本實(shí)用新型涉及焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種箱體焊接翻轉(zhuǎn)工裝。

背景技術(shù)：

電力系統(tǒng)配網(wǎng)領(lǐng)域常用的環(huán)網(wǎng)柜氣箱體通常采用焊接的方式進(jìn)行組裝。通常環(huán)網(wǎng)柜氣箱體的前板與側(cè)板由人工焊接，后板以及頂罩板的焊接采用焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接，但是由于環(huán)網(wǎng)柜氣箱體的翻轉(zhuǎn)受場地限制，無法有效地與焊接機(jī)器人進(jìn)行對接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有技術(shù)中箱體焊接時(shí)難以翻轉(zhuǎn)、工作效率低的問題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種箱體焊接翻轉(zhuǎn)工裝，包括對稱設(shè)置的兩個(gè)翻轉(zhuǎn)支架，每個(gè)所述翻轉(zhuǎn)支架包括一個(gè)支撐架和與所述支撐架轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動架，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動架相對的一側(cè)用于固定待焊接箱體，所述轉(zhuǎn)動架在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動且所述轉(zhuǎn)動架可根據(jù)不同的轉(zhuǎn)動角度與所述支撐架固定。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述支撐架的頂部設(shè)有U型翻轉(zhuǎn)座，所述轉(zhuǎn)動架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸在所述U型翻轉(zhuǎn)座內(nèi)轉(zhuǎn)動。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述U型翻轉(zhuǎn)座的側(cè)壁上設(shè)有第一定位孔，所述轉(zhuǎn)軸的周向上設(shè)有多個(gè)與所述第一定位孔相配合的第二定位孔，所述轉(zhuǎn)軸通過穿入所述第一定位孔和第二定位孔的定位銷與所述U型翻轉(zhuǎn)座固定。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述轉(zhuǎn)動架的一端設(shè)有第三定位孔，所述支撐架上設(shè)有多個(gè)與所述第三定位孔相配合的第四定位孔，所述轉(zhuǎn)動架通過穿入所述第三定位孔和第四定位孔的定位銷與所述支撐架固定連接。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述支撐架包括底座，所述底座上豎直設(shè)有多個(gè)立柱，所述立柱上平行設(shè)置有定位桿。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述第四定位孔開設(shè)于定位桿上。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述定位桿上設(shè)有定位件，所述第四定位孔開設(shè)于所述定位件上。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述定位件設(shè)有兩個(gè)，分別為第一定位件和第二定位件，所述第一定位件上的第四定位孔與所述第二定位件上的第四定位孔的軸線均與所述轉(zhuǎn)動架的轉(zhuǎn)動軸線相平行，且所述第一定位件與所述轉(zhuǎn)動架的轉(zhuǎn)動軸線位于同一水平面內(nèi)，所述第二定位件與所述轉(zhuǎn)動架的轉(zhuǎn)動軸線位于同一豎直平面內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述轉(zhuǎn)動架為工字型，包括連接桿以及設(shè)于連接桿兩端的固定桿，所述固定桿與所述連接桿位于同一豎直平面內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述轉(zhuǎn)動架的固定桿上設(shè)有用于與箱體固定的安裝孔。

(三)有益效果

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型提供的箱體焊接翻轉(zhuǎn)工裝設(shè)置的轉(zhuǎn)動架可以實(shí)現(xiàn)箱體過程中的翻轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動架可以根據(jù)轉(zhuǎn)動角度的不同與支撐架固定，使得箱體翻轉(zhuǎn)到任一角度時(shí)均能夠穩(wěn)定地進(jìn)行焊接，避免了在焊接過程中人工對箱體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，有利于箱體需焊接部位與焊接機(jī)器人的對接，提供自動化水平，提高焊接效率。并且兩翻轉(zhuǎn)支架分別獨(dú)立設(shè)置，兩翻轉(zhuǎn)支架之間的距離可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了翻轉(zhuǎn)工裝的適用范圍。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的箱體焊接翻轉(zhuǎn)工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：101：翻轉(zhuǎn)支架；1：支撐架；11：U型翻轉(zhuǎn)座；121：第一定位件；122：第二定位件；13：底座；14：立柱；15：定位桿；2：轉(zhuǎn)動架；21：連接桿；22：固定桿；23：轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種箱體焊接翻轉(zhuǎn)工裝，本實(shí)施例中用于環(huán)網(wǎng)柜氣箱體的焊接，包括對稱設(shè)置的兩個(gè)翻轉(zhuǎn)支架101，每個(gè)翻轉(zhuǎn)支架101包括一個(gè)支撐架1和與支撐架1轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動架2，兩個(gè)轉(zhuǎn)動架2相對的一側(cè)用于固定待焊接箱體，轉(zhuǎn)動架2在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動架2可根據(jù)不同的轉(zhuǎn)動角度與支撐架1固定。優(yōu)選地，本實(shí)施例中轉(zhuǎn)動架2為工字型，包括連接桿21以及設(shè)于連接桿21兩端的固定桿22，固定桿22與連接桿21位于同一豎直平面內(nèi)。本實(shí)施中轉(zhuǎn)動架2的固定桿22上設(shè)有用于與箱體固定的安裝孔。箱體可以通過其側(cè)壁上設(shè)置的儲能栽釘與固定桿22上的安裝孔相配合與轉(zhuǎn)動架2進(jìn)行固定。焊接箱體時(shí)，將箱體的兩側(cè)壁分別與兩側(cè)的轉(zhuǎn)動架2固定，根據(jù)焊接的需要將箱體轉(zhuǎn)動一定角度，然后將轉(zhuǎn)動架2與支撐架1進(jìn)行固定對箱體進(jìn)行一次焊接，本次焊接完成后可以再將箱體旋轉(zhuǎn)一定的角度，并將轉(zhuǎn)動架2與支撐架1固定后對箱體進(jìn)行焊接。本實(shí)用新型提供的箱體焊接翻轉(zhuǎn)工裝設(shè)置的轉(zhuǎn)動架2可以實(shí)現(xiàn)箱體過程中的翻轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動架2可以根據(jù)轉(zhuǎn)動角度的不同與支撐架1固定，使得箱體翻轉(zhuǎn)到任一角度時(shí)均能夠穩(wěn)定地進(jìn)行焊接，避免了在焊接過程中人工對箱體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，有利于箱體需焊接部位與焊接機(jī)器人的對接，提供自動化水平，提高焊接效率。并且兩翻轉(zhuǎn)支架101分別獨(dú)立設(shè)置，兩翻轉(zhuǎn)支架101之間的距離可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了翻轉(zhuǎn)工裝的適用范圍。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中支撐架1的頂部設(shè)有U型翻轉(zhuǎn)座11，轉(zhuǎn)動架2上設(shè)有轉(zhuǎn)軸23，轉(zhuǎn)軸23在U型翻轉(zhuǎn)座11內(nèi)轉(zhuǎn)動。頂部設(shè)置有U型翻轉(zhuǎn)座11便于轉(zhuǎn)動架2與支撐架1的安裝。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中U型翻轉(zhuǎn)座11的側(cè)壁上設(shè)有第一定位孔，轉(zhuǎn)軸23的周向上設(shè)有多個(gè)與第一定位孔相配合的第二定位孔，轉(zhuǎn)軸23通過穿入第一定位孔和第二定位孔的定位銷與U型翻轉(zhuǎn)座11固定。設(shè)置多個(gè)第二定位孔可以滿足箱體不同翻轉(zhuǎn)角度的需求。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中轉(zhuǎn)動架2與支撐架1的固定也可以采用轉(zhuǎn)動架2的一端設(shè)有第三定位孔，支撐架1上設(shè)有多個(gè)與第三定位孔相配合的第四定位孔，即多個(gè)第四定位孔位于以轉(zhuǎn)動架2轉(zhuǎn)動軸線為中心且以轉(zhuǎn)動架2轉(zhuǎn)動軸線與第三定位孔之間的距離為半徑的圓上。轉(zhuǎn)動架2通過穿入第三定位孔和第四定位孔的定位銷與支撐架1固定連接。由于第三定位孔與轉(zhuǎn)動架2轉(zhuǎn)動軸線具有一定的距離，轉(zhuǎn)動架2與支撐架1支架的固定更加穩(wěn)固。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中的支撐架1包括底座13，底座13上豎直設(shè)有多個(gè)立柱14，立柱14上平行設(shè)置有定位桿15。第四定位孔可以開設(shè)于定位桿15上。也可以在定位桿15上設(shè)置定位件，將第四定位孔開設(shè)于定位件上。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中的定位件設(shè)有兩個(gè)，分別為第一定位件121和第二定位件122，第一定位件121上的第四定位孔與第二定位件122上的第四定位孔的軸線均與轉(zhuǎn)動架2的轉(zhuǎn)動軸線相平行，且第一定位件121與轉(zhuǎn)動架2的轉(zhuǎn)動軸線位于同一水平面內(nèi)，第二定位件122與轉(zhuǎn)動架2的轉(zhuǎn)動軸線位于同一豎直平面內(nèi)。也即第一定位件121與第二定位件122之間相差90度，實(shí)現(xiàn)箱體的水平位置以及豎直位置焊接。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。