本實(shí)用新型涉及機(jī)械夾具領(lǐng)域，具體為一種用于薄壁類零件銑削加工的快速裝夾夾具。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工行業(yè)中，薄壁類零件是常見(jiàn)的加工工件，由于其厚度較薄的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使得對(duì)該種零件的定位裝夾精度和穩(wěn)定性難以把握，從而使加工過(guò)程中容易出現(xiàn)零件變形的問(wèn)題，導(dǎo)致加工效率及產(chǎn)品質(zhì)量不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種用于薄壁類零件銑削加工的快速裝夾夾具，能夠?qū)Ρ”陬惲慵阢娤骷庸ぶ斑M(jìn)行快速裝夾定位，其定位精度高，穩(wěn)定性好。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于：包括定位軸、壓板及鎖緊螺栓，所述定位軸一端面設(shè)有多個(gè)螺紋孔，壓板設(shè)于所述定位軸一側(cè)，且壓板上設(shè)有數(shù)量與螺紋孔數(shù)量相同的定位孔，所述鎖緊螺栓數(shù)量與所述螺紋孔相同，每個(gè)鎖緊螺栓穿過(guò)所述壓板的一個(gè)定位孔后與定位軸端面的螺紋孔連接，所述定位軸為階梯軸，其兩端軸徑小于中間軸段的軸徑，一端為薄壁類零件的定位軸段，薄壁類零件的內(nèi)孔可與該定位軸段外圓配合，所述螺紋孔設(shè)于該定位軸段的端面，所述定位軸段的外圓直徑與薄壁類零件內(nèi)孔直徑相等，所述定位軸段的長(zhǎng)度小于等于薄壁類零件的的長(zhǎng)度。

作為上述方案的優(yōu)選，所述定位軸端面的螺紋孔沿圓周方向均勻分布。

作為上述方案的優(yōu)選，所述壓板上的每一個(gè)定位孔由圓孔和弧形腰孔構(gòu)成，每個(gè)定位孔的圓孔均連接于對(duì)應(yīng)弧形腰孔的同一端，且圓孔與弧形腰孔連通，圓孔的圓心與弧形腰孔的中線位于同一圓周上，該圓周與定位軸端面螺紋孔圓心所在圓周為同心圓，且直徑相等。

作為上述方案的優(yōu)選，所述定位孔的圓孔直徑大于鎖緊螺栓的螺栓頭的外接圓直徑，弧形腰孔寬度大于等于鎖緊螺栓的螺桿大徑。

本實(shí)用新型的有益效果在于：上述夾具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位精度高，安裝方便，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的快速裝夾，對(duì)零件裝夾的穩(wěn)定性好，能夠有效提高薄壁類零件在銑削加工時(shí)的加工效率及加工質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中壓板套設(shè)在鎖緊螺栓上時(shí)，鎖緊螺栓位于定位孔的圓孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為將圖1中壓板旋轉(zhuǎn)使鎖緊螺栓位于定位孔的弧形腰孔內(nèi)而將零件夾緊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的左視圖。

圖5為本實(shí)用新型中定位軸的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。

本實(shí)施例以環(huán)形薄壁類零件為例進(jìn)行描述，如圖1-圖5所示，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)包括定位軸1、壓板2及鎖緊螺栓3，定位軸1一端面設(shè)有多個(gè)螺紋孔，壓板2設(shè)于定位軸1一側(cè)，且壓板2上設(shè)有數(shù)量與螺紋孔數(shù)量相同的定位孔，鎖緊螺栓3數(shù)量與螺紋孔相同，每個(gè)鎖緊螺栓3穿過(guò)壓板2的一個(gè)定位孔后與定位軸1端面的螺紋孔連接，。

在本實(shí)施例中，定位軸1端面的螺紋孔沿圓周方向均勻分布。壓板2上的每一個(gè)定位孔由圓孔6和弧形腰孔5構(gòu)成，每個(gè)定位孔的圓孔6均連接于對(duì)應(yīng)弧形腰孔5的同一端，且圓孔6與弧形腰孔5連通，圓孔6的圓心與弧形腰孔5的中線位于同一圓周上，該圓周與定位軸1端面螺紋孔圓心所在圓周為同心圓，且直徑相等。定位孔的圓孔6直徑大于鎖緊螺栓3的螺栓頭的外接圓直徑，弧形腰孔5寬度大于等于鎖緊螺栓3的螺桿大徑。

在本實(shí)施例中，定位軸1為階梯軸，其兩端軸徑小于中間軸段的軸徑，一端為薄壁類零件的定位軸1段，薄壁類零件的內(nèi)孔可與該定位軸1段外圓配合，螺紋孔設(shè)于該定位軸1段的端面，所述定位軸段的外圓直徑與薄壁類零件內(nèi)孔直徑相等，所述定位軸段的長(zhǎng)度小于等于薄壁類零件的的長(zhǎng)度。

進(jìn)行產(chǎn)品裝夾時(shí)，先將各鎖緊螺栓3旋接在定位軸1的螺紋孔上，然后將環(huán)形薄壁類零件4套在定位軸1的定位軸1段上，零件端面與定位軸1的中間軸段端面貼合，最后將壓板2上定位孔的圓孔與鎖緊螺栓3相對(duì)，并將壓板2套設(shè)在鎖緊螺栓3上，旋轉(zhuǎn)壓板2使鎖緊螺栓3的螺桿部分進(jìn)入到定位孔的弧形腰孔內(nèi)，然后將鎖緊螺栓3擰緊以完成對(duì)環(huán)形薄壁類零件4的壓緊和固定。當(dāng)產(chǎn)品加工完成后，只需稍微擰松鎖緊螺栓3，反方向旋轉(zhuǎn)壓板2，通過(guò)壓板2的定位孔圓孔部分取出壓板2即可取下環(huán)形薄壁類零件4，然后用同樣的方法完成下一個(gè)環(huán)形薄壁類零件的裝夾。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。