本實用新型涉及板材搬運裝置，尤其涉及一種用于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上下料的吸盤裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國沖壓行業(yè)的發(fā)展，板材沖壓設(shè)備性能逐漸與世界接軌，沖壓加工生產(chǎn)的重要數(shù)控設(shè)備數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床得到了廣泛的應(yīng)用，沖壓生產(chǎn)自動化程度得到了進一步提高。現(xiàn)有的用于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上下料的吸盤裝置，吸盤個數(shù)較少，可以滿足板材上料的工作要求，但在板材經(jīng)過加工之后，板材上的空隙較多，吸盤裝置不能很好的吸附板材，因此亟需一種吸盤可移動的吸附裝置，通過將吸盤移動到板材上剩余板料較多的位置，將板材吸起，完成下料工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提供一種用于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上下料的吸盤裝置。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種用于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上下料的吸盤裝置，包括本體支架、移動裝置、吸盤連接板和吸盤；本體支架上有齒條和滑軌，齒條置于本體支架的前端和后端，滑軌置于本體支架的中間位置，移動裝置置于本體支架的滑軌上，吸盤連接板置于本體支架和移動裝置之間，通過螺栓安裝在移動裝置上，吸盤安裝在吸盤連接板的下方。

上述的移動裝置包括齒輪Ⅰ、帶輪、電動機、滑輪、齒輪Ⅱ和移動支架；齒輪Ⅰ和帶輪置于同一軸上，位于移動支架的前端，齒輪Ⅰ與本體支架前端的齒條嚙合，電動機置于移動支架的上方，滑輪置于移動支架的中間位置，放置在本體支架的滑軌上，齒輪Ⅱ置于移動支架的后端，與本體支架后端的齒條嚙合。

本實用新型的有益效果是，通過移動裝置可以調(diào)整吸盤的位置，將吸盤移動到板材上剩余板料較多的位置，將板料吸起，完成數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的上下料工作。

附圖說明

圖1是用于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上下料的吸盤裝置整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2是移動裝置與吸盤連接板結(jié)構(gòu)圖。

圖中，1﹣本體支架，2﹣移動裝置，3﹣吸盤連接板，4﹣吸盤，5﹣齒輪Ⅰ，6﹣帶輪，7﹣電動機，8﹣滑輪，9﹣齒輪Ⅱ，10﹣移動支架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。

在圖1所示的實施例中，一種用于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上下料的吸盤裝置，包括本體支架（1）、移動裝置（2）、吸盤連接板（3）和吸盤（4）；本體支架（1）上有齒條和滑軌，齒條置于本體支架（1）的前端和后端，滑軌置于本體支架（1）的中間位置，移動裝置（2）置于本體支架的滑軌上，吸盤連接板（3）置于本體支架（1）和移動裝置（2）之間，通過螺栓安裝在移動裝置（2）上，吸盤（4）安裝在吸盤連接板（3）的下方。

在圖2所示的實施例中，上述的移動裝置（2）包括齒輪Ⅰ（5）、帶輪（6）、電動機（7）、滑輪（8）、齒輪Ⅱ（9）和移動支架（10）；齒輪Ⅰ（5）和帶輪（6）置于同一軸上，位于移動支架（10）的前端，齒輪Ⅰ（5）與本體支架（1）前端的齒條嚙合，電動機（7）置于移動支架（10）的上方，電動機（7）的輸出軸通過皮帶與帶輪（6）相連，滑輪（8）共有兩個，可以防止移動支架（10）傾斜，均置于移動支架（10）的中間位置，放置在本體支架（1）的滑軌上，齒輪Ⅱ（9）置于移動支架（10）的后端，與本體支架（1）后端的齒條嚙合，可以增強移動支架（10）的穩(wěn)定性。

本實用新型工作時，移動支架（10）上的電動機通過皮帶帶動帶輪（6）轉(zhuǎn)動，帶輪（6）轉(zhuǎn)動的同時帶動齒輪（5）沿本體支架（1）上的齒條移動，使得移動裝置（2）沿滑軌移動，便可將吸盤連接板（3）和吸盤（4）移動到合適的位置。

上述方式中未述及的技術(shù)內(nèi)容采取或借鑒已有技術(shù)即可實現(xiàn)。