本實(shí)用新型為一種應(yīng)用在充氣產(chǎn)品上的加壓排氣機(jī)組，技術(shù)內(nèi)容涉及利用氣壓缸驅(qū)動(dòng)壓板來(lái)對(duì)充氣鼓脹的氣袋組施加壓力，使得氣袋組快速排氣。

背景技術(shù)：

充氣產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在各種產(chǎn)品中，例如直接制造成充氣玩具、氣墊床、氣墊枕等，或是將氣袋組埋設(shè)于現(xiàn)有產(chǎn)品中，譬如汽車(chē)座椅，藉由氣袋組鼓脹的程度提升座椅舒適性。

充氣產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中通常會(huì)進(jìn)行多項(xiàng)產(chǎn)品檢測(cè)，其中之一是測(cè)試產(chǎn)品是否存有漏氣的潛在問(wèn)題，避免消費(fèi)者手中的充氣產(chǎn)品難以充氣成形，造成消費(fèi)者的不便與困擾。

常見(jiàn)的檢測(cè)方式是直接將空氣填充至充氣產(chǎn)品中，使其充氣膨脹至極限，倘若充氣產(chǎn)品存有縫隙，氣體便會(huì)從縫隙泄漏，藉此來(lái)判定充氣產(chǎn)品是否為瑕疵品；若檢測(cè)結(jié)果未發(fā)現(xiàn)縫隙被判定為良品，則會(huì)開(kāi)啟充氣產(chǎn)品的出氣口，讓充氣產(chǎn)品內(nèi)的空氣自出氣口泄氣，讓充氣產(chǎn)品的體積壓縮至最小后，再進(jìn)行后續(xù)的包裝作業(yè)。

上述鼓脹的充氣產(chǎn)品泄氣的過(guò)程中，傳統(tǒng)技術(shù)是以自然泄氣的方式緩慢泄氣，有延宕工時(shí)的重大缺失，而且充氣產(chǎn)品泄氣至內(nèi)外空氣壓力平衡后便停止泄氣，但充氣產(chǎn)品內(nèi)仍存有少許空氣，必須再經(jīng)人工擠壓才能將內(nèi)部空氣完全排空，影響后續(xù)作業(yè)和生產(chǎn)效率。因此，如何讓鼓脹的充氣產(chǎn)品加速排氣，將是本實(shí)用新型發(fā)明人所欲解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種加壓排氣機(jī)組，讓氣袋等充氣產(chǎn)品于泄氣時(shí)予以加壓而加速該充氣產(chǎn)品的排氣，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

為達(dá)成上述目的，所述加壓排氣機(jī)組包含一供氣袋組置放的承載平臺(tái)、一位于承載平臺(tái)上方的壓板、一能驅(qū)動(dòng)壓板相對(duì)于承載平臺(tái)上下移動(dòng)的氣壓缸、以及一能控制氣壓缸運(yùn)作的控制器，所述氣袋組放置于承載平臺(tái)與壓板的間并且開(kāi)始泄氣時(shí)，該控制器能控制氣壓缸驅(qū)動(dòng)壓板向下位移來(lái)對(duì)氣袋組施加壓力而加速氣袋組排氣。

以下進(jìn)一步說(shuō)明各組件的實(shí)施方式：

實(shí)施時(shí)，氣袋組包含一氣袋、以及一與控制器電連接的氣泵氣閥模塊，讓控制器能控制氣泵氣閥模塊啟動(dòng)，對(duì)氣袋充氣或泄氣。例如當(dāng)氣袋處于未充氣的狀態(tài)時(shí)，可以通過(guò)控制器控制氣泵氣閥模塊，使氣流能通過(guò)氣泵氣閥模塊對(duì)氣袋充氣后鼓脹。接著，當(dāng)控制器令氣泵氣閥模塊停止充氣，并且讓氣袋泄氣時(shí)，該控制器可以同時(shí)控制氣壓缸驅(qū)動(dòng)壓板向下位移來(lái)對(duì)鼓脹的氣袋施加壓力，不但能加速氣袋排氣，在壓板下壓極為靠近承載平臺(tái)時(shí)，還能將氣袋內(nèi)的空氣排空，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。待氣袋排氣完成，該氣壓缸能驅(qū)動(dòng)壓板向上位移復(fù)位，預(yù)備對(duì)下一氣袋組進(jìn)行加壓的動(dòng)作。

本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式是讓單一氣袋亦可以通過(guò)本實(shí)用新型充氣及加速排氣。實(shí)施時(shí)，所述承載平臺(tái)上進(jìn)一步設(shè)有一組氣泵氣閥模塊，該氣泵氣閥模塊與控制器電連接，以通過(guò)控制器控制氣泵氣閥模塊對(duì)單一氣袋充氣或泄氣。在此實(shí)施例中，控制器、氣泵氣閥模塊的運(yùn)作過(guò)程與第一實(shí)施例相同，在此不重復(fù)贅述。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型藉由氣壓缸驅(qū)動(dòng)壓板向下位移來(lái)對(duì)鼓脹的氣袋組施加壓力，加速氣袋組排氣并能將氣袋組內(nèi)的空氣排空；或者是對(duì)未充氣的氣袋組進(jìn)行充氣使其鼓脹后，再透過(guò)壓板向下位移來(lái)加速氣袋組排氣，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。

以下依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)手段，列舉出適于本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并配合圖式說(shuō)明如后：

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的氣袋組擺置在加壓排氣機(jī)組上并且未充氣的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的氣袋組擺置在加壓排氣機(jī)組上充氣鼓脹后的示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的氣袋組接受壓板施加壓力而快速排氣的示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：10-氣袋組；11-氣袋；20-承載平臺(tái)；30-壓板；40-氣壓缸；50-控制器；60-氣泵氣閥模。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，所述加壓排氣機(jī)組包含一供氣袋組10置放的承載平臺(tái)20、一位于承載平臺(tái)20上方的壓板30、一能驅(qū)動(dòng)壓板30相對(duì)于承載平臺(tái)20上下移動(dòng)的氣壓缸40、以及一能控制氣壓缸40運(yùn)作的控制器50。

該氣袋組10包含一氣袋11、以及一氣泵氣閥模塊60，所述氣泵氣閥模塊60與控制器50電連接，讓控制器50能控制氣泵氣閥模塊60啟動(dòng)，對(duì)氣袋11充氣或泄氣。

當(dāng)氣袋11處于未充氣的狀態(tài)時(shí)，可透過(guò)氣管與前述氣泵氣閥模塊60連通，讓控制器50控制氣泵氣閥模塊60啟動(dòng)時(shí)能如第二圖所示，氣流通過(guò)氣泵氣閥模塊60對(duì)氣袋11充氣，使氣袋11鼓脹。

接著，當(dāng)控制器50令氣泵氣閥模塊60停止運(yùn)作后，能夠讓氣袋11內(nèi)的空氣泄氣，同時(shí)如第三圖所示，該控制器50可以控制氣壓缸40驅(qū)動(dòng)壓板30向下位移來(lái)對(duì)鼓脹的氣袋11施加壓力，不但能加速氣袋11排氣，在壓板30下壓極為靠近承載平臺(tái)20時(shí)，還能將氣袋11內(nèi)的空氣排空，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。

待氣袋11排氣完成，該氣壓缸40能驅(qū)動(dòng)壓板30向上位移復(fù)位，預(yù)備對(duì)下一氣袋組10進(jìn)行加壓的動(dòng)作。

另一種可行的方式是氣袋組10僅具有至少一氣袋，氣泵氣閥模塊60設(shè)置在承載平臺(tái)20上，將氣袋11與氣泵氣閥模塊60連通后，該控制器50即能夠控制氣泵氣閥模塊60對(duì)氣袋11充氣或泄氣；在此實(shí)施例中，控制器50、氣泵氣閥模塊60、氣袋11的排氣運(yùn)作過(guò)程與第一實(shí)施例相同，在此不重復(fù)贅述。

當(dāng)然，若生產(chǎn)過(guò)程中，氣袋11的充氣程序是由其他機(jī)組進(jìn)行，承載平臺(tái)20上也可以不必設(shè)置氣泵氣閥模塊，而是將氣袋11先行充氣呈鼓脹狀態(tài)后再放置于承載平臺(tái)20與壓板30的間，同樣可以讓氣袋11受壓板30向下位移所施加的壓力來(lái)加速排氣。

以上的實(shí)施說(shuō)明及圖式所示，僅為舉例說(shuō)明本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非以此局限本實(shí)用新型的范圍；舉凡與本實(shí)用新型的構(gòu)造、裝置、特征等近似或相雷同者，均應(yīng)屬本實(shí)用新型的創(chuàng)設(shè)目的及權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。