本實用新型涉及機械設備技術領域，具體為一種超高立柱立式加工交換工作臺。

背景技術：

加工中心簡稱CNC，是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床，是一種高度機電一體化的產品，工件夾緊后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件夾緊時間、測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜、精度要求較高、品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果；加工中心的種類很多，按主軸與工作臺相對位置來分類，可分為臥式加工中心、立式加工中心和萬能加工中心；立式加工中心通過包括可沿工作臺和十字滑臺，且設置有一立柱，機頭吊在立柱上，作懸臂狀進行加工，這種設計方式，僅由立柱支承，立柱單邊受力，很容易因受力集中而出現(xiàn)彎折，剛性低，運行穩(wěn)定性差，也導致加工中心需要頻繁維修，增加加工成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種超高立柱立式加工交換工作臺，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種超高立柱立式加工交換工作臺，包括基座、第一立柱、機頭、第二立柱和十字滑臺，所述基座的上端固定安裝Y向導軌，Y向導軌的內側通過導軌固定裝置固定，基座的下端設置支撐座；所述十字滑臺的上端和下端分別設置X向導軌和Y向卡具，十字滑臺通過Y向卡具和基座上端的Y向導軌活動連接；所述基座和第一立柱固定焊接，第一立柱的上端固定安裝第二立柱；所述機頭上設有軸孔，機頭固定安裝在機頭底座上，機頭和機頭底座的連接處固定焊接加強筋，機頭底座上焊接Z向卡具；所述第二立柱的一側設置導槽，導槽內固定安裝Z向導軌，Z向卡具和Z向導軌活動連接；所述工作臺的下端設置X向卡具，工作臺和X向卡具通過緊固螺母固定連接，工作臺下端的X向卡具與十字滑臺上端的X向導軌活動連接，工作臺的上端設置一層減震墊。

優(yōu)選的，所述第一立柱和第二立柱構成人字形結構，第一立柱底部的寬度和基座的寬度相同。

優(yōu)選的，所述第一立柱和第二立柱整體增高設計，使機頭離工作臺的高度增加200mm。

優(yōu)選的，所述減震墊采用乳白色的硅膠制成，減震墊的表面設有防滑紋。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本超高立柱立式加工交換工作臺，第一立柱和第二立柱構成人字形結構，第一立柱底部的寬度和基座的寬度相同，使得整體結構更加穩(wěn)定，得以保證工件的加工質量，延長了設備的使用壽命；第一立柱和第二立柱整體增高設計，使機頭離工作臺的高度增加200mm，整體立柱加高設計，增強了整體的剛性，便于對大型工件進行加工；減震墊采用乳白色的硅膠制成，當主動軸下壓轉動機構時，減震墊起到了緩沖作用，降低了轉動機構對工作臺的沖擊力；減震墊的表面設有防滑紋，可有效防止工件從工作臺上滑落。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖中：1基座；2 Y向導軌；3導軌固定裝置；4 Y向卡具；5緊固螺母；6第一立柱；7機頭；8軸孔；9加強筋；10導槽；11 Z向卡具；12機頭底座；13 Z向導軌；14第二立柱；15減震墊；16工作臺；17 X向卡具；18 X向導軌；19十字滑臺；20支撐座。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種超高立柱立式加工交換工作臺，包括基座1、第一立柱6、機頭7、第二立柱14和十字滑臺19，基座1的上端固定安裝Y向導軌2，Y向導軌2的內側通過導軌固定裝置3固定，基座1的下端設置支撐座20；十字滑臺9的上端和下端分別設置X向導軌18和Y向卡具4，十字滑臺19通過Y向卡具4和基座1上端的Y向導軌2活動連接；基座1和第一立柱6固定焊接，第一立柱6的上端固定安裝第二立柱14，第一立柱6和第二立柱14構成人字形結構，第一立柱6底部的寬度和基座1的寬度相同，使得整體結構更加穩(wěn)定，得以保證工件的加工質量，延長了設備的使用壽命，第一立柱6和第二立柱14整體增高設計，使機頭7離工作臺16的高度增加200mm，整體立柱加高設計，增強了整體的剛性，便于對大型工件進行加工；機頭7上設有軸孔8，軸孔8用來安裝主動軸，機頭7固定安裝在機頭底座12上，機頭7和機頭底座12的連接處固定焊接加強筋9，加強了機頭7和機頭底座12整體的穩(wěn)定性；機頭底座12上焊接Z向卡具11；第二立柱14的一側設置導槽10，導槽10內固定安裝Z向導軌13，Z向卡具11和Z向導軌13活動連接；工作臺16的下端設置X向卡具17，工作臺16和X向卡具17通過緊固螺母5固定連接，工作臺16下端的X向卡具17與十字滑臺19上端的X向導軌18活動連接，工作臺16的上端設置一層減震墊15，減震墊15采用乳白色的硅膠制成，當主動軸下壓轉動機構時，減震墊15起到了緩沖作用，降低了轉動機構對工作臺16的沖擊力；減震墊15的表面設有防滑紋，可有效防止工件從工作臺16上滑落。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。