本實(shí)用新型涉及鋼筋線材生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體是指一種用于鋼筋加工的除鱗機(jī)。
背景技術(shù):
冷軋帶肋鋼筋是用盤條經(jīng)多道冷軋減徑,一道壓肋并經(jīng)消除內(nèi)應(yīng)力后形成的一種帶有二面或三面月牙形的鋼筋。在盤條進(jìn)行冷軋減徑前,需要對(duì)盤條進(jìn)行除鱗處理,去除盤條的氧化皮?,F(xiàn)有的除鱗機(jī)在去除氧化皮的工作中,對(duì)于氧化皮的去除不夠徹底,仍然存在少量的氧化皮附著于盤條的外表,未完全掉落。這些氧化皮的存在,將會(huì)對(duì)后續(xù)盤條的加工造成影響,影響最后所得的冷軋帶肋鋼筋的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)上述缺陷,提供一種用于鋼筋加工的除鱗機(jī)。本實(shí)用新型可有效去除盤條外周的氧化皮,消除氧化皮附著于盤條外表的現(xiàn)象,避免由于氧化皮的附著影響后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種用于鋼筋加工的除鱗機(jī),包括底座和設(shè)置于底座上方的箱體,所述箱體兩端分別設(shè)有前導(dǎo)位和后導(dǎo)位,所述箱體內(nèi)部靠近前導(dǎo)位的一側(cè)設(shè)有前導(dǎo)輪,所述箱體內(nèi)部靠近后導(dǎo)位的一側(cè)設(shè)有后導(dǎo)輪,所述前導(dǎo)輪和后導(dǎo)輪之間設(shè)有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪由電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng),所述轉(zhuǎn)輪上相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)盤,所述箱體外部靠近前導(dǎo)位的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料架,所述箱體外部靠近后導(dǎo)位的一側(cè)設(shè)有余鱗去除裝置,所述余鱗去除裝置開設(shè)有余鱗去除孔,所述余鱗去除孔的孔壁上設(shè)有擦拭毛毯。
在本實(shí)用新型中,盤條由進(jìn)料架引入箱體內(nèi),穿過前導(dǎo)位,依次盤繞在前導(dǎo)輪、轉(zhuǎn)輪的兩個(gè)轉(zhuǎn)盤以及后導(dǎo)輪上,最后從后導(dǎo)位引出。其中,前導(dǎo)輪和后導(dǎo)輪主要起引導(dǎo)作用,分別引導(dǎo)盤條進(jìn)入以及離開箱體。轉(zhuǎn)輪的作用在于對(duì)盤條進(jìn)行反復(fù)歪曲,逐漸剝離氧化皮。盤條經(jīng)箱體內(nèi)部處理后,表面氧化皮大部分均已脫落,但仍有少量未完全脫離,可稱為余鱗。盤條表面的余鱗經(jīng)余鱗去除裝置,有余鱗去除孔的擦拭毛毯擦拭后,即可完全去除氧化皮,消除余鱗的存在,避免由于氧化皮的附著影響后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量。
作為一種優(yōu)選的方式,所述余鱗去除孔的外周為液體容腔,所述余鱗去除裝置上設(shè)有進(jìn)液管,所述進(jìn)液管與液體容腔連通,所述液體容腔靠近擦拭毛毯一側(cè)設(shè)有溢流孔。在使用中,擦拭毛毯不間斷擦拭盤條,摩擦生熱,由于擦拭毛毯處于封閉環(huán)境內(nèi),因此長期使用可能引燃擦拭毛毯。通過余鱗去除孔的外周為液體容腔,余鱗去除裝置上設(shè)有進(jìn)液管,進(jìn)液管與液體容腔連通,液體容腔靠近擦拭毛毯一側(cè)設(shè)有溢流孔,進(jìn)液管添加液體,液體經(jīng)溢流孔被擦拭毛毯吸收,擦拭毛毯可長時(shí)間保持濕潤狀態(tài),能夠有效避免擦拭毛毯引燃。液體容腔的內(nèi)液體可以為水或弱酸性水溶液。弱酸性水溶液可加速氧化皮的脫離。
作為一種優(yōu)選的方式,所述液體容腔內(nèi)裝有水。通過液體容腔內(nèi)裝有水,使用水使擦拭毛毯保持濕潤,擦拭后盤條表面的殘余水會(huì)自然蒸發(fā),不影響后續(xù)加工。
作為一種優(yōu)選的方式,所述余鱗去除裝置上設(shè)有液位表,所述液位表測量端位于液體容腔內(nèi)。通過余鱗去除裝置上設(shè)有液位表,液位表測量端位于液體容腔內(nèi),可實(shí)時(shí)測量液位容腔內(nèi)的液位,方便及時(shí)添加液體。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
(1)本實(shí)用新型可有效去除盤條外周的氧化皮,消除氧化皮附著于盤條外表的現(xiàn)象,避免由于氧化皮的附著影響后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量;
(2)本實(shí)用新型通過余鱗去除孔的外周為液體容腔,余鱗去除裝置上設(shè)有進(jìn)液管,進(jìn)液管與液體容腔連通,液體容腔靠近擦拭毛毯一側(cè)設(shè)有溢流孔,進(jìn)液管添加液體,液體經(jīng)溢流孔被擦拭毛毯吸收,擦拭毛毯可長時(shí)間保持濕潤狀態(tài),能夠有效避免擦拭毛毯引燃;
(3)本實(shí)用新型通過液體容腔內(nèi)裝有水,使用水使擦拭毛毯保持濕潤,擦拭后盤條表面的殘余水會(huì)自然蒸發(fā),不影響后續(xù)加工;
(4)本實(shí)用新型通過余鱗去除裝置上設(shè)有液位表,液位表測量端位于液體容腔內(nèi),可實(shí)時(shí)測量液位容腔內(nèi)的液位,方便及時(shí)添加液體。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為余鱗去除裝置的縱剖面示意圖。
其中:1—進(jìn)料架,2—前導(dǎo)位,3—前導(dǎo)輪,4—電機(jī),5—減速機(jī),6—轉(zhuǎn)盤,7—轉(zhuǎn)輪,8—箱體,9—后導(dǎo)輪,10—后導(dǎo)位,11—余鱗去除裝置,12—液位表,13—余鱗去除孔,14—液體容腔,15—擦拭毛毯,16—進(jìn)液管,17—溢流孔,18—底座。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)行進(jìn)一步地詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此:
實(shí)施例1:
參見圖1和圖2,一種用于鋼筋加工的除鱗機(jī),包括底座18和設(shè)置于底座18上方的箱體8,所述箱體8兩端分別設(shè)有前導(dǎo)位2和后導(dǎo)位10,所述箱體8內(nèi)部靠近前導(dǎo)位2的一側(cè)設(shè)有前導(dǎo)輪3,所述箱體8內(nèi)部靠近后導(dǎo)位10的一側(cè)設(shè)有后導(dǎo)輪9,所述前導(dǎo)輪3和后導(dǎo)輪9之間設(shè)有轉(zhuǎn)輪7,所述轉(zhuǎn)輪7由電機(jī)4通過減速機(jī)5驅(qū)動(dòng),所述轉(zhuǎn)輪7上相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)盤6,所述箱體8外部靠近前導(dǎo)位2的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料架1,所述箱體8外部靠近后導(dǎo)位10的一側(cè)設(shè)有余鱗去除裝置11,所述余鱗去除裝置11開設(shè)有余鱗去除孔13,所述余鱗去除孔13的孔壁上設(shè)有擦拭毛毯15。
在本實(shí)用新型中,盤條由進(jìn)料架1引入箱體8內(nèi),穿過前導(dǎo)位2,依次盤繞在前導(dǎo)輪3、轉(zhuǎn)輪7的兩個(gè)轉(zhuǎn)盤6以及后導(dǎo)輪9上,最后從后導(dǎo)位10引出。其中,前導(dǎo)輪3和后導(dǎo)輪9主要起引導(dǎo)作用,分別引導(dǎo)盤條進(jìn)入以及離開箱體8。轉(zhuǎn)輪7的作用在于對(duì)盤條進(jìn)行反復(fù)歪曲,逐漸剝離氧化皮。盤條經(jīng)箱體8內(nèi)部處理后,表面氧化皮大部分均已脫落,但仍有少量未完全脫離,可稱為余鱗。盤條表面的余鱗經(jīng)余鱗去除裝置11,有余鱗去除孔13的擦拭毛毯15擦拭后,即可完全去除氧化皮,消除余鱗的存在,避免由于氧化皮的附著影響后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量。
作為一種優(yōu)選的方式,所述余鱗去除孔13的外周為液體容腔14,所述余鱗去除裝置11上設(shè)有進(jìn)液管16,所述進(jìn)液管16與液體容腔14連通,所述液體容腔14靠近擦拭毛毯15一側(cè)設(shè)有溢流孔17。在使用中,擦拭毛毯15不間斷擦拭盤條,摩擦生熱,由于擦拭毛毯15處于封閉環(huán)境內(nèi),因此長期使用可能引燃擦拭毛毯15。通過余鱗去除孔13的外周為液體容腔14,余鱗去除裝置11上設(shè)有進(jìn)液管16,進(jìn)液管16與液體容腔14連通,液體容腔14靠近擦拭毛毯15一側(cè)設(shè)有溢流孔17,進(jìn)液管16添加液體,液體經(jīng)溢流孔17被擦拭毛毯15吸收,擦拭毛毯15可長時(shí)間保持濕潤狀態(tài),能夠有效避免擦拭毛毯15引燃。液體容腔14的內(nèi)液體可以為水或弱酸性水溶液。弱酸性水溶液可加速氧化皮的脫離。
作為一種優(yōu)選的方式,所述液體容腔14內(nèi)裝有水。通過液體容腔14內(nèi)裝有水,使用水使擦拭毛毯15保持濕潤,擦拭后盤條表面的殘余水會(huì)自然蒸發(fā),不影響后續(xù)加工。
作為一種優(yōu)選的方式,所述余鱗去除裝置11上設(shè)有液位表12,所述液位表12測量端位于液體容腔14內(nèi)。通過余鱗去除裝置11上設(shè)有液位表12,液位表12測量端位于液體容腔14內(nèi),可實(shí)時(shí)測量液位容腔內(nèi)的液位,方便及時(shí)添加液體。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。