本實用新型涉及一種用于數(shù)控機床、加工中心的集削車，尤其涉及一種新型機床集削車。

背景技術(shù)：

車間用鐵屑車也稱為集屑車、積渣車、機床切屑接料小車、集削小車等，主要用于機械加工行業(yè)中鐵屑和工業(yè)垃圾的裝卸和搬運。例如常與機床排屑機、機床過濾機等配套使用。根據(jù)排屑機及過濾機出屑口高度及寬度，鐵屑車相應(yīng)有不同的高度及長寬尺寸對應(yīng)。鐵屑車多采用推行方式，一般底部帶輪。根據(jù)車間地面的情況，可采用鐵輪或聚氨酯輪。如果配合叉車起運需做特殊設(shè)計。鐵屑車在重載和空載時傾倒用力幾乎相同，方便裝卸；底部采用高強度耐油腳輪，確保車子推拉輕松自如；整車承重可根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)計。

現(xiàn)有的集削車，大多采用人工傾倒，費時費力，自動化程度差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供的一種新型機床集削車，解決了現(xiàn)有集削車自動化差，需要人工傾倒的問題。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新型機床集削車包括：推車扶手、控制按鈕、后側(cè)板、連接線、電磁閥、轉(zhuǎn)動軸、液壓桿、萬向座I、萬向座II、集液槽、放液閥、支撐塊、萬向輪、抬升板、前擋板、抬升板擋板、通孔、側(cè)板滑輪、固定掛鉤、手搖桿、側(cè)板、篩網(wǎng)、底板，所述推車扶手處設(shè)有控制按鈕，所述電磁閥分別與控制按鈕和電磁閥相連，所述電磁閥與液壓桿相連，液壓桿的兩端分別通過萬向座I、萬向座II固定在后側(cè)板和側(cè)板上，側(cè)板下方設(shè)有集液槽，上方的兩側(cè)設(shè)有兩個側(cè)板滑輪，集液槽底部安裝有放液閥，集液槽下方的兩端設(shè)有萬向輪，所述側(cè)板兩側(cè)分別設(shè)有后側(cè)板和前擋板，前擋板的前方設(shè)有抬升板擋板，前擋板和抬升板擋板之間設(shè)有可上下移動的抬升板和固定在前擋板頂部的固定掛鉤，抬升板上部設(shè)有一個通孔，所述手搖桿設(shè)在側(cè)板滑輪上，所述連接線依次穿過兩個側(cè)板滑輪和通孔，然后固定在固定掛鉤上，所述后側(cè)板通過轉(zhuǎn)動軸與底板相連，底板上設(shè)有篩網(wǎng)，底板下方設(shè)有支撐底板的支撐塊。

其中，所述電磁閥與控制按鈕和液壓桿通過線路相連。

其中，所述底板上設(shè)有的篩網(wǎng)為可拆卸。

其中，所述集液槽內(nèi)底部帶有坡度，放液閥處最低，最高處與最低處相差5度。

其中，所述兩個側(cè)板的內(nèi)側(cè)均設(shè)有液壓桿。

用手搖動手搖桿，手搖桿將連接線繞緊，穿過通孔的連接線將設(shè)有通孔的抬升板吊起，切削隨抬升板的吊起而流出，通過控制按鈕控制與電磁閥相連液壓桿收縮，收縮的液壓桿將后側(cè)板拉起，通過轉(zhuǎn)動軸與后側(cè)板相連的底板也隨之升起，形成一定的坡度，使得切削自動滑下。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的一種新型機床集削車，主要應(yīng)用于收集和傾倒機床產(chǎn)生的切削，具有省時省力的優(yōu)點，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙的特點，干切削與濕切削均可使用。

為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。

附圖說明

下面結(jié)合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式詳細(xì)描述，將使本實用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。

圖1是本實用新型一種新型機床集削車的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實用新型的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細(xì)描述。

請參閱圖1，一種新型機床集削車包括：推車扶手1、控制按鈕2、后側(cè)板3、連接線4、電磁閥5、轉(zhuǎn)動軸6、液壓桿7、萬向座I8、萬向座II9、集液槽10、放液閥11、支撐塊12、萬向輪13、抬升板14、前擋板15、抬升板擋板16、通孔17、側(cè)板滑輪18、固定掛鉤(圖中未標(biāo)注)、手搖桿19、側(cè)板20、篩網(wǎng)21、底板22，所述推車扶手1處設(shè)有控制按鈕2，所述電磁閥5分別與控制按鈕2和電磁閥5相連，所述電磁閥5與液壓桿7相連，液壓桿7的兩端分別通過萬向座I8、萬向座II9固定在后側(cè)板3和側(cè)板20上，側(cè)板20下方設(shè)有集液槽10，上方的兩側(cè)設(shè)有兩個側(cè)板滑輪18，集液槽10底部安裝有放液閥11，集液槽10下方的兩端設(shè)有萬向輪13，所述側(cè)板20兩側(cè)分別設(shè)有后側(cè)板3和前擋板15，前擋板15的前方設(shè)有抬升板擋板16，前擋板15和抬升板擋板16之間設(shè)有可上下移動的抬升板14和固定在前擋板15頂部的固定掛鉤，抬升板14上部設(shè)有一個通孔17，所述手搖桿19設(shè)在側(cè)板滑輪18上，所述連接線4依次穿過兩個側(cè)板滑輪18和通孔17，然后固定在固定掛鉤上，所述后側(cè)板3通過轉(zhuǎn)動軸6與底板22相連，底板22上設(shè)有篩網(wǎng)21，底板22下方設(shè)有支撐底板22的支撐塊12。

進一步，所述電磁閥5與控制按鈕2和液壓桿7通過線路相連。

進一步，所述底板22上設(shè)有的篩網(wǎng)21為可拆卸。

進一步，所述集液槽10內(nèi)底部帶有坡度，放液閥11處最低，最高處與最低處相差5度。

進一步，所述兩個側(cè)板20的內(nèi)側(cè)均設(shè)有液壓桿7。

用手搖動手搖桿19，手搖桿19將連接線4繞緊，穿過通孔17的連接線4將設(shè)有通孔17的抬升板14吊起，切削隨抬升板14的吊起而流出，通過控制按鈕2控制與電磁閥5相連液壓桿7收縮，收縮的液壓桿7將后側(cè)板3拉起，通過轉(zhuǎn)動軸6與后側(cè)板3相連的底板22也隨之升起，形成一定的坡度，使得切削自動滑下。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。