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      一種焊接機(jī)器人焊縫視覺定位裝置的制作方法

      文檔序號:12418374閱讀:1970來源:國知局
      一種焊接機(jī)器人焊縫視覺定位裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及工業(yè)機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種焊接機(jī)器人焊縫視覺定位裝置。



      背景技術(shù):

      工業(yè)機(jī)器人是在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要的作用,目前常用的工業(yè)機(jī)器人有打磨工業(yè)機(jī)器人、搬運(yùn)工業(yè)機(jī)器人以及焊接工業(yè)機(jī)器人,焊接工業(yè)機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中主要是用來焊接工件,現(xiàn)有的技術(shù)中大都是在制作焊接工裝,通過焊接工裝保證工業(yè)機(jī)器人在焊接過程中對工件的準(zhǔn)確焊接,然有在實(shí)際生產(chǎn)中存在一種H型的焊接工件,由于該工件在上一道加工工序中存在一定的加工誤差,造成了通過焊接工裝焊接的工件存在一定的誤差,造成焊不住、將鋼管焊透等方面的問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中由于工件加工精度的問題,機(jī)器人焊接過程中不能夠準(zhǔn)確焊接而提供的一種焊接機(jī)器人焊縫視覺定位裝置,從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的方案是:如圖1所示,一種焊接機(jī)器人焊縫視覺定位裝置,包括焊槍安裝支架,焊槍安裝支架前端與相機(jī)安裝支架相連,相機(jī)安裝支架上部裝有相機(jī),相機(jī)安裝支架下部裝有激光發(fā)射器。

      所述的焊槍安裝支架左端設(shè)有安裝法蘭,法蘭上設(shè)有四個(gè)安裝孔,焊槍安裝支架上部設(shè)有焊槍托,焊槍通過螺釘固定在焊槍托上,所述的激光發(fā)射器發(fā)出的激光為三束水平光,一束豎直光。

      所述的相機(jī)通過USB口與工控機(jī)相連,所述的工控機(jī)通過網(wǎng)口與機(jī)器人主控系統(tǒng)相連,工控機(jī)通過串口線與單片機(jī)相連,所述的單片機(jī)的VCC、GND引腳與電源模塊的VCC、GND引腳相連,所述的單片機(jī)的P1.0口通過電阻R1與三極管Q1的基極相連,三極管Q1的集電極與電源模塊的12V端口相連,三極管Q1的發(fā)射極與激光發(fā)射器的一端相連,激光發(fā)射器的另一端與電源模塊的GND1相連,所述的單片機(jī)型號為51單片機(jī)。

      所述的技術(shù)方案,存在如下效果:一種焊接機(jī)器人焊縫視覺定位裝置,其采用激光與視覺檢測相結(jié)合,利用相機(jī)檢測三束打到待焊接工件上水平方向的激光,在焊縫位置形成的折點(diǎn),用水平激光作為基準(zhǔn)位置光,通過視覺處理系統(tǒng)準(zhǔn)確定位焊縫的位置,其穩(wěn)定可靠,擴(kuò)展方便,尤其適合焊接機(jī)器人焊縫視覺定位使用。

      附圖說明:

      圖1是本實(shí)用新型的機(jī)械結(jié)構(gòu)圖;

      圖2是本實(shí)用新型的測量電路系統(tǒng)原理圖。

      圖中所示:1、焊槍2、焊槍托3、焊槍安裝支架4、相機(jī)安裝支架5、相機(jī)6、激光發(fā)射器8、機(jī)器人主控系統(tǒng);9、工控機(jī);10、單片機(jī);12、電源模塊

      具體實(shí)施方式:

      以下結(jié)合附圖所示之最佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳述本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的方案是:如圖1所示,一種焊接機(jī)器人焊縫視覺定位裝置,包括焊槍安裝支架3,焊槍安裝支架3前端與相機(jī)5安裝支架4相連,相機(jī)安裝支架4上部裝有相機(jī)5,相機(jī)安裝支架4下部裝有激光發(fā)射器6。

      所述的焊槍安裝支架3左端設(shè)有安裝法蘭,法蘭上設(shè)有四個(gè)安裝孔,焊槍安裝支架3上部設(shè)有焊槍托2,焊槍通過螺釘固定在焊槍托2上,所述的激光發(fā)射器6發(fā)出的激光為三束水平光,一束豎直光。

      所述的相機(jī)通過USB口與工控機(jī)9相連,所述的工控機(jī)9通過網(wǎng)口與機(jī)器人主控系統(tǒng)8相連,工控機(jī)9通過串口線與單片機(jī)相連,所述的單片機(jī)10的VCC、GND引腳與電源模塊12的VCC、GND引腳相連,所述的單片機(jī)9的P1.0口通過電阻R1與三極管Q1的基極相連,三極管Q1的集電極與電源模塊12的12V端口相連,三極管Q1的發(fā)射極與激光發(fā)射器6的一端相連,激光發(fā)射器6的另一端與電源模塊12的GND1相連,所述的單片機(jī)10型號為51單片機(jī)。

      在使用過程中,將機(jī)械器件以及電子器件按圖1、圖2所示進(jìn)行安裝,使用過程中通過機(jī)器人主控系統(tǒng)8控制機(jī)器人在焊接前用相機(jī)5對準(zhǔn)待焊接的焊縫、同時(shí)測量電路系統(tǒng)控制激光發(fā)射器6發(fā)射四束激光、由工控機(jī)9對相機(jī)5檢測到的激光束處理得出焊縫的位置信息,進(jìn)而通過工控機(jī)9將該位置信息傳輸?shù)綑C(jī)器人主控系統(tǒng)8,由機(jī)器人主控系統(tǒng)控制機(jī)器人實(shí)現(xiàn)偏差補(bǔ)償,本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。

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