本實用新型涉及逆變氬弧焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種氬弧焊增壓引弧電路。

背景技術(shù)：

氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對金屬焊材的保護(hù)，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成溶池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接銅、鋁、合金鋼等有色金屬。

氬弧焊引弧方式一般分為接觸式引弧和非接觸式引弧兩大類。傳統(tǒng)的手工劃弧的接觸式引弧方式容易造成鎢極的燒損、工件表面擦傷以及焊縫夾鎢等現(xiàn)象，一般不宜采用；所以非接觸式引弧得以廣泛應(yīng)用，高頻高壓引弧就是非接觸式中的一種。

現(xiàn)有的引弧電路是從一次逆變后取的交流電，然后經(jīng)過變壓器升壓，再經(jīng)過高壓二極管進(jìn)行4倍壓升壓，經(jīng)過引弧器耦合到輸出進(jìn)行點火。上述引弧電路的缺點是引弧成功不高，特別是懸空起弧，點火成功率跟焊機(jī)輸出空載電壓高低及高頻高壓引弧有關(guān)，技術(shù)難點在于提高焊機(jī)空載電壓和高頻高壓引弧電路的穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種氬弧焊增壓引弧電路，解決了現(xiàn)有技術(shù)中引弧成功不高和高頻高壓引弧電路不穩(wěn)定的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種氬弧焊增壓引弧電路，包括高頻交流輸入模塊，高頻交流輸入模塊的輸出端依次連接繼電器控制模塊和高頻變壓器，高頻變壓器的輸出端連接第一 整流濾波模塊和第二整流濾波模塊，第一整流濾波模塊的輸出端連接焊接回路，第二整流濾波模塊的輸出端連接依次串聯(lián)的RC振蕩模塊、放電模塊和高頻耦合器，高頻耦合器的輸出端與焊接回路連接。

進(jìn)一步的，高頻交流輸入模塊連接焊機(jī)主變壓器的次級。

進(jìn)一步的，第二整流濾波模塊包括二極管D4、二極管D5、二極管D6和二極管D11組成的整流橋。

進(jìn)一步的，繼電器控制模塊包括繼電器J1A和繼電器J1B，繼電器J1A通過三極管Q5與高頻交流輸入模塊連接。

進(jìn)一步的，高頻交流輸入模塊通過分壓電阻R10與三極管Q5連接。

進(jìn)一步的，第一整流濾波模塊包括用于整流的二極管D13。

進(jìn)一步的，RC振蕩模塊由自恢復(fù)可控硅Q4組成。

進(jìn)一步的，放電模塊由高壓包和高壓電容組成。

本實用新型的有益效果在于：高頻交流輸入模塊的輸出電壓升壓后整流直接疊加在主機(jī)的輸出回路上以此來提高空載電壓；直接提高焊機(jī)的空載電壓，這使得起弧效果更佳；高頻放電更穩(wěn)定。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型氬弧焊增壓引弧電路的電路方框圖；

圖2為本實用新型氬弧焊增壓引弧電路的電路原理圖。

圖中，1-高頻交流輸入模塊；2-繼電器控制模塊；3-高頻變壓器；4-第一整流濾波模塊；5-第二整流濾波模塊；6-RC振蕩模塊；7-放電模塊；8-高頻耦合器；9-焊接回路。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，本實用新型提出了一種氬弧焊增壓引弧電路，包括高頻交流輸入模塊1，高頻交流輸入模塊1的輸出端依次連接繼電器控制模塊2和高頻變壓器3，高頻變壓器3的輸出端連接第一整流濾波模塊4和第二整流濾波模塊5，第一整流濾波模塊4的輸出端連接焊接回路9，第二整流濾波模塊5的輸出端連接依次串聯(lián)的RC振蕩模塊6、放電模塊7和高頻耦合器8，高頻耦合器8的輸出端與焊接回路9連接。

高頻交流輸入模塊1連接焊機(jī)主變壓器的次級。本電路的高頻交流輸入模塊1是從焊機(jī)的主變器的次級供電，不會干擾焊機(jī)整機(jī)主電路；將主變器次級輸出電壓升壓后整流直接疊加在焊機(jī)主機(jī)的輸出回路上以此來提高空載電壓；高頻產(chǎn)生是將主變器次級電壓升壓后整流經(jīng)過RC振蕩模塊6控制可控硅將DC轉(zhuǎn)換成AC，通過高壓包進(jìn)行升壓后與高壓電容形成放電回路，再經(jīng)過高頻耦合器8將高頻耦合到焊機(jī)主機(jī)的輸出端來進(jìn)行引弧。

第二整流濾波模塊5包括二極管D4、二極管D5、二極管D6和二極管D11組成的整流橋。

繼電器控制模塊2包括繼電器J1A和繼電器J1B，繼電器J1A通過三極管Q5與高頻交流輸入模塊1連接。

高頻交流輸入模塊1通過分壓電阻R10與三極管Q5連接。

第一整流濾波模塊4包括用于整流的二極管D13。

RC振蕩模塊6由自恢復(fù)可控硅Q4組成。

放電模塊7由高壓包和高壓電容組成。

如圖2所示，CN1(即高頻交流輸入模塊1，下同)與焊機(jī)主變壓器的次級連接，CN2與焊機(jī)輸出端連接，通過CN1反饋的電壓經(jīng)過分壓電阻R10分壓后， 給三極管Q5的柵極供電，控制三極管Q5的導(dǎo)通或截止工作狀態(tài)，給J1繼電器的初極繼電器J1A供電，控制繼電器J1B吸合或斷開來實現(xiàn)高頻電路的工作狀態(tài)；三極管Q5導(dǎo)通后，繼電器J1B閉合，變壓器T1開始工作，變壓器T1次級中一組經(jīng)過二極管D13(第一濾波整流模塊)整流，然后經(jīng)過CN2直接疊加到焊機(jī)的輸出端，從而達(dá)到了增壓的作用，使得焊機(jī)更容易引?。蛔儔浩鱐1次級的另外一組經(jīng)過二極管D4、二極管D5、二極管D6、二極管D11整流后給電容C11充電，充到一定電壓后，使D8穩(wěn)壓管導(dǎo)通控制自恢復(fù)可控硅Q4導(dǎo)通，電容C11經(jīng)過高壓包T2初級、自恢復(fù)可控硅Q4、電阻R1形成放電回路，放電到一定程度后穩(wěn)壓管D8截止，然后再給電容C11充電，如此循環(huán)，完成了將DC轉(zhuǎn)換成AC的工作，從而給高壓包T2供電，經(jīng)過高壓包T2升壓后經(jīng)過高壓電容和放電極形成高頻放電，最后經(jīng)過高頻耦合器8將高頻高壓耦合到焊機(jī)輸出端用來擊穿空氣達(dá)到引弧的作用。

本電路取電是從主變器次級取電，電壓相對較低，對主回路的干擾極小，使得焊機(jī)整機(jī)更穩(wěn)定故障率低；在沒有改變主變壓器的變比情況下，直接提高焊機(jī)的輸出一倍以上的空載電壓，這使得起弧效果更佳；高頻產(chǎn)生的電路經(jīng)過橋式整流后在結(jié)合高壓包形成放電回路，高頻放電更穩(wěn)定。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。