本實用新型刀具屬于切削刀具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種加工碳纖維復(fù)合材料的鉆锪一體匕首鉆。

背景技術(shù)：

碳纖維復(fù)合材料主要是由碳元素構(gòu)成的一種特種纖維復(fù)合材料，是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，其比重不到鋼的1/4，抗拉強度是鋼的7~9倍，由于其比重輕，抗拉強度高，耐高溫，化學(xué)穩(wěn)定性高等優(yōu)勢，碳纖維復(fù)合材料被廣泛應(yīng)用于航空航天、體育器械、船舶、汽車、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。

碳纖維復(fù)合材料主要是由碳元素構(gòu)成的多層復(fù)合材料，在加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)劈裂、毛邊、崩口等現(xiàn)象。傳統(tǒng)的加工路線是由鉆、擴、鉸、锪等工序構(gòu)成，工序繁多，加工麻煩，如果出現(xiàn)劈裂、毛邊。崩口等任何一個缺陷，就會造成整塊板材報廢，影響產(chǎn)品合格率。由于工序繁多，造成頻繁換刀，工作效率低下，缺點明顯。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型就是對以上技術(shù)中出現(xiàn)的不足，提供一種鉆锪一體匕首鉆。

實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種鉆锪一體匕首鉆，包括鉆體，在所述鉆體的前端設(shè)有鉆尖部、沿鉆體表面設(shè)有螺旋狀切削刃部、排屑槽、在鉆體低端設(shè)有锪孔部，所述锪孔部連接有手柄部，其特點是：所述鉆尖部為三頂角狀，該鉆尖部包括前刀面第一后刀面、第二后刀面、齒隙容屑槽、齒隙切入角及橫刃角，所述排屑槽自鉆尖部以螺旋狀延伸至手柄部，所述锪孔部包括锪孔臺階角和刀具清根。

本實用新型一種鉆锪一體匕首鉆，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案特征是：

1、 所述鉆尖部的三頂角狀包括第一頂角、第二頂角、及第三頂角，所述第一頂角為140°~150°，所述第二頂角為85°~95°，所述第三頂角為55°~65°。

2、所述锪孔部包括包括前刀面以及后刀面，所述锪孔臺階角為16°~18°。

3、 所述鉆锪一體匕首鉆為一種用于加工碳纖維復(fù)合材料的匕首鉆。

本實用新型的有益效果：

1.刀具鋒利，刃口光潔度好，加工出的孔光潔度好，不會出現(xiàn)劈裂、崩口和毛刺現(xiàn)象。

2.通過手動風(fēng)鉆加本發(fā)明的鉆锪一體匕首鉆就能加工出合格的螺紋接孔或鉚釘接孔。

3.本發(fā)明刀具使用了最新的細顆粒金剛石涂層，使刀具使用壽命提高5~7倍。

4.鉆尖部位采用三頂角設(shè)計，減低了在加工過程中產(chǎn)生的軸向力，使被加工材料劈裂現(xiàn)象降到了最低。

5.锪孔臺階部位采用全清根大后角設(shè)計，有效解決了以往被加工材料出現(xiàn)的崩口、毛刺等現(xiàn)象。

6.本實用新型采用鉆锪一體設(shè)計，只需一把刀就可以解決以往加工鉆、擴、鉸、锪的全部工序，有效減低了生產(chǎn)成本，提高了加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型鉆尖部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型鉆尖部俯視圖。

圖4為本實用新型锪孔部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照附圖，進一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成其權(quán)利的限制。

實施例1，根據(jù)附圖1、附圖2、附圖3、附圖4，本實用新型是一種鉆锪一體匕首鉆，其特點是，一種鉆锪一體匕首鉆，包括鉆體15，在所述鉆體15的前端設(shè)有鉆尖部1、沿鉆體15表面設(shè)有螺旋狀切削刃部2、排屑槽3、在鉆體低端設(shè)有锪孔部4，所述锪孔部4連接有手柄部5，其特征在于：所述鉆尖部1為三頂角狀，該鉆尖部1包括前刀面7、第一后刀面8、第二后刀面9、齒隙容屑槽10、齒隙切入角11及橫刃角12，所述排屑槽3自鉆尖部以螺旋狀延伸至手柄部5，所述锪孔部包括锪孔臺階角和刀具清根6。

實施例2, 實施例1所述的一種鉆锪一體匕首鉆中，所述鉆尖部1的三頂角狀包括第一頂角1-1、第二頂角1-2、及第三頂角1-3，所述第一頂角1-1為140°~150°，所述第二頂角1-2為85°~95°，所述第三頂角1-3為55°~65°。

實施例3, 實施例1所述的一種鉆锪一體匕首鉆中，所述锪孔部包括包括前刀面14以及后刀面13，所述锪孔臺階角為16°~18°。

實施例4, 實施例1所述的一種鉆锪一體匕首鉆中，所述鉆锪一體匕首鉆為一種用于加工碳纖維復(fù)合材料的匕首鉆。

實施例5、本例中鉆尖刃部后端設(shè)有锪孔部（4），锪孔大小可根據(jù)實際需求進行調(diào)整，锪孔部為全清根設(shè)計（6）。其中前刀面（7）與鉆尖一后刀面（8）采用拋光處理，光潔度Ra0.2。其第二特征在于锪孔角（4）,锪孔部臺階角采用多后角鏟磨制作，臺階一后角16°~18°，臺階處前刀面（14）與臺階一后角（14）采用拋光處理，光潔度Ra0.2. 本款實用新型刀具為一款用于加工碳纖維復(fù)合材料的鉆锪一體匕首。

實施例6、本例中鉆尖一后角14°~16°，鉆尖一后刀面（8）采用拋光處理，在加個過程中可減低鉆尖部位的軸向力，有效解決了碳纖維復(fù)合材料在加工過程中出現(xiàn)的分層劈裂現(xiàn)象。排屑槽前刀面經(jīng)過拋光處理，可有效解決以往在加工過程中出現(xiàn)的排屑不暢導(dǎo)致的孔內(nèi)壁燒傷、劃傷現(xiàn)象，锪孔部（4）臺階角采用大后角全清根制作，锪孔臺階一后角16°~18°，有效解決了以往加工過程中出現(xiàn)的锪孔邊緣有毛刺、崩口想象。