本實(shí)用新型涉及機(jī)床附件產(chǎn)品卡盤的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種四爪單動(dòng)卡盤的卡柱和盤體的配合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

四爪單動(dòng)卡盤屬于機(jī)床附件的一種。在卡盤體上有垂直分布的四條卡爪槽，分別裝有互相獨(dú)立的卡盤爪，每個(gè)卡盤爪上有一個(gè)卡盤螺桿，從卡盤爪外邊緣伸入卡盤爪的孔內(nèi)，卡柱與螺桿中腰部分配合。特點(diǎn)是卡盤爪可以獨(dú)立開合，可以?shī)A緊不同形狀的工件。

目前傳統(tǒng)的四爪單動(dòng)卡盤的卡柱和盤體的配合結(jié)構(gòu)，如圖1、2所示，這種配合結(jié)構(gòu)都是將卡柱通過過盈配合的方式安裝于卡柱孔內(nèi)，使卡柱裝入時(shí)不易一次正確裝配到位，這也就使得工作效率大大降低，操作的精準(zhǔn)度也相應(yīng)的降低，在將卡柱以過盈配合的方式裝入卡柱孔內(nèi)后，需要通過定位螺釘(圖1)或者止動(dòng)螺釘(圖2)進(jìn)行鎖定，因卡柱是通過過盈配合裝入的，所以大多數(shù)的情況下，一旦卡柱損壞，廠家都會(huì)更換整機(jī)，這樣就直接的增加了廠家的經(jīng)濟(jì)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種安裝、拆卸、維修和清洗等工作都變的極為方便快捷，同時(shí)安裝和拆卸難度也相應(yīng)的降低，安裝的精準(zhǔn)度能夠很方便的進(jìn)行調(diào)整的降低的四爪單動(dòng)卡盤的卡柱和盤體的配合結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

一種四爪單動(dòng)卡盤的卡柱和盤體的配合結(jié)構(gòu)，所述盤體內(nèi)設(shè)有相互配合的螺桿和卡柱，卡柱包括柱體和固定于柱體的一端的卡位端，盤體內(nèi)設(shè)有供卡柱裝入的卡柱孔，柱體的另一端面上向柱體內(nèi)凹設(shè)有凹腔，柱體的側(cè)壁上沿圓周設(shè)有至少兩個(gè)與凹腔相對(duì)應(yīng)并連通凹腔的開口槽；卡柱與卡柱孔之間間隙配合，凹腔內(nèi)設(shè)有螺塞，旋動(dòng)螺塞向凹腔內(nèi)軸向位移時(shí)開口槽的開口寬度逐漸變大使柱體與卡柱孔的內(nèi)側(cè)壁之間達(dá)到張緊固定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述凹腔為錐度內(nèi)螺孔。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺塞為錐度螺塞。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺塞的錐度和凹腔的內(nèi)腔壁的錐度相等。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述凹腔的腔底設(shè)有與凹腔連通的退刀槽，柱體的側(cè)壁上設(shè)有與退刀槽相對(duì)應(yīng)、并連通退刀槽的通孔，通孔的位置與開口槽的位置相對(duì)應(yīng)且相互連通。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述通孔的直徑的大于開口槽的開口寬度。

通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為：利用改變卡柱和卡柱孔的配合方式和固定方式，并且使得卡柱和卡柱孔在間隙配合和張緊固定的方式之間能夠靈活轉(zhuǎn)換，讓卡柱的安裝、拆卸、維修等工作都變得極為方便快捷，同時(shí)安裝和拆卸難度也相應(yīng)的降低，安裝的精準(zhǔn)度能夠很方便的進(jìn)行調(diào)整，工作效率高，產(chǎn)品的報(bào)廢率和使用壽命有了很大的改善，使廠家的經(jīng)濟(jì)成本也相應(yīng)的降低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為背景技術(shù)中的盤體和卡柱上設(shè)有定位螺釘?shù)钠室暯Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為背景技術(shù)中的盤體上設(shè)有止動(dòng)螺釘?shù)钠室暯Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的卡柱和盤體的配合的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的螺塞的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的卡柱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的卡柱的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1～6，為本實(shí)用新型公開的一種四爪單動(dòng)卡盤的卡柱和盤體的配合結(jié)構(gòu)，其盤體10內(nèi)設(shè)有相互配合的螺桿11和卡柱，卡柱包括柱體12和固定于柱體12的一端的卡位端13，盤體10內(nèi)設(shè)有供卡柱裝入的卡柱孔14，柱體12的另一端面上向柱體12內(nèi)凹設(shè)有凹腔15，柱體12的側(cè)壁上沿圓周設(shè)有至少兩個(gè)與凹腔15相對(duì)應(yīng)并連通凹腔15的開口槽16；卡柱與卡柱孔14之間間隙配合，這種間隙配合的方式，可以輕松的將卡柱裝入卡柱孔內(nèi)，并且可以輕松、方便、快捷的進(jìn)行調(diào)整位置，開口槽可以設(shè)置三個(gè)、四個(gè)、五個(gè)、五個(gè)以上的數(shù)量，也可以是沿圓周均布的方式排布。凹腔15內(nèi)設(shè)有螺塞17，旋動(dòng)螺塞17向凹腔15內(nèi)軸向位移時(shí)開口槽16的開口寬度逐漸變大使柱體12與卡柱孔14的內(nèi)側(cè)壁之間達(dá)到張緊固定。

在本實(shí)施例中，凹腔15為錐度內(nèi)螺孔，螺塞17為錐度螺塞。一般情況下是螺塞17的錐度和凹腔15的內(nèi)腔壁的錐度相等。那么這種情況下，先將卡柱插入卡柱孔內(nèi)進(jìn)行調(diào)整位置，然后將螺塞向凹腔內(nèi)旋入，由于具有錐度的關(guān)系，螺塞向凹腔內(nèi)旋入時(shí)，柱體會(huì)以開口槽為分隔被撐開，柱體的外側(cè)壁會(huì)逐漸的與卡柱孔的內(nèi)腔壁之間張緊，逐漸由間隙配合向張緊固定過渡，那么拆卸或者維修的時(shí)候，也可以將螺塞向凹腔外旋出，則柱體的外側(cè)壁與卡柱孔的內(nèi)腔壁之間的張緊關(guān)系會(huì)逐漸消失，即逐漸的從張緊固定過渡到間隙配合。

一般在加工開口槽和凹腔以及凹腔內(nèi)的內(nèi)螺紋的過程中，會(huì)在凹腔15的腔底形成與凹腔15連通的退刀槽18，柱體12的側(cè)壁上設(shè)有與退刀槽18相對(duì)應(yīng)、并連通退刀槽18的通孔19，通孔19的位置與開口槽16的位置相對(duì)應(yīng)且相互連通。其中，通孔19的直徑的大于開口槽16的開口寬度。

上述中的卡柱和盤體的配合結(jié)構(gòu)適用于多種配合的結(jié)構(gòu)的四爪單動(dòng)卡盤，凡是利用卡柱和盤體的配合來穩(wěn)固螺桿的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)均可以實(shí)現(xiàn)，如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開的一種“四爪單動(dòng)卡盤的螺桿和卡柱配合結(jié)構(gòu)”、公開號(hào)為CN205200587U，像類似這種結(jié)構(gòu)的四爪單動(dòng)卡盤也適用本實(shí)施例中的方案。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。