合使第一固定塊的另一端壓緊鋁型材,所述第二固定塊的一端支撐在第二支撐塊上,所述第二固定塊的另一端位于第二夾持塊的上方,所述第二固定塊和對應于第二固定塊的裝夾平臺上開設有第二螺孔,第二緊固螺栓穿過第二螺孔與第二螺母配合使第二固定塊的另一端壓緊鋁型材。
其中,所述定位塊與機臺的臺面槽過渡配合,還包括鎖緊螺栓,所述鎖緊螺栓穿過臺面槽上開設的螺孔將定位塊壓緊固定在臺面槽內(nèi)。
其中,所述第一夾持塊或第二夾持塊的內(nèi)側(cè)面的形狀和鋁型材相對應的外側(cè)面的形狀相匹配。
本實用新型的有益效果在于:
本實用新型提供的工裝夾具為移動式工裝夾具,可以根據(jù)工件的不同長度選擇一個或多個夾具進行分段裝夾,滿足不同長度鋁型材的加工穩(wěn)定性,和固定式工裝夾具相比,能裝夾不同長度的工件,節(jié)省工裝夾具成本、起到一夾具多用的作用;充分利用機臺的臺面槽線性更直的特點,夾具上的定位塊可以精準的嵌入臺面槽內(nèi),使得夾具不會晃動從而保證在一直線上。當鎖緊夾具后工件可以放入裝夾槽內(nèi),利用第一夾持塊或第二夾持塊的內(nèi)側(cè)面作為定位面,使工件根據(jù)定位面來定位,然后再鎖緊第一緊固螺栓和第二緊固螺栓,使第一固定塊和第二固定塊壓緊工件,然后進行加工,可以有效保證每次加工的工件加工成型尺寸的精準性和一致性,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時起到省時、快速裝夾工件的目的。
附圖說明
圖1所示為本實用新型實施例的適于裝夾不同長度鋁型材的工裝夾具的工作示意圖(機臺未畫出)。
標號說明:
1-裝夾平臺;2-定位塊;3-第一夾持塊;4-第二夾持塊;5-鋁型材;6-第一支撐塊;7-第二支撐塊;8-第一固定塊;9-第二固定塊;10-第一緊固螺栓;11-第一螺母;12-第二緊固螺栓;13-第二螺母。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。
請參照圖1所示,本實用新型的適于裝夾不同長度鋁型材的工裝夾具,包括裝夾平臺1和固定組件,所述裝夾平臺1的下表面一側(cè)凸設有定位塊2,所述裝夾平臺1的上表面凸設有第一夾持塊3和第二夾持塊4,第一夾持塊3和第二夾持塊4之間形成用于裝夾鋁型材5的裝夾槽,所述固定組件包括第一支撐塊6、第二支撐塊7、第一固定塊8、第二固定塊9、第一緊固螺栓10、第一螺母11、第二緊固螺栓12和第二螺母13,所述第一支撐塊6設置在裝夾平臺1的上表面且位于第一夾持塊3的外側(cè),所述第二支撐塊7設置在裝夾平臺1的上表面且位于第二夾持塊4的外側(cè),所述第一固定塊8的一端支撐在第一支撐塊6上,所述第一固定塊8的另一端位于第一夾持塊3的上方,所述第一固定塊8和對應于第一固定塊8的裝夾平臺上開設有第一螺孔,第一緊固螺栓10穿過第一螺孔與第一螺母11配合使第一固定塊8的另一端壓緊鋁型材5,所述第二固定塊9的一端支撐在第二支撐塊7上,所述第二固定塊9的另一端位于第二夾持塊4的上方,所述第二固定塊9和對應于第二固定塊9的裝夾平臺上開設有第二螺孔,第二緊固螺栓12穿過第二螺孔與第二螺母13配合使第二固定塊9的另一端壓緊鋁型材5。
在上述實施例中,定位塊2設計成與機臺的臺面槽相匹配且可沿臺面槽移動,從而使工裝夾具可以在機臺上移動,屬于移動式工裝夾具。當夾具調(diào)整至合適位置時,再通過鎖緊螺栓將定位塊2壓緊固定在臺面槽內(nèi)以固定住夾具,因此可以根據(jù)工件(即鋁型材5)的不同長度,選擇一個或多個工裝夾具進行分段裝夾,滿足不同長度鋁型材的裝夾需求和加工穩(wěn)定性。定位塊2與臺面槽采用過渡配合,安裝時候定位塊2可以精準地嵌入臺面槽內(nèi),夾具不會出現(xiàn)松動、搖晃的問題,利用機臺的臺面槽線性更直的特點,可以保證多個工裝夾具在一條直線上。固定好工裝夾具后,工件可以放入裝夾槽內(nèi),利用第一夾持塊3或第二夾持塊4的內(nèi)側(cè)面作為定位面,該定位面的形狀和鋁型材5相對應的外側(cè)面的形狀相匹配,使工件根據(jù)定位面來定位,然后再鎖緊第一緊固螺栓10和第二緊固螺栓12,使第一固定塊8和第二固定塊9壓緊工件,然后進行加工,可以有效保證每次加工的工件加工成型尺寸的精準性和一致性,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時起到省時、快速裝夾工件的目的。
綜上所述,本實用新型的有益效果在于:本實用新型提供的工裝夾具為移動式工裝夾具,可以根據(jù)工件的不同長度選擇一個或多個夾具進行分段裝夾,滿足不同長度鋁型材的加工穩(wěn)定性,和固定式工裝夾具相比,能裝夾不同長度的工件,節(jié)省工裝夾具成本、起到一夾具多用的作用;充分利用機臺的臺面槽線性更直的特點,夾具上的定位塊可以精準的嵌入臺面槽內(nèi),使得夾具不會晃動從而保證在一直線上。當鎖緊夾具后工件可以放入裝夾槽內(nèi),利用第一夾持塊或第二夾持塊的內(nèi)側(cè)面作為定位面,使工件根據(jù)定位面來定位,然后再鎖緊第一緊固螺栓和第二緊固螺栓,使第一固定塊和第二固定塊壓緊工件,然后進行加工,可以有效保證每次加工的工件加工成型尺寸的精準性和一致性,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時起到省時、快速裝夾工件的目的。
以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換,或直接或間接運用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。